📄Работа №105791
Тема: Технологический процесс изготовления корпуса картера
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
61 листов
Год:
2021
Просмотров:
310
4325
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 4
1 Определение задач работы на базе анализа исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Задачи работы 9
2 Разработка технологии изготовления 10
2.1 Проектирование заготовки и методов обработки 10
2.2 Проектирование технологической операции 17
3 Разработка специальной технологической оснастки 24
3.1 Разработка станочного приспособления 24
3.2 Разработка захватного устройства 28
4 Безопасность и экологичность технического объекта 33
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 33
4.2 Идентификация профессиональных рисков 34
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 34
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 36
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта.... 37
5 Экономическая эффективность работы 39
Заключение 44
Список используемых источников 45
Приложение А. Маршрутная карта 48
Приложение Б. Операционные карты 51
Приложение В. Спецификация к станочному приспособлению 57
Приложение Г. Спецификация к захватному устройству 60
1 Определение задач работы на базе анализа исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Задачи работы 9
2 Разработка технологии изготовления 10
2.1 Проектирование заготовки и методов обработки 10
2.2 Проектирование технологической операции 17
3 Разработка специальной технологической оснастки 24
3.1 Разработка станочного приспособления 24
3.2 Разработка захватного устройства 28
4 Безопасность и экологичность технического объекта 33
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая
характеристики рассматриваемого технического объекта 33
4.2 Идентификация профессиональных рисков 34
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 34
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 36
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта.... 37
5 Экономическая эффективность работы 39
Заключение 44
Список используемых источников 45
Приложение А. Маршрутная карта 48
Приложение Б. Операционные карты 51
Приложение В. Спецификация к станочному приспособлению 57
Приложение Г. Спецификация к захватному устройству 60
📖 Введение
Для конкурентоспособности продукции, необходимо проектировать изделия на самом современном уровне с учетом обеспечения экологических и эргономических требований по удобству обслуживанию и эксплуатации [7]. При этом особенностью является частая смена номенклатуры выпускаемых изделий, что требует особого внимания к возможностям переналадки оборудования и обеспечению технологической гибкости современного производства [19].
Также необходимо проектировать технологические процессы изготовления изделий с учетом современных достижений в области механической обработки. К ним относятся высокоскоростная обработка, использование высокоточных заготовок, включая использование аддитивных технологий, использование современного высоко стойкого инструмента с многослойными покрытиями [11]. Но основным фактором, который способствует повышению производительности и снижению себестоимости обработки на операциях является использование высокопроизводительного автоматизированного оборудования. Современные станки с ЧПУ обеспечивают повышение, как точности, качества, так и производительности [16]. Это обеспечивается за счет конструктивных особенностей, включая повышенную жесткость, возможность реализации форсированных режимов обработки, при которых скорость резания может составлять тысячи метров в минуту.
Также эффективность данного оборудования объясняется современными подходами по компоновке этих станков, где за счет использования различного модульного оснащения возможно производить самые разнообразные технологические переходы [2]. Это обеспечивает за счет минимального количества переустановок максимальную точность и минимальное количество необходимых переходов, а за счет скоростной обработки обеспечивается снижение штучного времени. Это все сказывается на технологической себестоимости в положительную сторону [9].
В работе с учетом указанных особенностей спроектирован технологический процесс изготовления картера, который имеет разнообразные конструктивные элементы, для обработки которых необходима широкая номенклатура режущего инструмента. По традиционной технологии данная деталь обрабатывалась бы последовательно на нескольких универсальных станках, специализирующихся по методам обработки (точение, фрезерование, сверление) [24]. За счет использования современного токарного-фрезерного центра модульной компоновки все эти переходы объединяются в одну технологическую операцию.
Кроме этого, в работе особое внимание уделяется совершенствованию оснастки для того, чтобы повысить эффективность обработки по сравнению с базовым вариантом, который выполняется с использованием стандартного оснащения.
Одним из основных элементов механического привода являются гидравлические и пневматические устройства [15]. Данное устройство предназначено для усиления передаваемых нагрузок.
