Аннотация 2
Введение 5
1 Анализ исходных данных и постановка задач работы 6
1.1 Функции и условия эксплуатации детали 6
1.2 Анализ детали на технологичность 7
1.3 Определение типа производства и его характеристик 10
1.4 Постановка задач 12
2 Проектирование технологического процесса 13
2.1 Выбор метода получения заготовки и ее проектирование 13
2.2 Проектирование маршрута и плана изготовления детали 19
2.3 Выбор средств оснащения технологического процесса 22
2.4 Проектирование технологических операций 24
3 Проектирование специальных средств оснащения 29
3.1 Проектирование самоцентрирующих тисков 29
3.2 Проектирование сверла 34
4 Безопасность и экологичность технического объекта 37
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика технического объекта 37
4.2 Идентификация профессиональных рисков 38
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 40
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 44
4.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 45
5 Экономическая эффективность работы 46
Заключение 51
Список используемых источников 52
Приложение А Технологическая документация 56
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 65
В современных экономических условиях жестких санкций перед отечественным автомобилестроением остро встал вопрос насыщения внутреннего рынка автомобилями отечественного производства, состоящими из комплектующих произведенных внутри страны. Не менее актуальным является вопрос производства запчастей для уже имеющихся автомобилей, в том числе иностранного производства.
Учитывая объем рынка запчастей наиболее вероятным является выпуск деталей в условиях среднесерийного типа производства. Большинство деталей автомобильной промышленности выпускается в условиях массового производства. Поэтому необходимо решить задачу перехода от массового типа производства к среднесерийному типу производства. Производство деталей в таких условиях с целью снижения себестоимости изготовления должно обладать гибкостью, то есть возможностью быстрой переналадки на выпуск новых однотипных деталей. В таком случае цена детали будет сопоставима с ценой детали произведенной в условиях массового производства. Другим важным вопросом в процессе производства является обеспечение качества изготовления детали. В условиях среднесерийного производства применяются методы получения заготовок, методы обработки и методы достижения точности отличные от массового производства, но при этом они должны обеспечить неизменное и стабильное качество изготовления для всей годовой программы выпуска всей номенклатуры объектов производства. В данной работе рассматривается производство оси ступицы автомобиля, которая является одной из деталей автомобиля, выпуск которой нужно обеспечить в текущих экономических реалиях.
Цель работы: разработать технологию изготовления оси ступицы, которая позволит изготавливать годовую программу изготовления деталей заданного качества и обеспечит минимальные затраты на изготовление.
Актуальность темы данной выпускной квалификационной работы обоснована необходимостью решить вопрос насыщения внутреннего рынка автомобилями отечественного производства, состоящими из комплектующих произведенных внутри страны в условиях экономических санкций.
Цель работы, которая заключается в разработке технологии изготовления оси ступицы, которая позволит изготавливать годовую программу изготовления деталей заданного качества и обеспечит минимальные затраты на изготовление, была достигнута благодаря решению задач, сформулированных на основе анализа исходных данных, и характеристик типа производства. Технологический блок задач включал в себя выбор метода получения заготовки и ее проектирование. Для этого проведено экономическое сравнение возможных методов получения заготовок, определены маршруты обработки поверхностей, определены припуски на обработку и характеристики заготовки. Также в данном блоке задач проведено проектирование технологии изготовления и технологических операций. Для этого спроектирован маршрут изготовления детали и план ее изготовления, выбрано технологическое оборудование и средства технологического оснащения, определены режимы выполнения операций и их технологическое нормирование. Технические задачи по совершенствованию технологического процесса включали в себя проектирование самоцентрирующих тисков и сверла, что позволило сократить время выполнения соответствующих операций. В ходе решения задач обеспечения безопасности на производстве проведен анализ безопасности выполнения спроектированного технологического процесса и предложены мероприятия по устранению выявленных недостатков. Также решены задачи экономической оценки предлагаемого технологического процесса и технических решений по его совершенствованию.
