📄Работа №11395
Тема: Технологическая подготовка производства изготовления детали «Корпус фрикционной муфты» на станках с ЧПУ
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
116 листов
Год:
2016
Просмотров:
1095
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 7
1 Технологическая подготовка производства 8
1.1 Подготовка производства 8
1.2 Технологическая подготовка производства 9
1.3 Этапы подготовки производства детали 11
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали 12
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 12
2.2 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 17
2.3 Работоспособность конструкции детали 18
2.4 Способ получения заготовки 19
2.5 Проектирование технологического маршрута 21
2.6 Расчет припусков на обработку 26
2.7 Проектирование технологических операций 30
2.7.1 Средства технологического оснащения 35
2.7.2 Уточнение содержания переходов 38
2.7.3 Выбор и расчет режимов резания 40
2.8 Разработка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ 45
2.9 Размерный анализ технологического процесса 45
2.10 Технико-экономические показатели технологического процесса 46
2.11 Проектирование средств технологического оснащения 50
2.11.1 Исходные данные 51
2.11.2 Расчет сил резания 51
2.11.3 Выбор схемы закрепления заготовки и расчет усилия
зажима 53
2.11.4 Описание работы приспособления 54
2.11.5 Расчет погрешностей установки заготовки в
приспособлении 54
2.12 Проектирование гибкого производственного модуля 55
3 Финансовый менеджмент и ресурсоэффективность 59
3.1 Расчет затрат на изготовление детали 59
3.2 Анализ безубыточности изготовления детали 62
4 Социальная ответственность 64
4.1 Производственная безопасность 64
4.2 Экологическая безопасность 69
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 70
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 71
Заключение 73
Список литературы 74
Приложение 76
1 Технологическая подготовка производства 8
1.1 Подготовка производства 8
1.2 Технологическая подготовка производства 9
1.3 Этапы подготовки производства детали 11
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали 12
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 12
2.2 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 17
2.3 Работоспособность конструкции детали 18
2.4 Способ получения заготовки 19
2.5 Проектирование технологического маршрута 21
2.6 Расчет припусков на обработку 26
2.7 Проектирование технологических операций 30
2.7.1 Средства технологического оснащения 35
2.7.2 Уточнение содержания переходов 38
2.7.3 Выбор и расчет режимов резания 40
2.8 Разработка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ 45
2.9 Размерный анализ технологического процесса 45
2.10 Технико-экономические показатели технологического процесса 46
2.11 Проектирование средств технологического оснащения 50
2.11.1 Исходные данные 51
2.11.2 Расчет сил резания 51
2.11.3 Выбор схемы закрепления заготовки и расчет усилия
зажима 53
2.11.4 Описание работы приспособления 54
2.11.5 Расчет погрешностей установки заготовки в
приспособлении 54
2.12 Проектирование гибкого производственного модуля 55
3 Финансовый менеджмент и ресурсоэффективность 59
3.1 Расчет затрат на изготовление детали 59
3.2 Анализ безубыточности изготовления детали 62
4 Социальная ответственность 64
4.1 Производственная безопасность 64
4.2 Экологическая безопасность 69
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 70
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 71
Заключение 73
Список литературы 74
Приложение 76
📖 Введение
С каждым годом во всем мире растет выпуск сложных изделий, применяемых как в быту, так и в производственных условиях. Усложняется как конструкции машин, так и системы управления ими. Одновременно с усложнением машин возрастают требования к их качеству и дизайну. Для изготовления машин с лучшими характеристиками необходимы новые технологии. Каждая новая технология - это концентрация достижений современной науки и производства. Создание новой технологии сложный процесс, требующий суммы накопленных знаний техники, технологий, производства и экономики.
В настоящее время изготовление деталей машин в значительной мере связанно с механообработкой. В зависимости от типа производства удельный вес механообработки составляет 30-70%. Проектирование технологических процессов механообработки связанно с определенными трудностями: в каждом случае необходимо решать многокритериальные задачи со многими параметрами [1].
В выпускной квалификационной работе рассмотрены вопросы проектирования технологического процесса, маршрута, операций, а также средств технологического оснащения на примере детали типа «Корпус фрикционной муфты».
Одной из важных частей выпускной квалификационной работы является разработка управляющих программ для станков с ЧПУ. Так же требуется произвести необходимые расчет для снижения брака, которые включают в себя размерный и прочностной анализ, для производства детали «корпус фрикционной муфты».
В настоящее время изготовление деталей машин в значительной мере связанно с механообработкой. В зависимости от типа производства удельный вес механообработки составляет 30-70%. Проектирование технологических процессов механообработки связанно с определенными трудностями: в каждом случае необходимо решать многокритериальные задачи со многими параметрами [1].
В выпускной квалификационной работе рассмотрены вопросы проектирования технологического процесса, маршрута, операций, а также средств технологического оснащения на примере детали типа «Корпус фрикционной муфты».
Одной из важных частей выпускной квалификационной работы является разработка управляющих программ для станков с ЧПУ. Так же требуется произвести необходимые расчет для снижения брака, которые включают в себя размерный и прочностной анализ, для производства детали «корпус фрикционной муфты».
✅ Заключение
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы были проведены анализ технологичности конструкции детали и разработан технологический процесс. Было подобрано оборудование, которое включает в себя станки с ЧПУ, и инструмент для изготовления детали. Рассчитаны режимы резания для всех технологических операций. Были рассчитаны нормы времени и себестоимость детали. Проведен расчет приспособления. Разработан гибкий производственный модуль.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы приобретены навыки расчета приспособления на точность, анализа технологичности конструкции и обеспечения эксплуатационных свойств детали. Также, закреплены знания по расчету себестоимости производства детали, размерному анализу, разработке управляющих программ для ЧПУ Sinumerik 840D.
Цели выпускной квалификационной работы выполнены в полном объеме. Обработаны данные по производству детали «Корпус фрикционной муфты». Даны конечные результаты расчетов и создан технологический процесс, предусматривающий эффективное использование технологического обеспечения условного предприятия.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы приобретены навыки расчета приспособления на точность, анализа технологичности конструкции и обеспечения эксплуатационных свойств детали. Также, закреплены знания по расчету себестоимости производства детали, размерному анализу, разработке управляющих программ для ЧПУ Sinumerik 840D.
Цели выпускной квалификационной работы выполнены в полном объеме. Обработаны данные по производству детали «Корпус фрикционной муфты». Даны конечные результаты расчетов и создан технологический процесс, предусматривающий эффективное использование технологического обеспечения условного предприятия.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.