Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


Повышение коррозионной стойкости бетона в зависимости от вида вяжущего и заполнителей

Работа №107896

Тип работы

Магистерская диссертация

Предмет

строительство

Объем работы90
Год сдачи2020
Стоимость4870 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
63
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 3
1 Коррозия бетонов 7
1.1 Классификация агрессивных сред и принципы получения высоко
коррозионностойких бетонов 8
1.1.1 Коррозия выщелачивания 12
1.1.2 Кислотная коррозия 14
1.1.3 Сульфатная коррозия 17
1.1.4 Щелочная коррозия 20
1.2 Способы защиты от коррозии 22
2 Методики исследований и характеристики используемых материалов 25
2.1 Свойства используемых материалов 25
2.2 Методы экспериментальных исследований 38
2.2.1 Песок, как мелкий заполнитель 38
2.2.2 Добавки 39
2.2.3 Определение оптимального состава бетонной смеси 41
2.2.4 Изучение свойств бетонной смеси 41
2.2.5 Физико - механические свойства бетонов 42
3 Исследование коррозионной стойкости бетона с использованием различных
видов вяжущих, заполнителей и цементов 46
3.1 Коррозионная стойкость бетона в зависимости от вида заполнителя 46
3.1.1 Сцепление заполнителей с цементным камнем 46
3.1.2 Влияние вида заполнителя на коррозионную стойкость бетона 50
3.2 Влияние состава цемента на стойкость цементного камня 60
3.2.1 Коррозия выщелачивания 60
3.2.2 Сульфатная коррозия 69
3.2.3 Щелочная коррозия 74
3.3 Прогнозирование степени коррозионного повреждения 79
Заключение 83
Список используемых источников 85


