📄Работа №117344
Тема: Плазменная сварка алюминиевых сплавов разнополярными импульсами от источника питания свободной дугой
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
сварочное производство
Объем:
46 листов
Год:
2022
Просмотров:
241
4850
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 5
1 Состояние плазменной сварки алюминиевых конструкций 6
1.1 Актуальность и применение алюминиевых сплавов 6
1.2 Области применения плазменной сварки 7
1.3 Анализ известных способов плазменной сварки 8
1.3.1 Плазменная сварка на постоянном токе прямой полярности 10
1.3.2 Плазменная сварка на постоянном токе обратной полярности 10
1.3.3 Плазменная сварка на переменном синусоидальном токе 11
1.3.4 Сварка трехфазной сжатой дугой 12
1.3.5 Плазменная сварка разнополярными импульсами тока 14
2 Методика проведения исследования 16
2.1 Обоснование выбора способа сварки 16
2.2 Описание оборудования для сварки 16
2.3 Выбор параметров режима и сварочных материалов 19
2.4 Сборка опытного образца 19
2.5 Описание процесса сварки и методики выполнения исследования 19
3 Безопасность и экологичность проектного технологического процесса 28
3.1 Конструктивно-технологическая характеристика 28
3.2 Идентификация профессиональных рисков 29
3.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 31
3.4 Обеспечение пожарной безопасности 33
3.5 Обеспечение экологической безопасности 34
4 Экономическое обоснование работы 37
4.1 Анализ затрат на проведение экспериментов 37
Заключение 43
Список используемой литературы и используемых источников 44
Введение 5
1 Состояние плазменной сварки алюминиевых конструкций 6
1.1 Актуальность и применение алюминиевых сплавов 6
1.2 Области применения плазменной сварки 7
1.3 Анализ известных способов плазменной сварки 8
1.3.1 Плазменная сварка на постоянном токе прямой полярности 10
1.3.2 Плазменная сварка на постоянном токе обратной полярности 10
1.3.3 Плазменная сварка на переменном синусоидальном токе 11
1.3.4 Сварка трехфазной сжатой дугой 12
1.3.5 Плазменная сварка разнополярными импульсами тока 14
2 Методика проведения исследования 16
2.1 Обоснование выбора способа сварки 16
2.2 Описание оборудования для сварки 16
2.3 Выбор параметров режима и сварочных материалов 19
2.4 Сборка опытного образца 19
2.5 Описание процесса сварки и методики выполнения исследования 19
3 Безопасность и экологичность проектного технологического процесса 28
3.1 Конструктивно-технологическая характеристика 28
3.2 Идентификация профессиональных рисков 29
3.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 31
3.4 Обеспечение пожарной безопасности 33
3.5 Обеспечение экологической безопасности 34
4 Экономическое обоснование работы 37
4.1 Анализ затрат на проведение экспериментов 37
Заключение 43
Список используемой литературы и используемых источников 44
📖 Введение
В настоящее время сварка алюминия и алюминиевых сплавов находит широкое применение во всех сферах и отраслях промышленности. С каждым годом повышается спрос на алюминиевые сплавы, которые используется почти во всех сферах гражданской жизни, начиная с авто-, авиа-, судостроения и заканчивая бытовыми электроприборами [18].
К наиболее распространенным способам сварки алюминиевых сплавов можно отнести TIG (Tungsten Inert Gas - сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа) и PAW (Plasma Arc Welding - плазменная сварка). В настоящее время для сварки алюминиевых сплавов широко применяется TIG сварка, осуществляемая от инверторных источников питания. Плазменная сварка, используется реже, по-видимому причиной такой технологической отсталости является особенности стабильности протекания процесса [20]. Если в начале 70-80х годов для плазменной сварки требовались дополнительные приборы в виде осцилляторов и стабилизаторов, то современные источники позволяют осуществлять процесс сварки уже со встроенным высокочастотным блоком. Кроме того, как правило сварочные инверторы имеют прямоугольную форму переменного тока, что существенное повышается стабильность и производительность процесса сварки алюминиевых сплавов. Плазменная сварка не получила широкого применения вследствие того, что питалась от переменного синусоидального тока, которая накладывала ряд проблем, требовалось большое напряжение.
