Реферат 6
Введение 7
1 Теоретические основы применения Lean-технологий на современных
предприятиях 9
1.1 Бережливое производство: сущность, понятие, основные принципы,
преимущества 9
1.2 Современные инструменты бережливого производства 16
1.3 Подходы к совершенствованию строительных организаций на основе
применения lean-технологий 33
2 Анализ деятельности строительной компании ОАО «ТДСК» 39
2.1 Характеристика предприятия ОАО «ТДСК» 39
2.2 Анализ основных производственно-экономических показателей ОАО
«ТДСК» 44
2.3 Исследование основных производственных проблем ОАО «ТДСК» 55
3 Рекомендации к совершенствованию деятельности ОАО «ТДСК» на основе
Lean-технологий 60
3.1 Система мероприятий по совершенствованию деятельности ОАО
«ТДСК» на основе Lean-технологий 60
3.1 Эффективность предложенных мероприятий 65
4 Социальная ответственность 71
Список публикаций студента 81
Список использованных источников 82
Приложение А - Карта потока текущего состояния 85
Приложение Б - Карта потока будущего состояния 86
«Бережливое производство» - это система организации производственного процесса, позволяющая произвести больший объем продукции или услуг при меньших усилиях, на меньших производственных площадях и оборудовании при полном удовлетворении ожиданий потребителя. Этот подход распространяется на все аспекты деятельности предприятия - от проектирования и производства, до сбыта продукции. Исходя из определения, можно сказать, что наиболее важной чертой бережливого производства является ее направленность на снижение стоимости производства продукции за счет снижения потерь, но без потери стоимости и качества для потребителя.[1]
В настоящее время бережливое производство или просто Lean, является одной из самых востребованных тем среди производственного менеджмента. ToyotaMotorCorporation, не смотря на кризис и прогремевший некоторое время назад скандал с самопроизвольной акселерацией, не изменяет своим принципам и продолжает сохранять лидирующие позиции на рынке. Анализируя причины низкой конкурентоспособности производственных предприятий, можно сказать, что главная проблема - неорганизованность. Именно она приносит более 60% потерь. Следовательно, чем выше потери, тем выше цена производимого товара. Конкурентное преимущество может быть обеспечено только высоким качеством, низкими издержками, гибкостью и надежностью поставок.
В связи с чем, актуальность проблемной для организации становиться низкая рентабельность, неэффективность процессов, низкий уровень организации производства, высокая себестоимость продукции.
Объектом исследования бакалаврской работы была выбрана строительная организации ОАО «ТДСК».
Предметом изучения является концепция «бережливого производства».
Целью бакалаврской работы является исследование концепции «бережливого производства», как эффективный подход к совершенствованию организации.
Для достижения поставленной в работе цели, сформулированы следующие задачи:
- изучить теоретические основы концепции Lean, его сущность, основные принципы и приемущества;
- рассмотреть основные современные инструменты «бережливого производства»;
- рассмотреть подходы совершенствования деятельности строительных организаций на основе применения Lean-технологий;
- провести анализ основных видов потерь ОАО «ТДСК» в рамках концепции «бережливого производства»
- подготовить систему мероприятий по совершенствованию деятельности предприятия на основе Lean-технологий
- подготовить программу корпоративной социальной ответственности для ОАО «ТДСК».
Работа состоит из трех глав, раздела корпоративной социальной ответственности, заключения и списка литературы.
В первой главе работы рассмотрены теоретические основы «бережливого производства», его сущность, основные принципы и преимущества данной концепции. Так же рассмотрены современные инструменты «бережливого производства» и подходы совершенствования деятельности строительных организаций на основе Lean-технологий.
Вторая глава посвящена анализу деятельности строительной организации ОАО «ТДСК». Анализ основных экономических показателей и исследования производственных проблем.
В третьей главе рассматриваются рекомендации к совершенствованию деятельности организации на основе Lean-технологий.