В современном промышленном, гражданском, транспортном и частном строительстве бетон выступает в роли основного материала для возведения зданий и сооружений. Весьма обширна и область применения бетона - это от плотин гидростанций, несущих и ограждающих конструкций зданий до дорожного полотна и железнодорожных шпал.
Широкую область применения бетонов определили их свойства, такие как высокая прочность, долговечность и простота работ сооружений из бетона. Бетон является универсальным строительным материалом, с его помощью можно создавать конструкции и изделия практически любой формы.
Не смотря простоту приготовления, бетон все-таки является не простым материалом. Его свойства формируются под воздействием множества технологических факторов в процессе твердения, в зависимости от условий эксплуатации, а именно воздействия влаги, перепада температур и агрессивных сред.
Бетон, который обеспечивает безопасную службу зданий на долгий расчетный период, возможно, получить при сочетании благоприятных технологических и эксплуатационных факторов. Но при нарушении целостности одного из звена благоприятных факторов неминуемо досрочное разрушение бетона.
Неверная оценка агрессивных факторов, которые влияют на бетон, зачастую приводит к глобальным проблемам при строительстве крупных инженерных конструкций зданий и сооружений и любых строительных изделий.
Огромное народнохозяйственное значение имеет обеспечение долговечности зданий и сооружений РФ так, например, значительный ущерб экономике страны может нанести коррозия бетона. Для предотвращения коррозии бетона необходимы огромные материальные и технические ресурсы. Разработка эффективных и экономически выгодных методов борьбы с коррозией бетона происходит медленнее из-за длительности экспериментов, высокой трудоемкости.
Актуальность работы. При помощи рационального выбора вяжущего и заполнителей можно достичь повышения коррозионной стойкости бетона. Минимизировать или полностью ликвидировать проникновение агрессивных компонентов внешней среды можно с помощью добавления вяжущих и заполнителей, которые взаимодействуют с цементной матрицей. Точных научно-обоснованных рекомендаций по применению бетонов с различными видами вяжущих и заполнителей в тех или иных агрессивных средах нет ни в одной технической литературе, ГОСТ, СП.
Механизм и кинетика процессов коррозии могут быть различными - это зачастую не учитывается, так как методы прогнозирования коррозии бетона основаны на уравнениях механизма коррозии с постоянным во времени коэффициентом диффузии. Поэтому проблема повышения коррозионной стойкости бетонов и прогнозирования долговечности материалов и изделий является актуальной сегодня.
Объектом исследования являются способы, с помощью которых можно уменьшить подвержение бетонов к коррозии.
Предметом исследования является выбор вяжущего и заполнителя, способствующих устойчивости бетонов к коррозии.
Целью исследования является анализ существующих способов повышения коррозионной стойкости бетонов в зависимости от вида вяжущего и заполнителей и совершенствование способов для решения проблемы неустойчивости бетонов к коррозии.
Гипотеза исследования состоит в том, что с помощью разработки мероприятий по повышению коррозионной стойкости бетонов, происходит повышение прочности и долговечности бетонных конструкций, увеличивается их эксплуатационный период безопасного использования.
Для достижения поставленной цели определены следующие задачи исследования:
1. Анализ проблем и методов повышения коррозионной стойкости бетонов;
2. Подбор оптимальных составов, вяжущих и заполнителей для уменьшения коррозии бетонов;
3. Исследование составов бетонов с высокоактивным метакаолином, микрокремнеземом, пластификатором Sika ViscoCrete 25RU на прочность и пористость.
Методы исследования: анализ, прогнозирование и эксперимент.
Научная новизна.
1. Данные о применении высокоактивного метакаолина и микрокремнезема в качестве заполнителя, который позволяет уменьшить процесс коррозии в бетоне и повысить его прочность;
2. Данные об оптимизации состава смеси, которая приводит к замедлению процесса коррозии бетона.
Практическая значимость.
