📄Работа №107447
Тема: Технологический процесс изготовления вала-шестерни ленточного конвейера
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Машиностроение
Объем:
56 листов
Год:
2022
Просмотров:
381
1500
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение и условия работы детали 5
1.2 Классификация поверхностей детали 6
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 7
2 Технологическая часть 9
2.1 Определение типа производства 9
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 9
2.3 Выбор метода получения заготовки 10
2.4 Выбор методов обработки поверхностей 12
2.5 Расчет припусков 13
2.6 Определение режимов резания 17
3 Проектирование приспособления 22
3.1 Общие сведения 22
3.2 Анализ исходных данных 23
3.3 Силовой расчет станочного приспособления 24
4 Проектирование режущего инструмента 28
4.1 Общие сведения 28
4.2 Анализ исходных данных 29
4.3 Расчет фрезы 29
5 Безопасность и экологичность технического объекта 35
6 Экономическая эффективность работы 41
Заключение 46
Список используемой литературы 48
Приложение А Технологическая документация 51
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение и условия работы детали 5
1.2 Классификация поверхностей детали 6
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 7
2 Технологическая часть 9
2.1 Определение типа производства 9
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 9
2.3 Выбор метода получения заготовки 10
2.4 Выбор методов обработки поверхностей 12
2.5 Расчет припусков 13
2.6 Определение режимов резания 17
3 Проектирование приспособления 22
3.1 Общие сведения 22
3.2 Анализ исходных данных 23
3.3 Силовой расчет станочного приспособления 24
4 Проектирование режущего инструмента 28
4.1 Общие сведения 28
4.2 Анализ исходных данных 29
4.3 Расчет фрезы 29
5 Безопасность и экологичность технического объекта 35
6 Экономическая эффективность работы 41
Заключение 46
Список используемой литературы 48
Приложение А Технологическая документация 51
📖 Введение
Машиностроение на сегодняшний день является одной из основных сфер современной промышленности. От производства и модернизации машин зависит производительность всей мировой промышленности.
В машиностроении важным звеном является технологический транспорт, который служит для транспортирования продуктов производства из одной точки цехи или части производственного участка в другую. Технологическим транспортом являются конвейеры, автокары, самоходные тележки и так далее.
Одним из разновидностей конвейеров является ленточные конвейеры. Они применяются в подавляющем большинстве производств, таких как химические производства, пищевые и машиностроительные производства, сельскохозяйственные и многие другие. Отличительной особенностью ленточных конвейеров является материал самой ленты, который может быть самым разнообразным. Например, в химической промышленности ввиду транспортирования едких веществ лента зачастую выполняется из высоколегированной стали. На сельскохозяйственных и машиностроительных предприятиях наибольшее применение в конструкции ленточных конвейеров нашли тканевые прорезиненные ленты. Удобство таких лент заключается в их сравнительно небольшой стоимости и хорошей сцепляемости с предметами, которые на ней перемещаются.
Одним из компонентов ленточного конвейера является вал-шестерня, которая служит для передачи вращательного движения в кинематической цепи электромеханического привода.
Целью данной работы является разработка технологического процесса изготовления вала-шестерни ленточного конвейера с заданным качеством и минимальной себестоимостью, согласно годовой программе выпуска изделий.
В машиностроении важным звеном является технологический транспорт, который служит для транспортирования продуктов производства из одной точки цехи или части производственного участка в другую. Технологическим транспортом являются конвейеры, автокары, самоходные тележки и так далее.
Одним из разновидностей конвейеров является ленточные конвейеры. Они применяются в подавляющем большинстве производств, таких как химические производства, пищевые и машиностроительные производства, сельскохозяйственные и многие другие. Отличительной особенностью ленточных конвейеров является материал самой ленты, который может быть самым разнообразным. Например, в химической промышленности ввиду транспортирования едких веществ лента зачастую выполняется из высоколегированной стали. На сельскохозяйственных и машиностроительных предприятиях наибольшее применение в конструкции ленточных конвейеров нашли тканевые прорезиненные ленты. Удобство таких лент заключается в их сравнительно небольшой стоимости и хорошей сцепляемости с предметами, которые на ней перемещаются.
Одним из компонентов ленточного конвейера является вал-шестерня, которая служит для передачи вращательного движения в кинематической цепи электромеханического привода.
