Введение 4
1 Определение задач работы на базе анализа исходных данных 5
1.1 Анализ функционального назначения детали и условий эксплуатации . 5
1.2 Анализ технологических показателей детали 6
1.3 Анализ типа производства 8
1.4 Задачи работы 9
2 Разработка технологии изготовления 11
2.1 Обоснование выбора и разработка заготовки 11
2.2 Разработка плана изготовления детали 17
2.3 Выбор оборудования и технологической оснастки 19
2.4 Проектирование операций технологического процесса 22
3 Разработка специальной технологической оснастки 27
3.1 Разработка зажимного приспособления 27
3.2 Разработка протяжного инструмента 32
4 Безопасность и экологичность технического объекта 38
4.1 Конструктивно -технологическая характеристика объекта 38
4.2 Идентификация профессиональных рисков 39
4.3 Методы и технические средства снижения рисков 40
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 43
5 Экономическая эффективность работы 45
Заключение 49
Список используемых источников 50
Приложение А Технологическая документация 54
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам
При автоматизации производства предъявляются высокие требования к надежности технологических систем. Технологические системы имеют в своем составе приводы, включающие в себя механические, электронные, и электромеханические узлы. Для повышения эффективности диагностики приводов станков необходим системный подход к комплексной диагностике с использованием современных достижений машиностроения, что создает предпосылки для разработки современных станочных систем.
Современные настольные станки с ЧПУ и технологические процессы в производстве, функционирование производственных объектов и систем характеризуются различными физическими величинами, на которые накладываются определенные ограничения. Эти величины должны поддерживаться на определенном уровне или изменяться по заданной программе или по определенным законам. Этим требованиям отвечает компоновка настольных станков настольных станков с ЧПУ.
Проведение технологического процесса с применением настольных станков с ЧПУ в соответствии с поставленной задачей возможно при выполнении определенных технических параметров применительно в деталям, входящим в компоновку станка.
В данной работе в качестве детали рассмотрена муфта настольного вертикально-фрезерного станка с ЧПУ, от качества изготовления которой определяется эффективность защиты механизмов и деталей шпиндельного узла от действующих на них перегрузок вращения.
Цель данной выпускной квалификационной работы заключается в разработке процесса изготовления муфты настольного станка с ЧПУ, обеспечивающего выполнение всех технических требований по обеспечению эффективной защите механизмов и деталей шпиндельного узла.
Основными можно считать следующие результаты выполнения данной выпускной квалификационной работы. В первом разделе выполнен анализ в отношении функционального определения рассматриваемой технической станочной системы через ее связи по отношению к внешним объектам в шпинделе настольного CNC-станка. Второй раздел посвящен структурному синтезу состава технологического процесса и связей между операциями изготовления. Для этого выполнен анализ функционального назначения детали, определены взаимосвязи между параметрами ее технологичности и технико-конструктивными параметрами. Третий раздел посвящен проектированию содержания технологических операций. Определены технические требования и структура каждой операции процесса изготовления. Выполнены расчеты припусков на обработку детали, спроектирована заготовительная операция и определены размеры заготовки. Произведен выбор станочного оборудования и оснащения для проектируемого варианта рассматриваемой технологии.
Результатом проектирования технологии изготовления муфты в четвертом разделе стало решение технологических проблем с обеспечением требуемой производительности и точности исполнительных поверхностей. Выполнены расчеты патрона технологического инструмента на протяжной операции. В пятом разделе рассмотрены основные технические и экономические показатели, выполнен выбор структуры и конструкции приспособления на основе анализа экономических и эксплуатационных показателей.
Таким образом, задачи, поставленные в работы, достигнуты. Цель данной выпускной квалификационной работы по разработке технологического процесса изготовления муфты настольного CNC станка в соответствии всем техническим требованиям в условиях среднесерийного производства можно считать достигнутой.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