Практическая значимость состоит в разработке эффективного выбора вяжущего и заполнителя для повышения коррозионной стойкости бетона и в дальнейшем применении данного бетона.
Личное участие автора состоит в изучении способов повышения коррозионной стойкости бетонов, проведении экспериментальных исследований и обработка полученных данных.
Апробация результатов исследования. В ходе написания диссертации было опубликовано 2 статьи:
1. Шишканова В.Н., Санкеева К.В. Коррозионная стойкость бетонов в зависимости от вида заполнителя / В.Н. Шишканова, К.В. Санкеева // XIX Международная научно-практическая конференция «Экология и безопасность жизнедеятельности». - 2019.
2. Шишканова В.Н., Санкеева К.В. Исследование влияния метакаолина на пористость и прочность бетона / В.Н. Шишканова, К.В. Санкеева // XXII Международная научно-практическая конференция «Города России: проблемы строительства, инженерного обеспечения, благоустройства и экологии». - 2020.
На защиту выносятся:
1. Анализ влияния вида заполнителя и состава цемента на стойкость бетона к коррозии;
2. Исследование свойств коррозионностойкого бетона с применением различных вяжущих и заполнителей;
3. Расчет прогнозирования степени коррозионного повреждения по результатам краткосрочных испытаний.
Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, содержит 17 таблиц, 20 рисунков, 54 источника используемой литературы, 5 из которых зарубежных авторов и переведены на русский язык. Основной текст работы изложен на 890 страницах.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


На основании результатов экспериментальных исследований приведенных в данной работе следует ряд выводов:
1. Анализ методов повышения коррозионной стойкости бетонов выявил один из важных факторов долговечности, физико-механических свойств и способ повышения стойкости к коррозии - это сцепление заполнителя с цементным камнем. Хорошее сцепление бетона гарантирует благоприятное влияние разгрузки цементного камня и повышение прочности бетона. С увеличением прочности сцепления происходит увеличение прочности цементного камня, следовательно, его долговечности.
2. Проведена оценка влияния вяжущих и заполнителей на устойчивость бетона к коррозии выщелачивания. В результате реакции между добавками микрокремнезема и метакаолина и Ca(OH)2 формируется плотная структура порового пространства. Установлено, что наиболее оптимальным вариантом понижения коррозии выщелачивания является применение добавки метакаолина 8%. Сокращение пористости бетона происходит с помощью образования и роста первичных кристаллических гидросиликатных фаз, которые заполняют пространство на микроуровне и выщелачивание бетона понижается, следовательно, происходит повышение прочности. По сравнению с прочностью бетона, не содержащем метакаолин, прочность бетона с 8% содержанием его, возрастает на 25,8 и 34,7% соответственно для серий I и II.
3. Проведена оценка влияния содержания сульфатов. Испытаниями установлено, что повышенные количества гипса, находящегося в заполнителе, оказывают отрицательное влияние, снижая прочность бетонов и увеличивая деформации. Для предотвращения сульфатной коррозии необходимо ограничить в песке и щебне для строительных работ содержание сульфатов (гипс, ангидрит) соответственно не более 1 % и 1,5% по массе в пересчете на SO3.
4. Проведена оценка влияния скорости процесса щелочной коррозии от состава цемента, вида и количества химических добавок - общего числа щелочей, которые растворимы в бетоне. При повышении кислотности скорость коррозии увеличивается. Наличие щелочей в жидкой фазе бетона зависит от содержания определенного объема растворимых щелочей и влаги в бетоне. Процесс щелочной коррозии должен прекратиться при высушивании бетона.
5. Выполнены расчеты по прогнозированию. С помощью уравнений расчета кинетики коррозии цементного камня можно спрогнозировать степень коррозионного повреждения в короткие сроки. Для качественного прогнозирования процесса коррозии предлагается использовать монотонно меняющиеся во времени показатели, например, изменение линейных размеров образца, изменение вещественного состава, глубину проникновения агрессивного агента в бетон.