Целью данной работы является разработка технологического процесса изготовления вала-шестерни ленточного конвейера с заданным качеством и минимальной себестоимостью, согласно годовой программе выпуска изделий.
✅ Заключение
В результате выполнения работы нами проектирован современный технологический процесс изготовления вала-шестерни ленточного конвейера. Вал-шестерня служит для передачи вращательного движения в кинематической цепи электромеханического привода.
В работе описан принцип работы ленточного конвейера и проведен анализ служебного назначения вала-шестерни, которая входит в состав конвейера. Выполнен анализ поверхностей вала-шестерни и проанализирован материал ее изготовления. Им является легированная сталь 40Х, которая подходит для изготовления детали по всем параметрам.
В работе выполнен выбор типа производства, в результате которого принято среднесерийное производство. Далее описаны характеристики данного типа машиностроительного производства.
В результате экономического расчета двух возможных методов получения заготовки (сравнивались прокат и штамповка) для изготовления вала-шестерни в условиях среднесерийного производства принята штамповка. Далее проведен выбор методов обработки каждой поверхности вала-шестерни. В работе проведен расчет припусков на точную поверхность расчетно-аналитическим методом, который является наиболее точным. Далее проведен расчет припусков на две токарные операции и фрезерную операцию. Данные операции представлены в графической части на технологических наладках.
Для базирования заготовки при обработке на токарной операции проектирован токарный поводковый патрон с эксцентриковыми кулачками. Его конструкция такова, что происходит зажим и разжим заготовки без работы оператора станка и без применения какого-либо привода. За счет внедрения данного приспособления в технологический процесс уменьшилось вспомогательное время токарной операции. Это дало экономический эффект.
Для выполнения шлицев вала-шестерни в работе спроектирована червячная фреза. Этот режущий инструмент является специальным, поэтому для обработки каждого типа шлицев выполняется его проектирование. Данный режущий инструмент является дорогостоящим, поэтому на режущую часть червячной фрезы нами предлагается нанести износостойкое покрытие. Это увеличит износостойкость инструмента и сократит расходы на инструмент на данной операции.
В работе проведен анализ безопасности и экологичности, где даны рекомендации по уменьшению производственного травматизма и улучшению производственных условий.
Экономический расчет показал эффективность работы.
В работе представлена технологическая документация, в которой представлен весь технологический процесс, рассчитаны режимы резания на все операции и подробно описаны токарная и фрезерная операции техпроцесса.
В работе описан принцип работы ленточного конвейера и проведен анализ служебного назначения вала-шестерни, которая входит в состав конвейера. Выполнен анализ поверхностей вала-шестерни и проанализирован материал ее изготовления. Им является легированная сталь 40Х, которая подходит для изготовления детали по всем параметрам.
В работе выполнен выбор типа производства, в результате которого принято среднесерийное производство. Далее описаны характеристики данного типа машиностроительного производства.
В результате экономического расчета двух возможных методов получения заготовки (сравнивались прокат и штамповка) для изготовления вала-шестерни в условиях среднесерийного производства принята штамповка. Далее проведен выбор методов обработки каждой поверхности вала-шестерни. В работе проведен расчет припусков на точную поверхность расчетно-аналитическим методом, который является наиболее точным. Далее проведен расчет припусков на две токарные операции и фрезерную операцию. Данные операции представлены в графической части на технологических наладках.
Для базирования заготовки при обработке на токарной операции проектирован токарный поводковый патрон с эксцентриковыми кулачками. Его конструкция такова, что происходит зажим и разжим заготовки без работы оператора станка и без применения какого-либо привода. За счет внедрения данного приспособления в технологический процесс уменьшилось вспомогательное время токарной операции. Это дало экономический эффект.
Для выполнения шлицев вала-шестерни в работе спроектирована червячная фреза. Этот режущий инструмент является специальным, поэтому для обработки каждого типа шлицев выполняется его проектирование. Данный режущий инструмент является дорогостоящим, поэтому на режущую часть червячной фрезы нами предлагается нанести износостойкое покрытие. Это увеличит износостойкость инструмента и сократит расходы на инструмент на данной операции.
В работе проведен анализ безопасности и экологичности, где даны рекомендации по уменьшению производственного травматизма и улучшению производственных условий.
Экономический расчет показал эффективность работы.
В работе представлена технологическая документация, в которой представлен весь технологический процесс, рассчитаны режимы резания на все операции и подробно описаны токарная и фрезерная операции техпроцесса.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.