ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОПИСАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 7
1.1 Анализ служебного назначения детали 7
1.2 Анализ технологичности детали 8
1.3 Анализ базового варианта технологического процесса 9
1.4 Цели и задачи работы. Изменение и усовершенствование
технологического процесса 10
2 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Процесс шлифования с прерывистой поверхностью шлифовального
круга 11
2.2 Исследование нестационарного температурного поля 12
2.3 Методика расчета геометрических параметров прерывистых кругов ... 15
2.4 Выбор конструкции круга с прерывистой рабочей поверхностью 15
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ 19
3.1 Определение типа производства 19
3.2 Выбор и обоснование исходной заготовки 20
3.3 Технологический маршрут и план обработки 21
3.4 Подбор средств технологического оснащения 25
3.5 Расчет припусков 27
3.6 Расчет режимов резания 27
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РАБОТЫ 32
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика объекта 32
4.2 Идентификация производственно-технологических и эксплуатационных
профессиональных рисков 32
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 33
4.4 Обеспечение пожарной и техногенной безопасности рассматриваемого
технического объекта (производительно-технологических эксплуатационных и утилизационных процессов) 35
4.4 Разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности 38
4.5 Организационные мероприятия по предотвращению пожара 39
4.6 Обеспечение экологической безопасности рассматриваемого
технического объекта 40
4.7 Разработка мероприятий на снижение негативного воздействия на
окружающую среду 41
4.8 Выводы по «Безопасности и экологичности технического объекта»
выпускной работе 41
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ 42
5.1 Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
ПРИЛОЖЕНИЯ 49
Главная задача машиностроительного производства в условиях рыночных отношений, является повышение производительности труда и качества, а также выпуск изделий, которые по своим характеристикам могли бы сравниться с лучшими образцами аналогичных изделий, изготавливаемых в настоящее время в мире. Для решения этой задачи применяют современные процессы производства изделий, а также усовершенствование существующих технологий за счет модернизации технологической оснастки и станочного оборудования.
С этой точки зрения тема данной квалификационной работы является актуальной, поскольку в работе рассмотрены вопросы повышения качества изготовления детали «Палец» путем модернизации существующего технологического процесса при переходе с единичного производства на среднесерийное, а также применение абразивного инструмента с прерывистой поверхностью в операции шлифования.
Повышение качества поверхности изделия обуславливает надежность закрепления шкива в узле редуктора и повышает срок его службы.
Предложенные в работе усовершенствования технологического процесса: 1) получение заготовки при помощи штамповки; 2) замена оборудования; 3) применение прерывистого шлифования, позволяют уменьшить металлоемкость изделия, снизить машинное время ряда операций и уменьшить нагрев при шлифовании.
При выполнении данной выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
- определены геометрические параметры шлифовального круга с прерывистой поверхностью;
- разработан новый технологический процесс изготовления пальца;
- спроектирована наладка на операции 010 токарная и 025 шлифовальная;
- рассчитана заготовка штамповки;
- выбраны средства технологического оснащения;
- рассчитаны режимы резания, нормы времени;
- проведен расчет экономической эффективности разработки.
Внесенные изменения позволяют снизить себестоимость
изготовления детали. Чистый доход составит 143851 рублей.