Сегодня повышение производительности, качества сварных соединений алюминиевых сплавов является актуально задачей.
Целью работы является получение качественного точечного сварного соединения плазменной сваркой алюминиевых сплавов сжатой дугой, питаемой от инверторного источника питания свободной дуги.
К наиболее распространенным способам сварки алюминиевых сплавов можно отнести TIG (Tungsten Inert Gas - сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа) и PAW (Plasma Arc Welding - плазменная сварка). В настоящее время для сварки алюминиевых сплавов широко применяется TIG сварка, осуществляемая от инверторных источников питания. Плазменная сварка, используется реже, по-видимому причиной такой технологической отсталости является особенности стабильности протекания процесса [20]. Если в начале 70-80х годов для плазменной сварки требовались дополнительные приборы в виде осцилляторов и стабилизаторов, то современные источники позволяют осуществлять процесс сварки уже со встроенным высокочастотным блоком. Кроме того, как правило сварочные инверторы имеют прямоугольную форму переменного тока, что существенное повышается стабильность и производительность процесса сварки алюминиевых сплавов. Плазменная сварка не получила широкого применения вследствие того, что питалась от переменного синусоидального тока, которая накладывала ряд проблем, требовалось большое напряжение.
Сегодня повышение производительности, качества сварных соединений алюминиевых сплавов является актуально задачей.
Целью работы является получение качественного точечного сварного соединения плазменной сваркой алюминиевых сплавов сжатой дугой, питаемой от инверторного источника питания свободной дуги.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе была поставлена цель получения качественного сварного соединения двух алюминиевых пластин с помощью плазменной сварки разнополярными прямоугольными импульсами.
Выявлены основные параметры благодаря которые влияют на итоговое получение сварной точки, а именно, подача защитного газа, баланс полярностей, сила тока, длина открытой дуги, диаметр сопла и время сварки.
Для проведения стабильного процесса следует проводить сварку на ровной и горизонтальной поверхности, так же учитывать степень стойкости вольфрамового электрода и обеспечить качественную отчистку от оксидной пленки алюминия или его сплавов.
В процессе проведения опытов было установлено, что увеличение закрытой части дуги не влияет на стабильность зажигания и протекания процесса сварки, но изменение длины открытой части, а именно увеличение негативно сказывается на стабильность дуги.
Установлено, что давление сжатой дуги является наиболее важным параметром для получения качественного соединения. При изменении силы тока, скорости подачи защитного газа и изменения диаметра отверстия сопла, можно регулировать давление дуги, тем самым повышая или понижая ее эффективность проплавления алюминиевого сплава.
По итогу проведения выпускной квалификационной работе можно сделать вывод, что давление сжатой дуги оказывает наибольшее влияние на качество сварной точки, соответственно при регулировки силы тока, диаметра отверстия сжимающего сопла и подачи защитного газа, возможно получить качественное сварное соединение.
Выявлены основные параметры благодаря которые влияют на итоговое получение сварной точки, а именно, подача защитного газа, баланс полярностей, сила тока, длина открытой дуги, диаметр сопла и время сварки.
Для проведения стабильного процесса следует проводить сварку на ровной и горизонтальной поверхности, так же учитывать степень стойкости вольфрамового электрода и обеспечить качественную отчистку от оксидной пленки алюминия или его сплавов.
В процессе проведения опытов было установлено, что увеличение закрытой части дуги не влияет на стабильность зажигания и протекания процесса сварки, но изменение длины открытой части, а именно увеличение негативно сказывается на стабильность дуги.
Установлено, что давление сжатой дуги является наиболее важным параметром для получения качественного соединения. При изменении силы тока, скорости подачи защитного газа и изменения диаметра отверстия сопла, можно регулировать давление дуги, тем самым повышая или понижая ее эффективность проплавления алюминиевого сплава.
По итогу проведения выпускной квалификационной работе можно сделать вывод, что давление сжатой дуги оказывает наибольшее влияние на качество сварной точки, соответственно при регулировки силы тока, диаметра отверстия сжимающего сопла и подачи защитного газа, возможно получить качественное сварное соединение.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.