ВВЕДЕНИЕ 4
1 Описание исходных данных 5
2 Технологическая часть работы 13
3 Проектирование станочного и контрольного приспособлений 39
4 Безопасность и экологичность технического объекта 46
5 Экономическая эффективность работы 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 58
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 59
ПРИЛОЖЕНИЯ 61
Одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны является машиностроение.
Главное значение для технологического перевооружения и совершенствования различных отраслей народного хозяйства имеет развитие машиностроения, увеличение производительности производства путем внедрения автоматических линий, современных станков с высокой производительностью, средств автоматизации, механизации, электроники, точных приборов.
При совершенствовании промышленного производства деталей машин и механизмов необходимо использовать различные технологические средства, которые обеспечат выпуск продукции необходимого качества, в заданном количестве и в максимально короткие сроки.
Данная бакалаврская работа посвящается разработке технологического процесса изготовления детали «корпус дисковой фрезы» для среднесерийного типа производства.
Цель данной работы - получение детали с наименьшими затратами, в заданном объеме и лучшим качеством. Приобретение практического опыта в разработке прогрессивного техпроцесса изготовления детали, в конструировании и расчете станочных и контрольных приспособлений, а также разработке комплекта технологической документации.
При выполнении бакалаврской работы были решены задачи сформулированные в начале работы и достигнуты цели поставленные во введении данной работы:
- разработан новый технологический процесс изготовления корпуса дисковой фрезы для условий среднесерийного типа производства;
- снизилась себестоимость готовой детали;
- повысилось качество обработки;
- обеспечен заданный объем выпуска №=10000 шт.;
Также в процессе выполнения работы были получены следующие результаты:
- выбрана заготовка, полученная из штамповки с минимальными припусками на обработку
- применено высокопроизводительное современное оборудование, например, станки RAIS T500, AXISCO CHI-360, 500VS
- применена современная технологическая оснастка;
- применен современный режущий инструмент;
- спроектирован патрон клиновый с торцовым поджимом с
пневмоприводом для токарной операции;
- спроектировано приспособление для контроля торцевого биения с электронным индикатором TESA DIGICO 11.
По итогам проведенных изменений, подсчитан экономический эффект, который составляет 95596,2 рублей.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
