Тема: Оптимизация производства метанола
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 6
1.1 Характеристика сырья и готовой продукции 6
1.2 Физико-химические основы процесса 7
1.2.1 Термодинамика синтеза метанола 7
1.2.2 Химизм и кинетика синтеза метанола 12
1.3 Катализаторы синтеза метанола 15
1.4 Способы получения синтетического метанола 18
1.5 Пути совершенствования технологии получения метанола 20
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 36
2.1 Технология синтеза метанола ООО «ТОМЕТ» 36
2.2 Материальный баланс существующего реактора 42
2.2 Тепловой баланс существующего реактора 44
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 49
3.1 Выбор способа модернизации 49
3.2 Материальный баланс проектируемого реактора 55
3.3 Тепловой баланс проектируемого реактора 56
3.4 Конструктивный расчет аппарата 58
3.5 Сравнительный анализ конструкции реакторного блока 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 64
📖 Введение
В промышленности получение метанола было произведено только в 1934 г. Выход готовой продукции составляло около 30т/сутки. Метанол производили из водяного газа, полученного путем газификации кокса. В настоящее время сырьем для синтеза служит природный газ. Процесс проходит при Р = 250-300 кгс/см2 и t = 380 °С.
По сегодняшний день развитие и модернизация процесса не останавливается. Предлагаются новые методы синтеза, удешевляющие процесс, вводятся новые, более селективные катализаторы. Модернизируется технологическое оборудование. Тепло вырабатываемое при синтезе метанола используется для промышленных нужд. Создается инновационное оборудование для производства метилового спирта в объеме до 30 тыс. т/г, такое оборудование практически автономно, то есть не требует энергию и пар извне. Также идет развитие схем синтеза метанола при низком давлении в пределах 50-150 кгс/см2, такой метод является технико-экономически выгодным.
Метиловый спирт является сырьем для многих процессов химической промышленности. Около 50% всего производимого метанола используется в качестве сырья для производства формальдегида. Около 11 % направляется на производство синтетического каучука, а 9% на синтез метиламина. Также метанол является сырьем для уротропина, пентаэритрита, метилметакрилата и диметилтерефталата. Метанол используют для получения химикатов: хлорофоса, карбофоса, хлористого и бромистого метила.
Целью выпускной квалификационной работы является модернизация реакторного блока установки синтеза метанола ООО «ТОМЕТ».
В связи с поставленной целью решались следующие задачи:
1. Рассмотрены физико-химические основы процесса синтеза метанола из синтез-газа;
2. Проведен анализ катализаторов, используемых в процессе;
3. Рассмотрены основные конструкции реакторов для производства метилового спирта, их преимущества и недостатки;
4. Проведен анализ существующей технологии синтеза метилового спирта на производстве ООО «ТОМЕТ»;
5. Предложена замена конструкции реактора синтеза метанола;
6. Выполнен расчет материального и теплового балансов процесса на существующей и проектной установке;
7. Произведен конструктивный расчет предлагаемой конструкции.
✅ Заключение
1. Исследован процесс получения метилового спирта: физико-химические основы, сырье и продукты, а также катализаторы процесса.
2. Рассмотрена технология получения метилового спирта на производстве ООО «ТОМЕТ». Рассчитан материальный и тепловой баланс существующего реактора синтеза метанола;
3. Рассмотрены основные конструкции аппаратов для осуществления синтеза метилового спирта. Более эффективной с точки зрения обеспечения изотермического режима процесса по всей длине катализаторного слоя конструкцией была признана трубчатая;
4. В качестве технического решения для модернизации реакторного блока было предложено заменить первую секцию горизонтального реактора синтеза метанола на трубчатую конструкцию, внутри труб которой располагается катализатор и происходит движение реакционной массы, а в межтрубном пространстве в качестве теплоносителя выступает газовый поток, покидающий четвертую секцию реактора;
5. Произведен расчет материального и теплового балансов проектируемого процесса. Получено, что предлагаемое в работе решение позволит увеличить производительность установки по метанолу на 2774,3 т/г;
6. Произведен конструктивный расчет предлагаемого реактора, определены основные размеры аппарата и рассчитано гидравлическое сопротивление потока газа зернистому слою катализатора.
В результате проделанной работы и на основе полученных результатов можно сделать вывод об эффективности предлагаемой модернизации реакторного блока.





