АННОТАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ
1ОПИСАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
2ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ
3ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
4ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
5БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБЪЕКТА
6ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
В настоящее время трудоёмкость обработки на металлорежущем оборудовании составляет 30-40% от общей трудоёмкости изготовления машин и приборов. Это объясняется тем, что обработка металлов резанием является основным видом обработки, с помощью которой можно получить детали высокой точности и чистоты обработанных поверхностей.
Перед наукой о резании материалов стоит ряд важных проблем. В первую очередь - это изыскание новых видов износостойких режущих материалов для обработки различных деталей. Необходимы дальнейшие исследования в области повышения экономичности процесса резания, создания современных нормативов по режимам обработки, в частности для многоинструментальной обработки на автоматических линиях, разработка и совершенствование существующих инструментов с целью повышения производительности труда, экономичности и точности обработки.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления червяка привода червячного редуктора заданного качества с минимальной себестоимостью, с применением современных достижений науки и техники.
В выпускной квалификационной работе выполнен технологический процесс изготовления червяка привода червячного редуктора, сделан технико-экономический анализ и спроектирована заготовка, рассчитаны припуски на одну из поверхностей детали, техпроцесс оснащен современными технологическими средствами.
На шпоночно-фрезерную операцию 030 спроектировано станочное приспособление с автоматическим приводом.
На 035 шпоночно-фрезерную операцию разработан режущий инструмент.
Техпроцесс сопровождается технологической документацией.
В работе выполнен анализ безопасности и экологичности технического объекта.
Экономический расчет показал эффективность работы.
