Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Изучение особенностей сооружения и эксплуатации цилиндрических вертикальных стальных резервуаров с плавающей крышей наземного исполнения для хранения товарной нефти

Работа №11669

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

техническая механика

Объем работы123
Год сдачи2016
Стоимость5900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
718
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Аннотация
Введение
Конструктивные особенности резервуаров
1.1. Классификация резервуаров
1.2. Общие требования к стальным резервуарам
1 .Э.Конструкции РВСПК
1.4. Конструкция оснований
1.5. Конструкции днища резервуаров
1.6. Конструкция стенки
Оборудование резервуара вертикального стального с
плавающей крышей
2.1. Вентиляционный патрубок
2.2. Огневой предохранитель
2.3. Приемо-раздаточный патрубок
2.4. Пеногенератор
2.5. Дыхательный клапан
2.6. Пробоотборник
2.7. Фильтр
2.8. Кран сифонный
2.9. Устройство для размыва донных отложений
2.10. Люки
2.11. Уровнемеры
2.12. Приборы сигнализации и защиты
Диагностика резервуара
3.1. Диагностика сварных швов ультразвуком
3.2. Диагностика химического состава, механических
свойств металла
3.3. Проведение гидравлических испытаний резервуара
(наливом)
Обслуживание резервуаров
4.1 Документация
4.2. Техническое обслуживание резервуаров товарной нефти
4.3. Текущий ремонт
4.4. Комплекс технических мероприятий по подготовке и проведению испытаний РВСПК
4.5. Предотвращение накопления и размыв асфальтосмолистых и парафинистых осадков
4.6. Размывочные головки
4.7. Способы очистки резервуаров от остатков отложений
Потери нефти от испарения и методы их сокращения
5.1. Источники потерь от испарения
5.2. Методы сокращения потерь
Коррозионное осложнение при эксплуатации резервуаров
6.1. Коррозионная защита
6.2. Защита резервуаров от внутренней коррозии с использованием лакокрасочных покрытий
6.3. Защита резервуаров от внутренней коррозии с использованием комбинированных металлизационно- лакокрасочных покрытий
6.4. Протекторная защита резервуаров от коррозии
6.5. Коррозионная защита наружной поверхности резервуаров
6.6. Дефекты
Охрана труда
7.1. Требования безопасности при выполнении технологических операций в резервуарах
7.2. Требования безопасности при подготовительных ремонтных работах
Пожарная безопасность
8.1. Противопожарное оборудование
8.2. Огневые предохранители
8.3. Пеносливные камеры
8.4. Системы подслойного пожаротушения в резервуарах с нефтью
План ликвидации аварийных ситуаций
Расчетно-технологическая часть.
Расчет на прочность, устойчивость РВС для хранения нефтепродуктов объемом 50 000 м3
Расчет стенки резервуара на прочность
Заключение
Список использованной литературы


