📄Работа №108254
Тема: Технологический процесс изготовления корпуса насоса гидрокоробки
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
55 листов
Год:
2020
Просмотров:
213
4800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 3
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Служебное назначение детали 5
1.2 Задачи работы 9
2 Разработка технологической части работы 10
2.1 Проектирование заготовки 10
2.2 Проектирование технологических операций 16
3 Проектирование специальных средств оснащения 22
4 Безопасность и экологичность технического объекта 29
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 29
4.2 Идентификация профессиональных рисков 30
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 30
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 32
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 33
4.6 Заключение по разделу 35
5 Экономическая эффективность работы 37
Заключение 41
Список используемых источников 42
Приложение А 45
Приложение Б 49
Приложение В 52
Введение 3
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Служебное назначение детали 5
1.2 Задачи работы 9
2 Разработка технологической части работы 10
2.1 Проектирование заготовки 10
2.2 Проектирование технологических операций 16
3 Проектирование специальных средств оснащения 22
4 Безопасность и экологичность технического объекта 29
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 29
4.2 Идентификация профессиональных рисков 30
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 30
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 32
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 33
4.6 Заключение по разделу 35
5 Экономическая эффективность работы 37
Заключение 41
Список используемых источников 42
Приложение А 45
Приложение Б 49
Приложение В 52
📖 Введение
На современном этапе развития предварительной подготовки производства в машиностроении возникает необходимость оптимизации процесса создания технической и технологической документации. Остро встает вопрос минимизации ресурсов времени на данный вид работ, поэтому предварительное проектирование становится приоритетным направлением развития в этой области. Поскольку на этапе предварительного проектирования всегда стремятся создать оптимальную систему или процесс, работа должна проводиться в соответствии с определенным алгоритмом. CAE-система предоставляет разработчику базу данных по известным аналогичным техническим решениям - различные структуры и их предполагаемые параметры и выходные характеристики, позволяет синтезировать новые структуры, после чего предоставляет на выбор различные стандартные методы параметрической оптимизации в диапазоне от однокритериальных до многокритериальных задач. При решении, которое удовлетворяет проектировщика, автоматизируется выпуск соответствующей технической документации. На ответственном и трудоемком этапе подготовки конструкторской документации широко используются различные CAD-системы. Эта часть информационных технологий является, на сегодняшний день, наиболее развитой и совершенной. Современные CAD- системы способны обеспечивать автоматизацию разработки 2D чертежей и 3-х мерных твердотельных моделей, как отдельных деталей, так и целых сборок. Системы отличаются по базе используемых данных и стандартов, однако все они развиваются в направлении обеспечения создания параметрических чертежей.
В данной работе предлагается решить ряд вопросов по проектированию процесса изготовления корпуса. Решаемые вопросы представляют собой комплекс мероприятий по совершенствованию базового варианта. Проведенный анализ показал технологичность, то есть возможность обработки рассматриваемой детали. Рассмотрена возможность обработки материала, из которого выполнена заготовка. Соответствующим образом выбрано оборудование и инструмент для обеспечения качества механической обработки. Любая деталь должна быть как можно качественнее и при этом удовлетворять определенным заданным техническим требованиям, а также быть при этом как можно дешевле при изготовлении. Отсюда вытекает цель выпускной квалификационной работы: усовершенствовать базовый технологический процесс изготовления корпуса и приведение его к оптимальному варианту. Разработана система автоматического управления процессом резания на одной из технологических операций. Для чего были разработаны математические модели, связывающие параметры и режимы резания между собой. На основе этого были построены структурная и функциональная схемы проектируемой системы.
В ходе достижения этой цели необходимо решить ряд задач:
• Выбрать заготовку, наименее затратную в изготовлении, с наибольшим коэффициентом использования материала.
• Предложить новый технологический процесс обработки, используя патентные исследования и методы технического творчества.
• Разработать специальные средства оснащения, которые позволят автоматизировать технологический процесс.
• Указать мероприятия, которые позволят повысить эффективность безопасности и охраны труда в проектируемом технологическом процессе.
• Пользуясь признанными методиками, рассчитать экономическую эффективность.
В данной работе предлагается решить ряд вопросов по проектированию процесса изготовления корпуса. Решаемые вопросы представляют собой комплекс мероприятий по совершенствованию базового варианта. Проведенный анализ показал технологичность, то есть возможность обработки рассматриваемой детали. Рассмотрена возможность обработки материала, из которого выполнена заготовка. Соответствующим образом выбрано оборудование и инструмент для обеспечения качества механической обработки. Любая деталь должна быть как можно качественнее и при этом удовлетворять определенным заданным техническим требованиям, а также быть при этом как можно дешевле при изготовлении. Отсюда вытекает цель выпускной квалификационной работы: усовершенствовать базовый технологический процесс изготовления корпуса и приведение его к оптимальному варианту. Разработана система автоматического управления процессом резания на одной из технологических операций. Для чего были разработаны математические модели, связывающие параметры и режимы резания между собой. На основе этого были построены структурная и функциональная схемы проектируемой системы.
В ходе достижения этой цели необходимо решить ряд задач:
• Выбрать заготовку, наименее затратную в изготовлении, с наибольшим коэффициентом использования материала.
• Предложить новый технологический процесс обработки, используя патентные исследования и методы технического творчества.
• Разработать специальные средства оснащения, которые позволят автоматизировать технологический процесс.
• Указать мероприятия, которые позволят повысить эффективность безопасности и охраны труда в проектируемом технологическом процессе.
• Пользуясь признанными методиками, рассчитать экономическую эффективность.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе были решены ряд вопросов по проектированию техпроцесса изготовления корпуса. Проведенный анализ показал технологичность, то есть возможность обработки рассматриваемой детали. Рассмотрена возможность обработки материала, из которого выполнена заготовка. Соответствующим образом выбрано оборудование и инструмент для обеспечения качества механической обработки. В бакалаврской работе разработана система автоматического управления процессом резания на одной из технологических операций. Для чего были показаны математические модели, связывающие параметры и режимы резания между собой. На основе этого были построены структурная и функциональная схемы проектируемой системы.
При выполнении выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
• Спроектирована заготовка, экономически обоснована, с наибольшим коэффициентом использования материала.
• Усовершенствован технологический процесс изготовления корпуса с помощью патентных исследований и методами технического творчества.
• Спроектированы специальные средства оснащения, используемые в технологическом процессе.
• Проведены мероприятия по обеспечению безопасности и охране труда.
• Экономическая эффективность доказана.
При выполнении выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
• Спроектирована заготовка, экономически обоснована, с наибольшим коэффициентом использования материала.
• Усовершенствован технологический процесс изготовления корпуса с помощью патентных исследований и методами технического творчества.
• Спроектированы специальные средства оснащения, используемые в технологическом процессе.
• Проведены мероприятия по обеспечению безопасности и охране труда.
• Экономическая эффективность доказана.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.