Введение 6
1 Технологиечская подготовка производства.
Основные положения 7
2 Проектирование технологического процесса
изготовления детали 9
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 9
2.2 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 14
2.3 Способ получения заготовки 16
2.4 Проектирование технологического маршрута 18
2.5 Расчет припусков на обработку 24
2.6 Проектирование технологических операций 30
2.6.1 Средства технологического оснащения 35
2.6.2 Выбор и расчет режимов резания 39
2.6.3 Нормирование технологических переходов 47
2.7 Разработка управляющих программ для
станков с ЧПУ 48
2.8 Размерный анализ 49
2.9 Технико-экономические показатели технологического
процесса 50
2.10 Выбор средств технологического оснащения 53
2.11 Проектирование гибкого производственного модуля 57
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность
и ресурсосбережение 60
3.1 Анализ безубыточности изготовления детали 63
4 Социальная ответственность 65
Заключение 76
Список использованной литературы 77
Приложение А Симуляция «Крышка» «SolidWorks» 78
Приложение Б Альбом технологической документации 84
С каждым годом во всем мире растет выпуск сложных изделий, применяемых как в быту, так и в производственных условиях. Усложняется как конструкции машин, так и системы управления ими. Одновременно с усложнением машин возрастают требования к их качеству и дизайну. Для изготовления машин с лучшими характеристиками необходимы новые технологии. Каждая новая технология - это концентрация достижений современной науки и производства. Создание новой технологии чрезвычайно сложный процесс требующий суммы накопленных знаний техники, технологий, производства и экономики.
В настоящее время изготовление деталей машин в значительной мере связанно с механообработкой. В зависимости от типа производства удельный вес механообработки составляет 30-70%. Проектирование технологических процессов механообработки связанно с определенными трудностями: в каждом случае необходимо решать многокритериальные задачи со многими параметрами.
В данной выпускной квалификационной работе рассмотрены вопросы технологической подготовки производства детали типа «Крышка», которое включает в себя: проектирование технологического процесса, маршрута, операций, а также средств технологического оснащения на примере детали типа «Крышка».
Одной из важных частей выпускной квалификационной работы является разработка управляющей программы для станков с ЧПУ. Так же требуется произвести необходимые расчет для снижения брака, которые включают в себя размерный и прочностной анализ, для производства детали «Крышка».
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы были проведены анализ технологичности конструкции детали, который выявил ошибки и недочеты чертежа детали и поверхности, получение которых требует дополнительных операций. Разработан технологический процесс изготовления детали, требующий минимального количества оборудования и инструмента. Было подобрано оборудование, которое включает в себя станки с ЧПУ, и инструмент для изготовления детали. Проведен расчет и выбор стандартного приспособления. Рассчитаны режимы резания для всех технологических операций. Были рассчитаны нормы времени и себестоимость детали. Разработан гибкий производственный модуль.
Цели выпускной квалификационной работы выполнены в полном объеме. Обработаны данные по производству детали «Крышка». Даны конечные результаты расчетов и проведена технологическая подготовка производства, предусматривающая эффективное использование технологического обеспечения условного предприятия.