Проектирование и изготовление автоматической установки для термической резки металлов

ВВЕДЕНИЕ
1.Анализ установок термической резки листовых изделий на рынке
1.1 Плазменная резка
1.2Станок плазменной резки металла с ЧПУ «СК Старт 15-30»
1.3Станок плазменной резки металла с ЧПУ «STC PLASMA A2060»
1.4Машина термической резки ASOIK Compact
2. Анализ комплектующих
2.1 Источники питания
2.1.1 Источники питания МС-С
2.1.2 Инверторный аппарат для воздушно-плазменной резки CUT 160 (J47)
2.1.3 Источник питания TRITON CUT 130 PN
2.2 Плазмотроны
2.2.1 Автоматический плазменный резак CSA 81 Сварог
2.2.2 Автоматический плазменный резак P-80P
2.2.3 Автоматический плазменный резак Autocut A 81P Trafimet, CA,
2.2.4 Автоматический плазменный резак 150М (СА)
2.2.5 Автоматический плазменный резак Autocut AW 201P Trafimet
2.2.6 Автоматический плазменный резак Autocut S-105P Trafimet, CA
2.3 Технические характеристики газовых резаков
2.3.1 Автоматический газовый резак Gazcut HandyPipe
2.3.2 Автоматический газовый резак РСТ-М
2.3.3 Автоматический газовый резак Messer MS 832
2.3.4 Автоматический газовый резак "Корд" РМЗ-200 Г
3. Разработка портальной машины плазменной резки с числовым
программным управлением
3.1 Разработка и сборка портального плазменного стола
3.2 Компоненты систем с ЧПУ. Управляющая программа
3.2.1 Основные составляющие
3.2.2 Многоканальный драйвер шагового двигателя
3.2.3 Ethernet контроллер станка ЧПУ PLCM-E1b
3.2.4 PLCM-T1 / PLCM-T2 контроллер
3.2.5 Микрошаговый драйвер шагового двигателя PLD33
3.3 Настройка MACH3
3.4 Общие затраты на конструирование портальной машины плазменной
резки с ЧПУ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Купить

Появление во второй половине ХХ века первых станков с числовым
программным обеспечением (ЧПУ) ознаменовало начало технологической
революции в машиностроении. Значение этого события для дальнейшего
развития производственных возможностей человечества и
совершенствования окружающего нас материального мира трудно
переоценить. Станки с ЧПУ можно поставить в один ряд с величайшими
достижениями и открытиями в истории человечества – от появления первых
каменных орудий труда, изобретения колеса и открытия электричества, до
создания межпланетных космических летательных аппаратов
Необходимость создания более совершенных, точных и
производительных станков, способных эффективно работать при
минимальном участии человека, назрела давно. Но эта задача могла быть
реализована только с появлением «умных» вычислительных систем. Которые
способны работать по заранее составленной программе сами, и передавать
управляющие команды на исполнительные механизмы подключенного к ним
станка. Основными проблемами и задачами, которые должно было решить
новое оборудование, использующее преимущества электроники и
вычислительной техники, являлись:
Возросшие требования по обеспечению точности изготовления
деталей.
Недостаточно высокая производительность труда специалистов –
станочников.
Нестабильность размеров деталей, которые изготовлены при
участии человека.
Неизбежность брака вследствие неизбежных ошибок человека, и
связанных с этим дополнительных затрат.
Высокая себестоимость продукции, обусловленная низкой
производительностью труда и наличием брака.Необходимость приобретения и содержания большого станочного
парка.
Чрезмерные затраты на оплату труда большого количества
станочников.
Как правило, если время ставит перед человечеством новые задачи,
очень быстро находятся талантливые люди, которые их решают. Уже в
первые послевоенные годы после окончания второй мировой, молодому
американцу Джону Пэрсонсу удались опыты по управлению фрезерным
станком при помощи системы, в которой нужная последовательность
операций была записана на перфокарты. Его устройство было
несовершенным, но послужило отправной точкой для исследований ученых и
инженеров Массачусетского технологического института. В 1952 году в
институтской лаборатории сервомеханики был испытан станок, который
управлялся программой, записанной на перфоленту. До технологического
уровня, достаточного для промышленного внедрения, система управления не
дотягивала. Но, в свою очередь, стала раздражителем и источником идей для
начала изысканий специалистов профильных компаний. Которые
профессионально занимались конструированием узлов
металлообрабатывающих станков, и были более осведомлены в данной
области.
Годом, который можно считать началом эры практического
использования станков с числовым программным управлением, является
1955 год. Именно тогда американская компания BendixCorporation начала
серийно производить NumericControl (NC) систему, успешно управлявшую
работой фрезерного станка. В практическом внедрении новинки были
заинтересованы ВВС США, так как станки с NC-управлением идеально
подходили для точной обработки сложных поверхностей воздушных винтов
вертолетов и самолетов.
Купить