ВВЕДЕНИЕ 4
1 Описание исходных данных 5
2 Технологическая часть работы 13
3 Проектирование станочного и контрольного приспособлений 36
4 Безопасность и экологичность технического объекта 45
5 Экономическая эффективность работы 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 58
ПРИЛОЖЕНИЯ 60
При сегодняшней экономической ситуации и то тяжелейшее положение, в котором оказалась вся машиностроительная отрасль в целом, необходимо максимально эффективно расходовать имеющиеся средства, снижать все возможные издержки, как производственного, так и не производственного характера, уменьшив, таким образом, себестоимость изделия, не снижая при этом его качества, а наоборот, повышая его, что даст предприятию конкурентное преимущество на рынке.
При этом на предприятии ведутся постоянные работы по повышению качества и снижению себестоимости изготовления продукции, для чего применяется высокопроизводительное оборудование, оснастка, режущий инструмент, роботизированные комплексы, труд работников частично заменяется промышленными роботами.
Целью бакалаврской работы является разработка совершенно нового технологического процесса изготовления детали в условиях среднесерийного типа производства при годовой программе выпуска 5000 шт., повышение качества обработки, снижение себестоимости изготовления, применение новых разработок в области технологии машиностроения.
При выполнении бакалаврской работы были решены задачи сформулированные в начале работы и достигнуты цели поставленные во введении данной работы:
- разработан новый технологический процесс изготовления полумуфты коробки передач сверлильного станка для условий среднесерийного типа производства;
- снизилась себестоимость готовой детали;
- повысилось качество обработки;
- обеспечен заданный объем выпуска №=5000 шт.
Также в процессе выполнения работы были получены следующие результаты:
- выбрана заготовка, полученная из штамповки с минимальными припусками на обработку;
- применено высокопроизводительное современное оборудование, например, станки RAIS T500/1000, 500H, КШ-3;
- применена современная технологическая оснастка;
- применен современный режущий инструмент;
- спроектирован патрон трехкулачковый самоцентрирующий клиновый с пневмоприводом для токарной операции;
- спроектировано контрольное приспособление для контроля биения с электронным индикатором МйШоуос DIGIMATIC ID-H.
По итогам проведенных изменений, подсчитан экономический эффект, который составляет 2340,46 рублей.
