Тип работы:
 Предмет:
 Язык работы:


Разработка основного оборудования установки выделения пропан-бутановой фракции из нефтяных газов

Работа №11474

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

химия

Объем работы235
Год сдачи2016
Стоимость5900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
848
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


1. Технико-экономическое обоснование 9
2. Теоретические основы ректификации 12
2.1. Принцип ректификкации 12
2.2. Выбор типа тарелок 15
3. Технологическая схема производства 18
3.1. Характеристика готового продукта 18
3.2. Описание технологической схемы производства 19
4. Технологические расчеты колонны и теплообменников 21
4.1. Технологический расчет колонны 21
4.2. Тепловой расчет колонны 39
4.3. Технологический расчет теплообменника V-645 44
4.4. Технологический расчет теплообменника V-646 50
5. Механические расчеты колонны и теплообменников 56
5.1. Механический расчет колонны 56
5.1.1. Расчетная и исполнительные толщины стенок цилиндрической
обечайки: 58
5.1.2. Расчетная и исполнительные толщины стенки эллиптического
днища (крышки): 59
5.1.3. Подбор фланцевых соединений 61
5.1.4. Расчет и подбор штуцеров 62
5.1.5. Расчет укреплений отверстий: согласно [6] 65
5.1.6. Подбор люка-лаза: (конструктивно) согласно [7] 79
5.1.7. Расчет тарелок 82
5.1.8. Полная масса колонны в условиях испытаний 85
5.1.9. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от
ветровых нагрузок 86
5.1.10. Расчет аппарата на сейсмическую нагрузку 94
5.2. Механический расчет теплообменника VX-645 98
5.2.1. Расчетная и исполнительные толщины стенок цилиндрической обечайки расчет проводится согласно [5] 102
5.2.2. Расчетная и исполнительные толщины стенки эллиптического
днища (крышки): 103
5.2.3. Расчетная и исполнительные толщины стенок цилиндрической
распределительной камеры проводится согласно [5] 104
5.2.4. Выбор штуцеров и расчет их толщины 105
5.2.5. Расчет укрепления отверстия по [6] 106
5.2.6. Расчет фланцевого соединения: согласно [12] 110
5.2.7. Расчет элементов кожухотрубного аппарата с неподвижной
решеткой 121
5.2.8. Расчёт трубы на прочность устойчивость и жесткость и расчет
крепления труб к решетке 133
5.2.9. Вес аппарата 137
5.2.10. Выбор опор аппарата: 138
5.3. Механический расчет теплообменника VX-646 139
5.3.1. Расчетная и исполнительные толщины стенок цилиндрической
обечайки расчет проводится согласно [5] 143
5.3.2. Расчетная и исполнительные толщины стенки эллиптического
днища (крышки): 144
5.3.3. Выбор штуцеров и расчет их толщины 145
5.3.4. Расчет укрепления отверстия по [6] 146
5.3.5. Расчет фланцевого соединения: согласно [12] 150
5.3.6. Расчет элементов кожухотрубного аппарата с неподвижной
решеткой 161
5.3.7. Расчёт трубы на прочность устойчивость и жесткость и расчет
крепления труб к решетке 173
5.3.8. Вес аппарата 177
5.3.9. Выбор опор аппарата: 178
6. Монтаж ректификационной колонны V-640 179
7. Средства автоматизации 188
8. Социальная ответственность 193
8.1. Производственная безопасность 194
8.1.1 Анализ выявленных вредных факторов 195
8.1.1.1 Отклонение показателей микроклимата 195
8.1.1.2 Повышенный уровень шума на рабочем месте 197
8.1.1.3. Повышенный уровень вибрации 198
8.1.1.4 Недостаточная освещенность рабочей зоны 199
8.1.2 Анализ выявленных опасных факторов 200
8.1.2.1 Повышенное значение напряжения в электрической цепи,
замыкание которой может произойти через тело человека 200
8.1.2.2 Движущиеся машины и механизмы; подвижные части
производственного оборудования 203
8.2. Экологическая безопасность 207
8.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 209
8.3.1. Чрезвычайные ситуации. Основные причины и ликвидация
последствий 209
8.3.2. Пожары 211
8.4. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 213
9. Анализ эффективности действующего производства 215
9.1 Расчёт производственной мощности 215
9.2. Расчет себестоимости готовой продукции по действующему
производству 217
9.3. Организция оплаты труда 219
9.4. Расчет затрат на производство продукции 221
9.5. Расчет себестоимости 223
9.6. Анализ безубыточности по действующему производству 224
9.7. Анализ безубыточности по увеличенному объему производства .... 227
9.8. Определение технико-экономических показателей 229
9.9. Вывод 230
Заключение 231
Список использованной литературы 233

Дипломный проект содержит 235 стр., 26 рис., 35 табл., 36 библиографических источников.
РЕКТИФИКАЦИЯ, РЕКТИФИКАЦИОННАЯ ПРОПАН-БУТАНОВАЯ КОЛОННА, ТЕПЛООБМЕН, КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ.
Объектом исследования является установка фракционирования для получения товарного газа (пропана и бутана).
В данном дипломном проекте показана технико-экономическая целесообразность использования газо-компрессорной станции. Использование данного способа промысловой подготовки газа позволяет сократить затраты на импорт газа, улучшить экологию.
Цель проекта - расчет ректификационной колонны, получения товарного газа, и теплообменников исходной смеси и куба.
В процессе работы проведен расчет материального баланса, теплового баланса, технологический, гидравлический, конструктивный расчеты ректификационной колонны и двух теплообменников.
В экономической части проведен анализ снижения себестоимости, рассчитана точка безубыточности и приведен расчет технико-экономических показателей.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!
ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ
Курсовые Статьи Диплом Рязань