Первые склады для хранения нефти появились в России в XVII веке.Хранение нефти происходило в земляных ямах-амбарах глубиной
4.. .5м, сооруженных в глинистых грунтах, или в подземных каменных резервуарах, зацементированных особым цементом и перекрытых каменными сводчатыми крышами. Данный способ хранения применялся до второй половины XIX века. Объем каменных резервуаров достигал 50 000 м3. Они сооружались преимущественно в районе Бакинских нефтепромыслов.
Позже для хранения нефти использовали обычные деревянные бочки. Это отразилось в английской системе измерения: объем барреля равен 159 литрам.
При нехватке бочек, в земле выкапывали ямы, которые первоначально использовали, как временные резервуары. Затем земляные резервуары (ямы, амбары) стали применять как самостоятельные средства хранения. Внутри всю яму облицевали жирной глиной с целью ухудшения проницаемости стенок и дна. Объем подобных амбаров достигала 160тыс. м3 и более. Но далее стало ясно, что они пригодны только для хранения низко испаряющихся жидкостей: мазутов, гудронов и т.п.
Создание каменных резервуаров дало возможность увеличить устойчивость стенок емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов. Они выполнялись из местного камня, кирпича или искусственных блоков, мало проницаемых для хранения жидкостей. Даже с учетом наличия перекрытий,каменные резервуары были источниками значительных потерь нефти и нефтепродуктов от испарения. В водонасыщенных грунтах в зимнее время стенки таких резервуаров подвергались разрушению вследствие расширения грунта. Поэтому каменные стены стали усиливать железобетонными поясами.
Железобетонные резервуары были логичным развитием идеи. Первые из них были сооружены в 1912 году на Бэби - Эйбатских нефтепромыслах, находящихся в районе города Баку. Они имели объем 100м3. Но уже 30-х годах строились железобетонные резервуары объемом до 1000м3, а в Москве был построен резервуар объемом 7000м3.
Практика показывает, что железобетонные резервуары целесообразно использовать для хранения только темных нефтепродуктов и высоковязких нефтей, т.к. их кровля проницаема для паров углеводородных жидкостей. В нынешнеевремя резервуары подобного типа не строят.
В 1864 году в США был сооружен первый большой металлический резервуар объемом 1270м3. В России первый резервуар из металла был построен в 1878 году. По проекту инженера В.Г.Шухова.
В дальнейшем резервуары стали сооружать с помощью сварки. Их максимальный объем достиг 50 000м3.
Актуальность выпускной квалификационной работы состоит в том, что резервуары играют немаловажную роль в нефтяной промышленности: участвуют в процессе непрерывной перекачки нефти, разгружают трубопровод при ремонтных работах, сохраняют ценные свойства нефти и т.д. Соответственно, резервуары принимают на себя значительные нагрузки, и главным при их сооружении будет создание прочной и устойчивой конструкции. Это достигается расчетом оптимальных габаритов резервуара, а также действующих на него нагрузок и проверкой стенки на прочность и устойчивость.
Целью выпускной квалификационной работы является изучение особенностей сооружения и эксплуатации цилиндрических вертикальных стальных резервуаров с плавающей крышей наземного исполнения для хранения товарной нефти.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В ходе выполнения работы:
1. Выбрана конструкция резервуара (РВСПК - резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей). Плавающие крыши были специально разработаны для нефтяной и нефтехимической промышленности. Они изготовлены из алюминия, нержавеющей стали или комбинации этих материалов и значительно снижают потерю нефтепродуктов, возникающую при испарении продуктов во время хранения в резервуарах. Уровень снижения потерь достигает 95-98% в зависимости от хранимого продукта и оперативных факторов.
2. Подобраны методы сварки:
A) Механизированная сварка в углекислом газе;
Б) Автоматизированная сварка под флюсом;
B) Ручная дуговая сварка.
3. Для проектируемой конструкции произведен расчет номинальных значений толщин стенок поясов.
Их определяют в три этапа:
• предварительный выбор толщин поясов (из условиях прочности и минимально конструктивно необходимых толщин);
• при проверке на прочность корректировка толщин, в том числе и расчет сейсмического воздействия для сейсмоопасныхрайонов;
• корректировка толщин при проведении расчета на устойчивость. Значения толщин стенок соответствуют стандартам.
4. На основании полученных данных проведена проверка условия прочности и устойчивости для каждого пояса резервуара. Анализ данных свидетельствует о том, что условие прочности выполняется, так как значения действующих напряжений на пояс резервуара меньше допускаемых. Стенки резервуара прочные. Для каждого пояса правая часть уравнения получается меньше единицы, что удовлетворяет условию устойчивости.
В результате чего можно сделать вывод о том, что прочность резервуара обеспечена и его конструкция выдерживает постоянные и кратковременные нагрузки.



1. ГОСТ Р 52910-2008.Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия
2. ПБ 03-605-03. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. - М.: ГУП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003. - 176с.
3. ПБ 03-381-00. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. - Госгортехнадзор, 2001. - 168с.
4. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия
5. РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04. Нормы проектирования стальных
-5
вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 50 000м
6. Коновалов Н.И., Мустафин Ф.М. «Оборудование резервуаров»
7. Коннова Г.В. «Оборудование транспорта и хранения нефти и газа»
8. Коршак А.А., Шаммазов А.М. «Основы нефтегазового дела»
9. http://www.eatu. ru/book-str/0038/17/index.pl
10. Нехаев Г.А. Проектирование и расчет стальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров низкого давления -:Изд. АСВ, 2005 - 216с.
11. Горев В.В. Металлические конструкции. В 3-х т. Т. 3. Специальные
конструкции и сооружения/ Под ред. В.В. Горев. - М.: Высшая школа, 2002. - 544 с.
12. ГОСТ 19903-74. Прокат листовой горячекатаный. Сортамент


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