Введение 3
1 Анализ исходных данных 4
1.1 Назначение детали и условия ее эксплуатации 4
1.2 Технологические характеристики детали 5
1.3 Выбор параметров техпроцесса 8
1.4 Формулировка задач работы 9
2 Разработка технологической части работы 10
2.1 Проектирование заготовки 10
2.2 Проектирование плана изготовления 17
2.3 Определение средств оснащения техпроцесса 18
2.4 Разработка технологических операций 21
3 Проектирование специальных средств оснащения 25
3.1 Проектирование станочного приспособления 25
3.2 Проектирование режущего инструмента 30
4 Безопасность и экологичность технического объекта 32
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 32
4.2 Идентификация профессиональных рисков 33
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 35
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 38
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 40
5 Экономическая эффективность работы 42
Заключение 46
Список используемых источников 47
Приложение А Технологическая документация 51
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам
Универсальный вертикально-фрезерный станок FH -100 используется для изготовления деталей из разнообразных конструкционных материалов таких как сталь, чугун, цветные металлы и неметаллические материалы. Для обработки данный станок может использовать разнообразный режущий инструмент: торцовые, концевые, цилиндрические, радиусные, модульные фрезы. Технические возможности станка позволяют обрабатывать плоскости, наклонные поверхности, различные по форме пазы, а также эвольвенты зубчатых венцов. При установке делительной головки и подключении ее вала передачи к продольному ходовому винту стола возможно выполнение обработки винтовой поверхности. В случае использования поворотного стола доступна обработка кулачков и дуговых пазов. Отличительными особенностями данного станка являются литая станина, наличие полуавтоматического и ручного режимов работы, наличие поворотной фрезерной головки, наличие встроенной автономной системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости, применение высокоточного устройства цифровой. Благодаря наличию данных особенностей станок нашел широкое применение в условиях единичного и среднесерийного производства, а также в ремонтно-механических цехах и отделениях предприятий. Работа в таких условиях требует выполнения жестких требований по надежности всех узлов, агрегатов и деталей входящих в состав станка. В условиях жесткой конкуренции также значительным фактором при выборе оборудования является его цена.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления вала-шестерни коробки подач универсально-фрезерного станка FH-100. Проектируемый технологический процесс должен обеспечить выпуск годовой программы деталей соответствующих конструкторским требованиям и при этом обеспечить минимальные затраты на изготовление.
В ходе выполнения работы была обоснована актуальность разработки выбранной темы. В результате проведения анализа назначения, условий эксплуатации и технологичности детали были сформулированы задачи работы.
В ходе выполнения первого этапа работы был проведен анализ назначения, условий эксплуатации и технологичности детали. По результатам данного анализа сформулированы задачи работы.
Далее были решены следующие задачи: проектирование заготовки, расчет припусков на обработку, выбор средства технологического оснащения, разработка плана изготовления, определение режимов резания, нормирование операций.
Решены задачи по совершенствованию технологического процесса путем проектирования специальных средств оснащения, путем проектирования станочного приспособления и металлорежущего инструмента. Решение данных задач позволило механизировать процесс закрепления на сверлильной операции, а также спроектировать сверло для перехода сверления, позволяющее увеличить его производительность.
Проведен анализ безопасности и экологичности выполнения технологического процесса и разработаны мероприятия по их совершенствованию.
Расчеты экономической эффективности спроектированного технологического процесса подтвердили правильность принятых решений
В результате цель выпускной квалификационной работы, которая заключается в разработке технологического процесса изготовления вала- шестерни коробки подач универсально-фрезерного станка FH-100. Проектируемый технологический процесс обеспечивает выпуск годовой программы деталей соответствующих конструкторским требованиям и при этом обеспечивает минимальные затраты на изготовление.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