Объектом исследования явилась установка фракционирования нефтяных газов на Лугинецкой газо-компрессорной станции НГДУ ОАО " ТомскНефть ".
В процессе работы были проведены расчеты материального, теплового балансов, гидравлический и конструктивные расчеты ректификационной колонны, а также двух теплообменников.
В результате расчета материального баланса колонны при расходе питания - 13344 кг/ч расход дистиллята составляет 8230 кг/ч, а расход кубового остатка составляет 5114 кг/ч .
Расчет расчеты ректификационной колонны показал, что флегмовое число составляет 3,22, а скорость пара - 1,8 м/с; диаметр колонны -1800 мм (расчетное), а приведенный в регламенте, диаметр колонны составляет 2000 кг/ч.
Результаты гидравлического расчета показали, что гидравлическое сопротивление парожидкостного слоя в верхней части колонны составляет 516 Па, а гидравлическое сопротивление парожидкостного слоя в нижней части колонны составляет 552 Па. По высоте колонны обеспечивается нормальное течение технологического процесса при максимальной нагрузке по дистилляту.
Высота слоя над сливной перегородкой в верхней части колонны составляет 0,13 м , а на нижней тарелке равен 0,17 м.
В результате теплового баланса ректификационной колонны было рассчитано количество тепла вносимое флегмой составляет 72535 Вт, количество тепла вносимое начальной смесью составляет 38396 Вт, расход теплоты, получаемый в кубе - испарителе от греющего пара равен 536295 Вт.
Общее число тарелок в ректификационной колонне составляет 18 шт.
Расстояние между тарелками соблюдается. Расчетное составляет 0,382 м., а проектное 0,61 м.
Расчёты теплообменников показали, что ребойлер является четырёхходовым кожухотрубчатым теплообменником, а теплообменник- исходной смеси является одноходовым.
По запланированному объему производства ЛГКС произведены расчет технико -экономических показателей, расчет точки безубыточности. Товарная выручка составляет 3937,4 млн. руб. в год, Чистая прибыль - 582,6 млн. в год. Цена одного м осушенного газа C1, С2 составляет 3,85 руб.



1. ГОСТ Р 52857.1—2007 Общие требования. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2008. -37 с
2. ПБ03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплатации сосудов, работающих под давлением
3. ГОСТ Р 52857.2-2007 НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ.
4. ГОСТ 28759.3-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры
5. АТК24.218.06-90 ШТУЦЕРА ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ
6. ГОСТ Р 52857.3-2007 Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях.
7. ГОСТ 26-2005-83* ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ, ЛЮКИ С ФЛАНЦАМИ, ПРИВАРНЫМИ ВСТЫК, С УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ «ВЫСТУП-ВПАДИНА»
СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ.
8. А. А. Лащинский, А. Р. Толчинский. "Основы конструирования и расчет химической аппаратуры" Справочник
9. ГОСТ Р 51273-99 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий
10. ТУ3612-024-00220302-02 Теплообменники кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе. Основные параметры и размеры.
11. ПБ03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплатации сосудов, работающих под давлением
12. ГОСТ Р 52857.4-2004 Расчет фланцевых соединений
13. М. Ф. Михалева. "Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств". Примеры и задачи.
14. ГОСТ Р 52857.7-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Теплообменные аппараты.
15. ОСТ26-02-1015-85. Крепление труб в трубных решетках
16. Богатуров С.А. Теория и расчет перегонки и ректификации. - М.: Гостоптехиздат, 1961 - 102с.
17. Бурзуляк Б.В. и др. Развитие газовой отрасли Томской области. Труды Томскгазпрома. : Научно-технический сборник / Под ред. Б.И. Соколова -Томск.: STT. 1999-356с.
18. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия 1987 -344с.
19. Касаткин А. Г. Плановский А. И. Чехов О. С. Расчеты тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратов.- М.: Химия 1961. - 481с.
20. Ю.Кравченко Л.И. Анализ финансового состояния предприятия. - М. ПКФ
21. Павлов К.Ф., Романков П.Г. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия . 1987 - 387с.
22. Технологический регламент по производству осушенного газа С1,С2 (ЛГКС) ОАО " ТомскНефть ,Томск. , 1996.- 569с.
23. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
24. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий. - М.: Госкомсанэпиднадзор, 2003.
25. ГОСТ 12.1.003-83 (1999) ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
26. СНиП П-12-77. Защита от шума.
27. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. М.: Минздрав России, 1997.
28. ГОСТ 12.1.005-88 (с изм. №1 от 2000 г.). ССБТ. Общие санитарногигиенические требования к воздуху рабочей зоны (01. 01.89).
29. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (с изм. 1990 г.).
30. СанПиН 2.1.6.1032-01. Гигиенические требования к обеспечению
качества атмосферного воздуха населенных мест. - М.:
Госкомсанэпиднадзор России, 2001.
31. ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов.
32. Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценки факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. - М.: Минздрав России, 1999.
33. ГОСТ 12.1.019 -79 (с изм. №1) ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
34. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, 1988 г.
35. ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия
36. СНиП 2.08.02-89 Степень огнестойкости. Общие требования.

Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы

Заказать работу

Заявка на оценку стоимости

Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы

Каталог работ (149577)

Новости

06.01.2018 Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров

Помощь в выполнении учебных и научных работ на заказ ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

дальше

»» Все новости

Заказать работу

Заявка на оценку стоимости

Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы

Заказать диплом

Приглашаем авторов студенчесчких работ


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ
.