ВВЕДЕНИЕ 6
1 Анализ исходных данных 7
1.1 Назначение и конструкция детали 7
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 8
1.3 Определение типа производства 9
1.4 Анализ базового варианта технологического процесса 9
1.5 Задачи работы 13
2 Технологическая часть работы 14
2.1 Основные методы производства деталей с помощью металлов в 3D
печати 15
2.1.1 Прямое лазерное спекание металлов (DMLS) 15
2.1.2 Струйная трехмерная печать (3DP) 17
2.1.3 Послойное наплавление (FDM/FFF) 18
2.1.4 Электронно-лучевая (EBM) и выборочная лазерная плавка (SLM) . 20
2.2 Преимущества 3D-печати в производстве 21
2.3 Сравнение с традиционными технологиями производства 22
2.4 Выбор технологии получения детали 22
2.5 Технико-экономическое обоснование выбора метода получения детали 23
2.6 Описание принципа работы технологии DMLS 23
2.7 Разработка предлагаемого технологического процесса 25
2.7.1 Выбор оборудования 26
2.7.2 Оборудование исходного технологического процесса 26
2.7.3 Оборудование предлагаемого технологического процесса 27
2.7.4 Материал для изготовления заданной детали 30
2.7.5 Расчет режимов сплавления 31
2.8 Расчёт годовой программы нового технологического процесса 32
3 Проектирование (модификация) заготовки кронштейна 35
4 Экологичность и безопасность технического объекта 39
4.1 Конструктивно -технологическая характеристика объекта 40
4.2 Идентификация производственно -технологических и эксплуатационных
профессиональных рисков 41
4.3 Методы и технические средства снижения профессиональных рисков 42
4.4 Обеспечение пожарной и техногенной безопасности рассматриваемого
технического объекта 43
4.5 Технические средства обеспечения пожарной безопасности 44
4.6 Организационно -технические мероприятия по обеспечению пожарной
безопасности 45
4.7 Обеспечение экологической безопасности рассматриваемого
технического объекта 46
4.8 Заключение 47
5 Экономическая эффективность работы 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 56
ПРИЛОЖЕНИЕ 60
Несмотря на то, что в настоящее время существует множество технологий, позволяющих создавать даже самые технологичные изделия, прогресс не стоит на месте и совсем недавно по меркам промышленности появилась на свет технология 3В-печати. С её использованием отпадает необходимость использовать множество дорогостоящего и трудно -обслуживаемого оборудования для изготовления деталей сложной конфигурации. Существует множество подвидов этой технологии, но существует одна, которая на данный момент является самой прогрессивной. Она носит название «Прямого лазерного спекания металлов» (DMLS). Её уникальность в том, что имея лишь 3D-модель детали и металлический порошок, подходящий по характеристикам, 3D-принтер может в течении относительно небольшого времени воссоздать деталь, с необходимыми механическими и прочностными свойствами, которая будет требовать сравнительно небольшую нужду в механической обработке.
Преимущества данной технологии многочисленны, вот некоторые из них:
- Практически безотходное производство.
- Задействованный, но не использованный материал можно использовать вновь.
- Низкая трудоемкость операций.
- Наименьшее количество требуемого оборудования и производственных площадей.
- Сокращение сроков подготовки производства.
- При некоторых условиях многократное повышение производительности отдельных операций и цеха в целом .
При выполнении данной выпускной-квалификационной работы был разработан и предложен новый технологический процесс изготовления заданной детали, а так же была проведена исследовательская работа в отношении детали, путём её оптимизации.
Для выполнения поставленных задач был проведён ряд операций. Изучен наиболее эффективный и удовлетворяющий метод изготовления детали. Разработана маршрутно-операционная технология с применением нового современного оборудования и приспособления. Так же в свою очередь, были разработаны меры по обеспечению безопасности труда персонала на предприятии в ходе исполнения технологического процесса. Расчёт экономической эффективности доказали результативность и окупаемость нового техпроцесса.
