📄Работа №11536
Тема: Технологическая подготовка производства изготовления детали «Корпус» на станках с ЧПУ
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
88 листов
Год:
2016
Просмотров:
823
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 6
1 Технологическая подготовка производств 7
1.1 Основные положения 7
1.2 Этапы технологической подготовки изготовления детали «Корпус» 9
1.3 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 11
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали 13
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 17
2.2 Способ получения заготовки 19
2.3 Проектирование технологического маршрута 21
2.4 Проектирование технологических операций 27
2.5 Расчет припусков на обработку 36
2.6 Выбор средств технологического оснащения 39
2.7 Выбор и расчет режимов резания 43
2.8 Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ 52
2.9 Размерный анализ технологического процесса 53
2.10 Технико- экономические показатели технологического процесса 54
2.11 Проектирования и выбор средств технологического оснащения 57
2.11.1 Выбор приспособления, обоснования и принцип работы 58
2.11.2 Проверка закрепления заготовки 59
2.11.3 Расчет погрешности базирования и установки заготовки 60
2.11.4 Расчет усилий зажима заготовки 61
2.12 Проектирование гибкой производственной системы 62
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 67
3.1 Расчет затрат на изготовление детали 67
3.2 Анализ безубыточности изготовления детали 69
4 Социальная ответственность 72
4.1 Производственная безопасность 72
4.2 Экологическая безопасность 75
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 76
4.3.1 Обоснование мероприятий по предотвращению пожара и разработка порядка
действия в случае его возникновения 76
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 77
4.4.1 Правовые вопросы обеспечения безопасности 77
4.4.2 Организационные вопросы обеспечения безопасности 78
Заключение 79
Список используемой литературы 80
Приложение А (Таблица 21 - Размерный анализ технологического процесса) 81
Приложение Б (Таблица 28 - Опасные факторы при проведении технологических операций) 85
Приложение В (Альбом технологической документации) 89
1 Технологическая подготовка производств 7
1.1 Основные положения 7
1.2 Этапы технологической подготовки изготовления детали «Корпус» 9
1.3 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 11
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали 13
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 17
2.2 Способ получения заготовки 19
2.3 Проектирование технологического маршрута 21
2.4 Проектирование технологических операций 27
2.5 Расчет припусков на обработку 36
2.6 Выбор средств технологического оснащения 39
2.7 Выбор и расчет режимов резания 43
2.8 Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ 52
2.9 Размерный анализ технологического процесса 53
2.10 Технико- экономические показатели технологического процесса 54
2.11 Проектирования и выбор средств технологического оснащения 57
2.11.1 Выбор приспособления, обоснования и принцип работы 58
2.11.2 Проверка закрепления заготовки 59
2.11.3 Расчет погрешности базирования и установки заготовки 60
2.11.4 Расчет усилий зажима заготовки 61
2.12 Проектирование гибкой производственной системы 62
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 67
3.1 Расчет затрат на изготовление детали 67
3.2 Анализ безубыточности изготовления детали 69
4 Социальная ответственность 72
4.1 Производственная безопасность 72
4.2 Экологическая безопасность 75
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 76
4.3.1 Обоснование мероприятий по предотвращению пожара и разработка порядка
действия в случае его возникновения 76
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 77
4.4.1 Правовые вопросы обеспечения безопасности 77
4.4.2 Организационные вопросы обеспечения безопасности 78
Заключение 79
Список используемой литературы 80
Приложение А (Таблица 21 - Размерный анализ технологического процесса) 81
Приложение Б (Таблица 28 - Опасные факторы при проведении технологических операций) 85
Приложение В (Альбом технологической документации) 89
📖 Введение
Машиностроение - наиболее крупная комплексная отрасль, определяющая уровень научно-технического прогресса во всем народном хозяйстве, поскольку обеспечивает все отрасли машинами, оборудованием, приборами, а население - предметами потребления. Машиностроение включает в себя металлообработку, сборку и ремонт машин и оборудования. Для нее особенно характерно углубление специализации производства и расширение ее масштабов.