1. Алексеев С.Н., Иванов Ф.М., Модры С, Шиссль П. Долговечность железобетона в агрессивных средах. М., Стройиздат. 2000. - 260 с.
2. Алексеев С.И., Розенталь Н.К. Коррозионная стойкость железобетонных конструкций в агрессивной промышленной среде. М.: Стройиздат, 1975, 205 с.
3. Батраков ВТ. Модифицированные бетоны. Теория и практика. М.: Технопроект. 1998. 768 с.
4. Боженов, П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология / П.И. Боженов. - М.: АСВ, 1994. 264 с.
5. ГОСТ 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия. - Введ. 2012-01-01. - М. : Стандартинформ, 2011. - 16 с.
6. ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Методы определения плотности. - Введ. 2018-07-01. - М. : Стандартинформ, 2018. - 6 с.
7. ГОСТ 12730.2-78. Бетоны. Метод определения влажности. - Введ. 2007-06-01. - М. : Стандартинформ, 2007. - 4 с.
8. ГОСТ 22266-2013. Цементы сульфатостойкие. Технические условия. - Введ. 2015-01-01. - М. : Стандартинформ, 2015. - 11 с.
9. ГОСТ 12730.4-78. Бетоны. Методы определения показателей пористости. - Введ. 2007-06-01. - М. : Стандартинформ, 2007. - 7 с.
10. ГОСТ 31108-2016. Цементы общестроительные. Технические условия. - Введ. 2017-03-01. - М. : Стандартинформ, 2017. - 18 с.
11. ГОСТ 30515-2013. Цементы. Общие технические условия. Введ. 2015-01-01. - М. : Стандартинформ, 2014. - 41 с.
12. ГОСТ 8736-2014. Песок для строительных работ. Технические условия (с поправкой). Введ. 2015-04-01. - М. : Стандартинформ, 2019. - 7 с.
13. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний. Введ. 1989-07-01. - М. : Стандартинформ, 2014. - 25 с.
14. ГОСТ 24211-2008. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия. Введ. 2011-01-01. - М. : Стандартинформ, 2010. - 10 с.
15. ГОСТ 27006-86. Бетоны. Правила подбора состава. Введ. 1987-01-01. - М. : Стандартинформ, 2006. - 6 с.
16. ГОСТ 10181-2014. Смеси бетонные. Методы испытаний. Введ. 2015¬07-01. - М. : Стандартинформ, 2019. - 28 с.
17. ГОСТ Р 52804-2007. Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний. - Введ. 2009-01-01. - М. : Стандартинформ, 2008. - 32 с.
18. ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
19. Долговечность строительных материалов, изделий и конструкций [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В.Н. Шишканова. - Тольятти. : ТГУ,
2013. - 126с. - URL: https://dspace.tltsu.ru/handle/123456789/383 (дата обращения 06.04.2020).
20. Ицкович С.М. Заполнители для бетона. - Минск: Вышейшая школа, 1983. - 214 с.
21. Кинд, В.В. Коррозия цементов и бетона в гидротехнических сооружениях/ В.В. Кинд.- М.-Л.: Госэнергоиздат, 1955.- 320 с.
22. Кирсанова, А.А., Крамар, Л.Я. Комплексный модификатор с метакаолином для получения цементных композитов с высокой ранней прочностью и стабильностью / А.А. Кирсанова, Л.Я. Крамар // Вестник ЮУрГУ, Серия «Строительство и архитектура». - №1. - 2012. - с.49-57.
23. Кирсанова, А.А., Крамар, Л.Я. Органоминеральные модификаторы на основе метакаолина для цементных бетонов / А.А. Кирсанова, Л.Я. Крамар // Строительные материалы. - №11. - 2013. - с.54-56.
24. Кирсанова, А.А., Крамар, Л.Я., Орлов А.А. Особенности гидратации и твердения цементных бетонов с добавками - модификаторами, содержащими метакаолин / А.А. Кирсанова, Л.Я. Крамар, А.А. Орлов // Цемент и его применение. - №2. - 2015. - с.130-135.
25. Кирсанова, А.А., Крамар, Л.Я. Влияние добавки метакаолина на структуру и свойства цементного камня / А.А. Кирсанова, Л.Я. Крамар // Ресурсосберегающие технологии и эффективное использование местных ресурсов в строительстве: Материалы международной научно - технической конференции. - 2012. - с.51-55.
26. Колокольникова Е. И. Долговечность строительных материалов (бетон и железобетон), Учеб. Пособие для вузов. М., «Высш. школа», 1975. 159с.
27. Красникова, Н.М., Степанов, С.В., Искандарова, А.Ф. Исследование влияния метакаолина на прочность бетона / Н.М. Красникова, С.В. Степанов, А.Ф. Искандарова // Международный научный журнал «Инновационная наука». - №7. - 2015. - с. 41-42.
28. Лепескин, Н.А., Образцов, В.В., Федюк, Р.С. Исследование проницаемости мелкозернистого бетона на композиционно вяжущем / Н.А. Лескин, В.В. Образцов, Р.С. Федюк // Инетеллектаульные строительные композиты для зеленого строительства: Материалы международной научно - практической конференции. - 2016. - с. 463 - 465.
29. Лукутцова, Н.П., Матвеева, Е.Г., Фокин, Д.Е. Исследование мелкозернистого бетона, модифицированного наноструктурной добавкой / Н.П. Лукутцова, Е.Г. Матвеева, Д.Е. Фокин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2010. № 4. С. 6-11.
30. Москвин В.М. Коррозия бетона. М.: Госстройиздат, 1952. 344 с.
31. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М.: Стройиздат, 2002. - 533 с.
