Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Анализ исходных данных 6
2 Разработка технологической части работы 9
2.1 Определение исходных параметров 9
2.2. Анализ известных технологических маршрутов и разработка нового технологического маршрута 9
2.3 Расчет операционных размеров 10
2.4 Проектирование технологических операций 16
3 Проектирование специальных средств оснащения 23
4 Безопасность и экологичность технического объекта 28
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 28
4.2 Идентификация профессиональных рисков 29
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 30
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 31
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 34
4.6 Заключение по разделу 36
5 Экономическая эффективность работы 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 43
ПРИЛОЖЕНИЕ А 46
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 48
Характерной чертой развития промышленного производства в настоящее время является широкое внедрение автоматизированных и автоматических производственных систем, управление и контроль за которыми осуществляется средствами вычислительной техники на базе ЭВМ.
Уровень автоматизации производственных процессов на производстве характеризуется и зависит от ряда различных факторов и особенностей, к которым относятся такие, как: уровень развития техники и технологии; средств производства и орудий труда; наличие производственных и трудовых резервов и ресурсов; увеличение эффективности использования оборудования; повышение уровня культуры производства с учетом высвобождения рабочих от вредных работ; сокращение времени подготовки производства при переходе на изготовление новых видов продукции на одном оборудовании.
Задачи автоматизации и механизации применительно к единичному и мелкосерийному многономенклатурному производству в значительной мере усложняются из-за необходимости обеспечения быстрой и точной переналадки оборудования для перехода на выпуск другого типа или вида продукции.
В основе ГПС лежит использование технологического оборудования, ЧПУ, гибких производственных модулей, промышленных роботов и других механизмов, которые способны работать в качестве относительно автономных производственных систем, обладающих определенной степенью гибкости (ГПМ). Управление ГПС осуществляется как целым механизмом многоуровневой системой управления, обеспечивающей изменение программы работы подсистем ГПС и тем самым переналадку системы. Каждая ГПС имеет свое автономное управление, возможность перенастраиваться в автоматическом режиме. Такие системы получают все большее распространение.
Значительной особенностью гибкого автоматизированного производства является возможность быстрого и эффективного изменения технологии при смене и модернизации объектов производства с учетом полного использования основного и вспомогательного оборудования. Гибкое автоматизированное производство наиболее эффективно и со стороны системы многоинструментальной организации многономенклатурных производств и обеспечивает максимальное повышение производительности труда. Возрастает роль и значение труда инженеров и техников по наладке и обслуживанию станков с ЧПУ, их ремонту, программированию и составлению рабочих программ технологического процесса.
ГАП открывают новые пути развития, сокращение парка старого оборудования и замена его новым с ЧПУ, что повышает качество изготовления изделий.
В ходе выполнения бакалаврской работы представлено решение ряда вопросов по проектированию технологического процесса: выполнены все необходимые исследования, результаты которых были получены в соответствующих разделах работы:
• в разделе «Введение» проведен анализ актуальности и сформулирована цель работы;
• в первом разделе исследованы исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления детали;
• во втором разделе проведена разработка технологического процесса;
• в третьем разделе спроектированы специальные средства технического оснащения;
• в четвертом разделе исследованы мероприятия по безопасности и экологичности объекта;
• в пятом разделе получена величина экономической эффективности разработанной технологии в размере 10771200 руб.
Таким образом можно утверждать, что поставленная цель выполненной бакалаврской работы достигнута - это разработка технологического процесса изготовления корпуса помпы SC Emaux с минимальной себестоимостью.