Внедрение системы «Бережливого производства» - это переход предприятия на новый, более качественный уровень, что предполагает вовлечение в процесс всех сотрудников ОАО «ТДСК». При этом активное участие обеспечивается как материальными стимулами (за внедренные или утвержденные к внедрению предложения), так и нематериальными (например, возможностью участия в управлении предприятия, реализацией своих идей, карьерным ростом и т.д.). Это должно стать отдельным элементом системы стимулирования и мотивации персонала, действующей на предприятии.
Если 5S внедряется на предприятии должным образом, то не редки случаи, когда производительность труда увеличивается на 20-50% в первые месяцы работы.
Технология бережливого производства неразрывно связана с качеством продукции. Поэтому одним из основополагающих моментов при внедрении процесса бережливого производства является систематическое улучшение качество выпускаемой продукции. Следовательно, система менеджмента качества должна быть направлена на повышение конкурентоспособности продукции.
Успех любой компании в значительной мере определяется качеством и стоимостью товаров и предоставляемых услуг. Чтобы добиться успеха в своей деятельности, достигнуть конкурентного качества и конкурентных цен производимых товаров и услуг, компания должна обеспечить творческую работу всего коллектива, взаимодействие его составных элементов. В современных условиях именно конкурентоспособность фирмы на рынке является главным критерием эффективности производства, оценки результатов системы управления, а достигнуть ее можно только усилиями персонала компании как единого целого.
Управление качеством продукции производственного предприятия на сегодняшний день, является чрезвычайно актуальной проблемой для отечественных предприятий и заслуживает отдельного рассмотрения. Высокое качество выпускаемой продукции - это полный цикл всей управленческой деятельности предприятия, поскольку именно качество в существенной мере определяет конкурентоспособность, процветание и доходность предприятия.
Российские предприятия испытывают значительные трудности при реализации положений бережливого производства, причинами такой ситуации являются:
- отсутствие глубокого понимания самой методологии у специалистов, берущихся осуществлять lean-преобразования, и ориентация, прежде всего, на внешние проявления;
- отсутствие адаптации методологии под особенности конкретной организации, использование наиболее хорошо описанных методик для решения любых организационных проблем;
- отсутствие системного подхода в преобразованиях организации, использование системы бережливого производства, как набора инструментов операционного уровня;
- внедрение формального проекта с формальными целями и формальными результатами;
- отсутствие специальных знаний и навыков для реализации проекта бережливого производства;
- незаинтересованность собственников и ТОР-менеджеров;
- сложность понимания всей архитектуры системы бережливого производства (философские принципы, системы, инструменты - к каким проблемам реального производства они применимы);
- сопротивление изменениям со стороны сотрудников, в связи со страхом несоответствия новым требованиям и, как следствие, боязнь потерять работу, а также нежелания повышать нагрузки при сохранении прежней заработной платы.
Основной вопрос, который ставят российские предприятия в первую очередь при реализации положений бережливого производства в рамках системы управления качеством - это выбор необходимых инструментов, которые помогут добиться значительных результатов и повысить эффективность деятельности предприятия. В структуре российской экономики преобладают отрасли, которым свойственны непрерывные производственные процессы: это металлургия, нефтегазовая, горнодобывающая, целлюлознобумажная промышленность и т. д. В этих отраслях многие инструменты бережливого производства внедрять значительно сложнее, чем в сборочных, где и родилась данная концепция, а в некоторых отраслях они неприменимы. У сборочных отраслей есть существенное отличие: в них относительно легко создать бережливую производственную систему и жестко регламентировать процессы, чтобы работникам было сложно отклоняться от стандарта, - для этого нужно лишь применять соответствующие инструменты.
Таким образом, несмотря на отставание российских предприятий при внедрении системы бережливого производства от зарубежных у отечественных компаний есть резерв развития. Но при этом нужно не полагаться только на готовые методы компании «Тойота» или других зарубежных предприятий, а разрабатывать свой собственный российский путь посредством анализа всех ошибок, допускаемых как рабочими, так и руководством предприятий.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
