Тема: Исследование влияния усилия прижатия на прочность при сварке нахлесточных соединений трехфазной сжатой дугой

В нынешнем обществе стремительными темпами формируются отрасли промышленности, где необходимо использование разных технологий, позволяющих осуществлять непростые инженерные задачи по разработке и производству изделий из разнообразных материалов. Одна из основных отраслей современной промышленности - это автомобилестроение, машиноприборостроение. В данных отраслях сейчас часто используется плазменная точечная сварка [2]. Этот вид сварки занимает главное место во множестве технологических процессах на производстве. Данный метод сварки применяют, к примеру, в вагоностроении, при сварке разных нахлесточных соединений стенок товарных вагонов. С помощью этого способа удается сваривать разнотолщинные заготовки, в этом случае достигается высокая плотность дуги, минимальная зона термического влияния (ЗТВ) и уменьшение коробление изделия. Плазменная точечная сварка в современности часто применяется и при сварке алюминиевых изделий, поскольку алюминиевые изделия из-за своих качеств зачастую используются в авиа, автомобиле и приборостроении. Точечная плазменная сварка приваривает листы к объёмным конструкциям и сваривает в малодоступных зонах, у сварных деталей высочайшее качество соединений лицевых сторон. Так же вероятна сварка угловых соединений снаружи и тавровых соединений изнутри.
Но все же, сварка таким способом вызывает множество затруднений. Это связано с тем, что получаемый диаметр ядра сварной точки имеет неустойчивые параметры.
Во время точечной плазменной сварки на отработанных режимах получается довольно мощный разброс размеров диаметра литого ядра. Что в свою очередь способно существенно отразиться на качестве изготавливаемый сварных соединений, в том числе на их прочности [1]. Предельные параметры воздействия силы, приводящей к разрушению сварной точки, при всевозможных значениях диаметра ядра сварных точек меняются, а это способствует непостоянству крепости в изготавливаемых соединениях. Было установлено, что во время экспериментов по данной статистической выкладке не учитывали величины силы нажатия сварных деталей, таким образом, если исследовать силы нажатия точечных сварных соединений, увеличится их качество. Отсюда можно сделать вывод, что цель данного курсового проекта - увеличение качества точечных сварных соединений, выполненных с помощью плазменной трехфазной сварки, посредством исследования влияния силы нажатия нахлесточных соединений на прочностные качества соединения.
Поэтому целью работы является изучение усилия прижатие трехфазной сжатой дуги. И посмотреть график зависимости прочности сварного соединения, от силы прижатия горелки на образцы.
Купить

В ходе выполнения работы были изучены и проанализированы методы точечной сварки для алюминия и выявили плюсы и минусы. Изучены формирование точки при точечной сварки. Разработан монтаж сварочного поста для проведения исследований.
В ходе проведенных исследования сделаем вывод, что сила нагрузки плазматроном на изделие не сильно зависит, но видно, что при нажатии от 20 до 40 килограмм сила разрыва значительно больше, чем при малых нагрузках на изделия.
В разделе безопасность и экологичность отнесены вредные моменты воздействующие на человека и находящуюся вокруг среду. Отнесены пожароопасные моменты и методы уничтожения. Отнесены события по сокращению влияния вредоносных моментов на находящуюся вокруг окружающей среду.
В экономической части приведено экономическое обоснование научно­-исследовательской работы. А именно сварка трехфазной сжатой дугой с помощью среды защитного газа аргона, более эффективный способ сварки. Здесь сыграла роль быстрота процесса, которой не может похвастаться ручная дуговая сварка. Стоит также отметить, что целесообразность использования данного метода позволит сэкономить время и улучшить производительность.
Купить