ВВЕДЕНИЕ 4
1 Исходные данные 5
2 Технологическая часть работы 9
3 Проектирование системы автоматического управления 29
4 Безопасность и экологичность технического проекта 36
5 Экономическая эффективность работы 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 45
ПРИЛОЖЕНИЯ 48
Ход развития теории резания исторически полностью отвечает развитию машиностроения и в частности металлообработки резанием, потому что всегда практические потребности стимулируют развитие определенной области знаний.
Со временем появились станки с ЧПУ, которые сначала почти ничего принципиально не изменили в методиках и подходах к проектированию технологической подготовки производства и назначении режима резания. Однако, с усовершенствованием компьютерной техники, систем приводов подач и главных движений станков, с появлением новых систем ЧПУ, когда станок управляется непосредственно от компьютера, ситуация изменилась.
Такое новое поколение станков с ЧПУ может почти все: непрерывное регулирование формообразующих движений, бесступенчатое изменение скоростей главного движения и подач и т.п. Таким образом, реальные технические возможности станков уже требуют новых подходов к проектированию технологических процессов и отдельных операций.
В результате выполнения данной работы проведено исследование теплообмена при обработке резанием. Получено, что расчетное соотношение приводится к виду, где будущая температура в некоторой узловой точке является функцией времени, текущей температуры и температуры в соседних точках. Таким образом, математическая модель воспроизводит физические явления при резании и имеет одну первичную эмпирическую зависимость - зависимость составляющей Pzсилы резания от режима и условий резания..
