📄Работа №110011
Тема: Безопасность технологического процесса технического обслуживания электрогенератора машиностроительного цеха АО РКЦ «Прогресс»
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
техносферная безопасность
Объем:
61 листов
Год:
2017
Просмотров:
107
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 6
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Характеристика производственного объекта 6
1.1 Расположение 6
1.2 Производимая продукция или виды услуг 6
1.3 Технологическое оборудование 8
1.4 Виды выполняемых работ 9
2 Технологический раздел 10
2.1 План размещения основного технологического оборудования 10
2.2 Описание технологической схемы и процесса 12
2.3 Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации опасных и вредных производственных факторов и рисков 14
2.4 Анализ средств защиты работающих 18
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте 19
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда 21
4 Научно-исследовательский раздел 24
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 24
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности 24
4.3 Предлагаемое или рекомендуемое изменение 25
4.4 Выбор технического решения 26
5 Охрана труда 31
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 33
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 33
6.2 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую среду 34
6.3 Документированная процедура управления процессами использования, обезвреживания и захоронения отходов 35
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 37
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на объекте 37
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) 37
7.3 Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также мероприятий гражданской обороны для территорий и объектов 38
7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС 38
7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ 39
7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации 39
8 Оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 40
8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 40
8.2 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 42
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 55
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Характеристика производственного объекта 6
1.1 Расположение 6
1.2 Производимая продукция или виды услуг 6
1.3 Технологическое оборудование 8
1.4 Виды выполняемых работ 9
2 Технологический раздел 10
2.1 План размещения основного технологического оборудования 10
2.2 Описание технологической схемы и процесса 12
2.3 Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации опасных и вредных производственных факторов и рисков 14
2.4 Анализ средств защиты работающих 18
2.5 Анализ травматизма на производственном объекте 19
3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда 21
4 Научно-исследовательский раздел 24
4.1 Выбор объекта исследования, обоснование 24
4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности 24
4.3 Предлагаемое или рекомендуемое изменение 25
4.4 Выбор технического решения 26
5 Охрана труда 31
6 Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 33
6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду 33
6.2 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую среду 34
6.3 Документированная процедура управления процессами использования, обезвреживания и захоронения отходов 35
7 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 37
7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на объекте 37
7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) 37
7.3 Планирование действий по предупреждению и ликвидации ЧС, а также мероприятий гражданской обороны для территорий и объектов 38
7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС 38
7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ 39
7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации 39
8 Оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 40
8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 40
8.2 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 42
8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 55
📖 Введение
Электрическое хозяйство современных промышленных предприятий необходимо рассматривать как сложную систему, состоящую из большого числа взаимосвязанных и взаимодействующих между собой элементов (на крупных металлургических заводах может эксплуатироваться более 100000 электрических двигателей).
Обеспечение предприятия электроэнергией связано с решением задач по трём крупным разделам: 1) электроснабжение; 2) электропривод, силовое оборудование и автоматизация, электроосвещение; 3) ремонт электрооборудования.
В настоящее время, в области ремонта электрооборудования, промышленные предприятия пользуются документами, разработанными более трех десятилетий назад. Их значимость уменьшилась после появление современных видов электрооборудования и прекращения масштабных исследований в области ремонта электрооборудования [1].
Существующая система основана на однозначном планировании (не учитывает вероятностных свойств энергетических комплексов) и требует постоянного финансирования и достаточного количества квалифицированных трудовых ресурсов. Огромен износ установленного электрооборудования (60% и более) приводящий к фактическому росту аварийности.
На данный момент существует четыре основных стратегии обслуживания и ремонта: регламентная, планово-предупредительная, по техническому состоянию и на отказ. На промышленных предприятиях применяют в основном первые три стратегии. В настоящее время, с появлением современных типов устройств контроля технического состояния оборудования, всё чаще стали применять стратегию ремонта по техническому состоянию [1].
Следует отметить, что обеспечение безопасности технологических процессов технического обслуживания электрооборудования промышленных предприятий является актуальной задачей.
Обеспечение предприятия электроэнергией связано с решением задач по трём крупным разделам: 1) электроснабжение; 2) электропривод, силовое оборудование и автоматизация, электроосвещение; 3) ремонт электрооборудования.
В настоящее время, в области ремонта электрооборудования, промышленные предприятия пользуются документами, разработанными более трех десятилетий назад. Их значимость уменьшилась после появление современных видов электрооборудования и прекращения масштабных исследований в области ремонта электрооборудования [1].
Существующая система основана на однозначном планировании (не учитывает вероятностных свойств энергетических комплексов) и требует постоянного финансирования и достаточного количества квалифицированных трудовых ресурсов. Огромен износ установленного электрооборудования (60% и более) приводящий к фактическому росту аварийности.
На данный момент существует четыре основных стратегии обслуживания и ремонта: регламентная, планово-предупредительная, по техническому состоянию и на отказ. На промышленных предприятиях применяют в основном первые три стратегии. В настоящее время, с появлением современных типов устройств контроля технического состояния оборудования, всё чаще стали применять стратегию ремонта по техническому состоянию [1].
Следует отметить, что обеспечение безопасности технологических процессов технического обслуживания электрооборудования промышленных предприятий является актуальной задачей.
✅ Заключение
Цель данной работы достигнута. Обеспечена безопасность технологического процесса технического обслуживания электрогенератора машиностроительного цеха АО РКЦ «Прогресс».
В первом разделе описано месторасположение, виды оказываемых предприятием услуг, технологическое оборудование и виды выполняемых работ машиностроительного цеха АО РКЦ «Прогресс».
Во втором разделе описан план размещения оборудования машиностроительного цеха, технологическая схема и процесс, безопасность и использование средств индивидуальной защиты.
В третьем разделе описаны мероприятия по снижению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов при техническом обслуживании электрогенератора машиностроительного цеха.
В четвертом разделе описаны принципы, методы и средства обеспечения безопасности в машиностроительном цехе. Внедряется в производство стенд для разборки магнитной системы электрических машин.
В пятом разделе описана документированная процедура обеспечения безопасности работников при ремонте электрооборудования.
В шестом разделе описано воздействие предприятия на окружающую среду, рассмотрены методы снижения воздействия на окружающую среду.
В седьмом разделе описаны возможные чрезвычайные и аварийные ситуации, проанализированы планы локализации и ликвидации аварийных ситуаций, технология рассредоточения и эвакуации персонала.
В восьмом разделе выполнен расчет экономической эффективности внедрения стенда для разборки магнитной системы электрических машин.
В первом разделе описано месторасположение, виды оказываемых предприятием услуг, технологическое оборудование и виды выполняемых работ машиностроительного цеха АО РКЦ «Прогресс».
Во втором разделе описан план размещения оборудования машиностроительного цеха, технологическая схема и процесс, безопасность и использование средств индивидуальной защиты.
В третьем разделе описаны мероприятия по снижению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов при техническом обслуживании электрогенератора машиностроительного цеха.
В четвертом разделе описаны принципы, методы и средства обеспечения безопасности в машиностроительном цехе. Внедряется в производство стенд для разборки магнитной системы электрических машин.
В пятом разделе описана документированная процедура обеспечения безопасности работников при ремонте электрооборудования.
В шестом разделе описано воздействие предприятия на окружающую среду, рассмотрены методы снижения воздействия на окружающую среду.
В седьмом разделе описаны возможные чрезвычайные и аварийные ситуации, проанализированы планы локализации и ликвидации аварийных ситуаций, технология рассредоточения и эвакуации персонала.
В восьмом разделе выполнен расчет экономической эффективности внедрения стенда для разборки магнитной системы электрических машин.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.