В результате выполнения работы нами проектирован современный технологический процесс изготовления вала-шестерни ленточного конвейера. Вал-шестерня служит для передачи вращательного движения в кинематической цепи электромеханического привода.
В работе описан принцип работы ленточного конвейера и проведен анализ служебного назначения вала-шестерни, которая входит в состав конвейера. Выполнен анализ поверхностей вала-шестерни и проанализирован материал ее изготовления. Им является легированная сталь 40Х, которая подходит для изготовления детали по всем параметрам.
В работе выполнен выбор типа производства, в результате которого принято среднесерийное производство. Далее описаны характеристики данного типа машиностроительного производства.
В результате экономического расчета двух возможных методов получения заготовки (сравнивались прокат и штамповка) для изготовления вала-шестерни в условиях среднесерийного производства принята штамповка. Далее проведен выбор методов обработки каждой поверхности вала-шестерни. В работе проведен расчет припусков на точную поверхность расчетно-аналитическим методом, который является наиболее точным. Далее проведен расчет припусков на две токарные операции и фрезерную операцию. Данные операции представлены в графической части на технологических наладках.
Для базирования заготовки при обработке на токарной операции проектирован токарный поводковый патрон с эксцентриковыми кулачками. Его конструкция такова, что происходит зажим и разжим заготовки без работы оператора станка и без применения какого-либо привода. За счет внедрения данного приспособления в технологический процесс уменьшилось вспомогательное время токарной операции. Это дало экономический эффект.
Для выполнения шлицев вала-шестерни в работе спроектирована червячная фреза. Этот режущий инструмент является специальным, поэтому для обработки каждого типа шлицев выполняется его проектирование. Данный режущий инструмент является дорогостоящим, поэтому на режущую часть червячной фрезы нами предлагается нанести износостойкое покрытие. Это увеличит износостойкость инструмента и сократит расходы на инструмент на данной операции.
В работе проведен анализ безопасности и экологичности, где даны рекомендации по уменьшению производственного травматизма и улучшению производственных условий.
Экономический расчет показал эффективность работы.
В работе представлена технологическая документация, в которой представлен весь технологический процесс, рассчитаны режимы резания на все операции и подробно описаны токарная и фрезерная операции техпроцесса.

Купить