ВВЕДЕНИЕ 4
1 Анализ исходных данных 5
2 Разработка технологической части работы 9
2.1 Определение исходных параметров 9
3 Проектирование специальных средств оснащения 21
4 Безопасность и экологичность технического объекта 32
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 32
4.2 Идентификация профессиональных рисков 33
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 34
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 36
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 39
4.6 Заключение по разделу 41
5 Экономическая эффективность работы 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 48
ПРИЛОЖЕНИЕ А 51
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 55
Решение вопросов качества обработки валов малой жёсткости ведётся различными путями.
Для предотвращения известных негативных явлений на практике, при малосерийном производстве, принимаются самые разнообразные меры. С этой целью устанавливаются дополнительные опоры в виде подвижных и неподвижных люнетов, подвешивают различные грузы, предназначенные для увеличения массы колеблющегося вала, применяют проходные резцы с криволинейной передней поверхностью или вместо них используют подрезные резцы с особой геометрией, устанавливают виброгасители.
В настоящее время на ряде отечественных заводов разработаны системы автоматического управления упругими перемещениями. Управление упругими перемещениями позволяет существенно повысить точность обработки деталей на станках при одновременном увеличении производительности.
Использованные работы способствовали совершенствованию методов обработки валов малой жёсткости и повышение качества обработки. Однако производительность, в большинстве случаев, оставалась низкой. Это обстоятельство имеет особое значение в условиях малосерийного и серийного производства.
Целесообразно для указанных условий разработать новый способ с учётом обработки ступенчатых валов, положив в основу решения этого вопроса метод устранения упругих отжатий звена «деталь - станок» в горизонтальной плоскости.
В ходе выполнения бакалаврской работы представлено решение ряда вопросов по проектированию технологического процесса: выполнены все необходимые исследования, результаты которых были получены в соответствующих разделах работы:
- в разделе «Введение» проведен анализ актуальности и сформулирована цель работы;
- в первом разделе исследованы исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления детали;
- во втором разделе проведена разработка технологического процесса;
- в третьем разделе спроектированы специальные средства технического оснащения;
- в четвертом разделе исследованы мероприятия по безопасности и экологичности объекта;
- в пятом разделе получена величина экономической эффективности разработанной технологии в размере 42616 руб.
Таким образом можно утверждать, что поставленная цель выполненной бакалаврской работы достигнута - это разработка технологического процесса изготовления вала привода дробилки с минимальной себестоимостью.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
