Введение 6
1 Технологическая подготовка производства детали 8
1.1 Основные положения 8
1.2 Этапы технологической подготовки производства детали «Опора».8
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали 10
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 12
2.2 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 14
2.3 Способ получения заготовки 16
2.4 Проектирование технологического маршрута 17
2.5 Расчет припусков на обработку 22
2.6 Проектирование технологических операций 28
2.6.1 Выбор и расчет режимов резания 40
2.7 Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ 49
2.8 Размерный анализ технологического процесса 49
2.9 Технико-экономические показатели технологического процесса... 52
2.10 Проектирование и выбор средств технологического оснащения..54
2.10.1 Выбор, обоснование и принцип работы 54
2.10.2 Проверка условия лишения возможности перемещения
заготовки 54
2.10.3 Расчет погрешности базирования и установки заготовки 55
2.10.4 Расчет усилий зажима заготовки 56
2.11. Проектирование гибкой производственной системы 58
3 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение 60
3.1 Расчет затрат на изготовление детали 61
3.2 Анализ безубыточности изготовления детали 63
4 Социальная ответственность 65
4.1 Производственная безопасность 66
4.2 Экологическая безопасность 71
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 72
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения
безопасности 73
Заключение 76
Список используемой литературы 77
Машиностроение - одна из крупнейших отраслей промышленности. Она определяет уровень научно-технического прогресса в народном хозяйстве, потому, как обеспечивает все отрасли различным оборудованием, приборами и другими средствами, а население - предметами пользования.
Машиностроение делится на три группы: трудоемкое, металлоёмкое и наукоемкое, которые в свою очередь делятся на следующие отраслевые группы: тяжелое машиностроение, общее машиностроение, среднее машиностроение, точное машиностроение, производство металлических изделий и заготовок, ремонт машин и оборудования [1]. Важнейшая задача в этих отраслях это - реализация достижений научно-технического прогресса, обеспечение комплексной механизации и автоматизации производства, снабжение народнохозяйственных отраслей новой техникой, удовлетворение населения современными товарами общего пользования.
Одной из главных задач машиностроения является развитие и рост таких отраслей, как станкостроение, приборостроение, электротехническая и электронная промышленность, производство вычислительной техники, что позволит стране приблизиться к мировому уровню экономики. Среди основных направлений развития машиностроительного комплекса в условиях перехода к рыночным отношениям можно выделить:
- приоритетное развитие наукоемких отраслей, машиностроительного оборудования, автомобилестроения;
- демонополизация (на сегодняшний день доля монопольного производства в России составляет 80%);
- наращивание на территории России многих машиностроительных производств (точных станков, нефтяного оборудования, микроавтобусов);
- налаживание новых технологических связей со странами ближнего и дальнего зарубежья;
- оживление инвестиционной активности, государственная поддержка предприятий, ориентированная на производство продукции высоких технологий.
Для обеспечения своего лидерства машиностроению необходимы определенные условия. Одно из них — это соотношение: «1:2:4». Оно означает, что если темпы развития хозяйства страны принять за единицу, то машиностроение должно развиваться в два раза быстрее, а важнейшие его отрасли (электроника, приборостроение и другие) — в четыре раза быстрее. Исходя из этого, возрастает потребность в специалистах высокой квалификации, которые смогут поддержать рост отраслей машиностроительных производств, а также реализовать достижение комплексной механизации и автоматизации машиностроения.
Главной целью выпускной квалификационной работы является вопрос о рассмотрении технологической подготовки производства для изготовления детали типа «Опора» со всеми вытекающими обстоятельствами, такими как, анализ конструкции детали, выбор способа получения заготовки, расчет припусков на обработку детали, проектирование технологических операций, выбор и расчет средств технологического оснащения, выбор и расчет режимов резания, разработка управляющих программ для обработки детали на станках с числовым программным управлением, технико - экономические показатели технологического процесса и социальная ответственность на производстве.
Цель и задачи, поставленные выпускной квалификационной работе, были выполнены. В ходе написания работы главной целью являлось рассмотрение темы, технологической подготовки производства для изготовления детали типа «Опора». Был проведен анализ технологичности детали, в котором были приняты во внимание конструкторские базы, допуски, базируемые поверхности и другие не маловажные факторы для обработки детали, который показал, что деталь является технологичной по большинству показателей. На основании анализа технологичности, выбора способа получения заготовки и изученной технологии изготовления детали в условиях производства, была намечена допустимая последовательность обработки поверхностей детали. Для проектирования технологического процесса был выполнен расчет припусков на обработку наружных и внутренних поверхностей, а далее и сам технологический процесс с подборкой средств технологического оснащения, средств контроля и точности изготовления детали, а также нормирование технологических переходов, установок и операций, также разработана маршрутная карта и операционная карта. Для более ясной картины обработки детали были рассчитаны режимы резания для всех операций. Деталь почти полностью изготавливается на станках с ЧПУ, поэтому были написаны программы для системы Siemens, также разработаны карты наладки. Так же был выполнен раздел по финансовому менеджменту, где рассчитаны затраты на производство одной единицы продукции и в условиях мелкосерийного производства, проведен анализ безубыточности изготовления детали. В разделе социальной ответственности были проанализированы всевозможные опасные и вредные факторы которые могут возникнуть на производстве, безопасность при чрезвычайных ситуациях, а также экологическая безопасность. Данный раздел показывает, что на производстве необходимо соблюдать инструкции по безопасности, при работе на специализированном оборудовании, а также и при возникновении опасных ситуаций.