32. Никитина К.В. Совершенствование способов уменьшения водопоглощения цементно-содержащих материалов / К.В. Никитина / Магистерская диссертация. - 2019 г. - 78с.
33. Путилова М.Н. Исследование и оптимизация состава мелкозернистого бетона / М.Н. Путилова, В.Н. Шишканова // Магистерская диссертация. - 2019 г. - 78с.
34. Розенталь Н.К., Степанова В.Ф., Чехний Г.В. Бетоны высокой коррозионной стойкости и нормирование их характеристик // Строительные материалы, оборудование, март-апрель 2017, с.14-19.
35. Розенталь Н.К., Степанова В.Ф., Чехний Г.В. О максимально допустимом содержании хлоридов в бетоне // Строительные материалы, оборудование, январь-февраль 2017, с.1-4.
36. Розенталь, Н.К. Гипсосодержащие пески как заполнители для строительных растворов / Н.К. Розенталь, В.Н. Шишканова, Е.А. Морозов. - М.: Строительные материалы. - 1991. - №2. - С. 20-22.
37. Розенталь Н.К., Любарская Г.В. Коррозия бетона при взаимодействии щелочей с диоксидом кремния заполнителя // Бетон и железобетон. 2012 №1(6).С. 50-60.
38. Розенталь Н.К. Коррозионная стойкость цементных бетонов низкой и особо низкой проницаемости. М.: ФГУП ЦПП, 2006. 520 с.
39. Розенталь Н.К. Коррозия и защита железобетонных конструкций в биологически активных средах / Н.К. Розенталь, Г.В. Чехний // Вестник НИЦ «Строительство». Исследования по теории сооружений, № 7-8 (XXXI), 2013, с. 111-118.
40. Розенталь Н.К. Методы коррозионных испытаний бетона // Экспозиция. Бетоны и сухие смеси. 2008. № 4. С. 11-14.
41. Рояк Г.С. Внутренняя коррозия бетона// Тр. ЦНИИС. М., 2002.
42. СП 28.13330.2012. Защита строительных конструкций от коррозии. Введ. 2013-01-01. - М. : Минрегион России, 2012. - 17 с.
43. Степанова В.Ф. Защита арматуры от коррозии в бетонах на пористых заполнителях / В.Ф. Степанова, А.Ю. Степанов. - М.: ООО «Бумажник», 2016, - 192 с.
44. Токарев Н. Я. Связь реакционной способности заполнителей для бетона с генетическими и петрографическими особенностями горных пород. Автореферат канд. дисс. М., 1972.
45. Толыпина Н.М., Повышение коррозионной стойкости бетонов путем рационального выбора вяжущего и заполнителей. Автореферат канд. дисс. Б.,2014.
46. Цементы общестроительные. Технические условия. Введ. 2017-03-01. - М. : Стандартинформ, 2019. - 12 с.
47. Шишканова, В.Н. Бетоны и строительные растворы на заполнителях с примесью гипса: дис. канд. техн. наук / В.Н. Шишканова. - М., 1991.
48. Шишканова, В.Н., Никитина, К.В. Исследование влияния метакаолина
на водопоглощение и прочность бетона [Электронный ресурс] / В.Н. Шишканова, К.В. Никитина // Международная научно - практическая конференция «Идеи и проекты молодежи России». - 2019. - URL:
https://emc21.ru/stati-ii-vserossij skoj -nauchno-prakticheskoj -konferentsii-idei-i- proekty-molodyozhi-rossii-s-izdaniem-elektronnogo-sbornika-materialov-rints/ (дата обращения 09.02.2020).
49. Шишканова, В.Н., Санкеева К.В. Коррозионная стойкость бетонов в
зависимости от вида заполнителя [Электронный ресурс] / В.Н. Шишканова, К.В. Санкеева // Международная научно - практическая конференция «Экология и безопасность жизнедеятельности». - 2019. - URL:
https://www.elibrary.ru/download/elibrary 41846680 16500832.pdf/ (дата
обращения 07.04.2020).
50. Ahuja H.N. et al. Project Management: Techniques in Planning and Controlling Construction Project. 2-nd ed. New York: John Wiley & Sons, 2017. - pp 140 - 145.
51. Geddes D., Provis J.L., Bernal S.A. Effect of calcination method and clay purity on the performance of metakaolin-based geopolymers / D. Geddes, J.L. Provis, S.A. Bernal // International conference on alkali activated materials and geopolimers: versatile materials offering high performance and low emissions. - Issue 5. - 2018. - pp 53 - 57.
52. Koval S.B. Analysis of various media concrete penetrating ability depending on different factors affecting water absorption [text] / S.B. Koval, M.N. Kagan // International conference on industrial engineering. - 2017. - P. 132-138.
53. Mideiros-Junior Ronaldo A. Service life of concrete structures considering the effects of temperature and relative humidity on chloride transport / А. Mideiros- Junior Ronaldo, G. Lima Maryagela, H.F Mideiros Marcelo // Environment Dev. Sustainability. 2015. Vol. 17, №5, pp. 1103-1119 [Срок службы изделий из бетона с учетом влияния температуры и относительной влажности на транспорт хлоридов].
54. Rodrigues A. A new accelerated mortar bar test to assess the potential deleterious effect of sulfide-bearing aggregate in concrete / A. Rodrigues, J. Duchesne, B. Fournnier // Cement and Concrete Research. - 2015. Vol. 73, р. 96-110 [Новый ускоренный метод испытания растворных балочек для оценки потенциально опасного влияния сульфидсодержащего заполнителя в бетоне].


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.



Подобные работы


©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