Одной из главных задач машиностроения является коренная реконструкция и опережающий рост таких отраслей, как станкостроение, приборостроение, электротехническая и электронная промышленность, производство вычислительной техники, что позволит России набрать темпы для приближения к мировому уровню экономики. Среди основных направлений развития машиностроительного комплекса в условиях перехода к рыночным отношениям можно выделить:
- приоритетное развитие наукоемких отраслей, машиностроительного оборудования, автомобилестроения;
- демонополизация (на сегодняшний день доля монопольного
производства в России составляет 80%);
- наращивание на территории России многих машиностроительных производств (точных станков, нефтяного оборудования, микроавтобусов);
- налаживание новых технологических связей со странами ближнего и дальнего зарубежья;
- оживление инвестиционной активности, государственная поддержка предприятий, ориентированная на производство продукции высоких технологий.
В данной выпускной квалификационной работе будут рассматриваться вопросы проектирования технологического процесса, маршрута, операций, а также средств технологического оснащения и гибкой производственной системы на примере детали типа «Корпус».
Немаловажной частью ВКР будет являться разработка управляющих программ (УП) для обработки детали на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), технической документации и расчет припусков на механическую обработку. Поскольку целями реального производства является извлечение максимальной прибыли и достижение требуемых эксплуатационных свойств изделий, нужно свести такие производственные факторы как брак к минимуму. В связи с этим необходимо произвести размерный и прочностной анализ детали, для возможности реального производства детали «Корпус».
Одной из главных задач машиностроения является коренная реконструкция и опережающий рост таких отраслей, как станкостроение, приборостроение, электротехническая и электронная промышленность, производство вычислительной техники, что позволит России набрать темпы для приближения к мировому уровню экономики. Среди основных направлений развития машиностроительного комплекса в условиях перехода к рыночным отношениям можно выделить:
- приоритетное развитие наукоемких отраслей, машиностроительного оборудования, автомобилестроения;
- демонополизация (на сегодняшний день доля монопольного
производства в России составляет 80%);
- наращивание на территории России многих машиностроительных производств (точных станков, нефтяного оборудования, микроавтобусов);
- налаживание новых технологических связей со странами ближнего и дальнего зарубежья;
- оживление инвестиционной активности, государственная поддержка предприятий, ориентированная на производство продукции высоких технологий.
В данной выпускной квалификационной работе будут рассматриваться вопросы проектирования технологического процесса, маршрута, операций, а также средств технологического оснащения и гибкой производственной системы на примере детали типа «Корпус».
Немаловажной частью ВКР будет являться разработка управляющих программ (УП) для обработки детали на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), технической документации и расчет припусков на механическую обработку. Поскольку целями реального производства является извлечение максимальной прибыли и достижение требуемых эксплуатационных свойств изделий, нужно свести такие производственные факторы как брак к минимуму. В связи с этим необходимо произвести размерный и прочностной анализ детали, для возможности реального производства детали «Корпус».
✅ Заключение
В результате выполнения выпускной квалификационной работы была рассмотрена технологическая подготовка производства для изготовления деталей типа «Корпус». В ходе выполнения работы, было решено множество задач, таких как: проектирование технологического процесса изготовления данной детали от выбора заготовки для изделия до выпуска конечного продукта. Было подобрано все необходимое технологическое оснащение, режущий и контрольно-измерительный инструмент, а также металлообрабатывающее оборудование. Был проведен анализ технологичности изделия -целью которого было определение целесообразности конструктивных элементов уже готового изделия, а также произведен анализ химического состава материала изделия. В ходе выполнения работы была проведена проверка обеспечение эксплуатационных свойств деталей с помощью программного продукта SolidWorks, был выполнен анализ прочности изделия на растяжение - сжатие, а также расчет статического перемещения изделия под действием нагрузок. Был проведен расчет минимальных значений припусков на обработку изделия, целью которого является гарантированное обеспечение съема слоя материала. Немаловажное значение на качество обработки резанием влияют так называемые режимы резания, параметры которых определяют качество обработанной поверхности, а также не позволяют инструменту выйти из строя раньше времени. Основную часть технологического процесса занимает обработка детали на станках с ЧПУ, для которых были составлены управляющие программы (УП). Также были проведены некоторые расчеты связанные с техникоэкономическими показателями технологического процесса изготовления.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.