Основными элементами пневматических и гидравлических приводов являются корпус-цилиндр и шток с поршнем. От того, насколько точно они центрируется, будет зависеть эффективность их работы. Значительный или недостаточный зазоры в сопряжениях будут приводить к недостаткам в работе приводов. Шток с поршнем могут заклинивает или могут быть из-за значительных зазоров потери рабочей среды и снижение давления, а также снижение надежности их работы [3].
В работе проектируются технология изготовления корпуса картера с разработкой оснастки для обработки центрального направляющего отверстия с высокой точностью и производительностью.
Также необходимо проектировать технологические процессы изготовления изделий с учетом современных достижений в области механической обработки. К ним относятся высокоскоростная обработка, использование высокоточных заготовок, включая использование аддитивных технологий, использование современного высоко стойкого инструмента с многослойными покрытиями [11]. Но основным фактором, который способствует повышению производительности и снижению себестоимости обработки на операциях является использование высокопроизводительного автоматизированного оборудования. Современные станки с ЧПУ обеспечивают повышение, как точности, качества, так и производительности [16]. Это обеспечивается за счет конструктивных особенностей, включая повышенную жесткость, возможность реализации форсированных режимов обработки, при которых скорость резания может составлять тысячи метров в минуту.
Также эффективность данного оборудования объясняется современными подходами по компоновке этих станков, где за счет использования различного модульного оснащения возможно производить самые разнообразные технологические переходы [2]. Это обеспечивает за счет минимального количества переустановок максимальную точность и минимальное количество необходимых переходов, а за счет скоростной обработки обеспечивается снижение штучного времени. Это все сказывается на технологической себестоимости в положительную сторону [9].
В работе с учетом указанных особенностей спроектирован технологический процесс изготовления картера, который имеет разнообразные конструктивные элементы, для обработки которых необходима широкая номенклатура режущего инструмента. По традиционной технологии данная деталь обрабатывалась бы последовательно на нескольких универсальных станках, специализирующихся по методам обработки (точение, фрезерование, сверление) [24]. За счет использования современного токарного-фрезерного центра модульной компоновки все эти переходы объединяются в одну технологическую операцию.
Кроме этого, в работе особое внимание уделяется совершенствованию оснастки для того, чтобы повысить эффективность обработки по сравнению с базовым вариантом, который выполняется с использованием стандартного оснащения.
Одним из основных элементов механического привода являются гидравлические и пневматические устройства [15]. Данное устройство предназначено для усиления передаваемых нагрузок.
Основными элементами пневматических и гидравлических приводов являются корпус-цилиндр и шток с поршнем. От того, насколько точно они центрируется, будет зависеть эффективность их работы. Значительный или недостаточный зазоры в сопряжениях будут приводить к недостаткам в работе приводов. Шток с поршнем могут заклинивает или могут быть из-за значительных зазоров потери рабочей среды и снижение давления, а также снижение надежности их работы [3].
В работе проектируются технология изготовления корпуса картера с разработкой оснастки для обработки центрального направляющего отверстия с высокой точностью и производительностью.
✅ Заключение
Выпускная квалификационная работа была посвящена разработке нового технологического процесса изготовления корпуса картера. Для этого сначала были проанализированы характеристики и параметры базового технологического процесса.
При выполнении выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
- использованы высокопроизводительные станки: полуавтоматы и станки с ЧПУ, так как при среднесерийном типе производства это является наиболее оптимальным;
- для возможности обрабатывать все отверстия на одной операции применена вертикально-сверлильная операция с целью оптимизации структуры сверлильных переходов;
- применен станок класса А (по точности) 16В05АФ30-01 с использованием борштанги для микрометрической настройки резцов, то есть получена возможность проведения обработки внутреннего контура корпуса на одной токарной расточной операции вместо двух внутришлифовальных;
- исключены все разметочные операции;
- применены оптимальные режимы резания;
- применена высокопроизводительная оснастка с пневматическим приводом;
- проведен анализ безопасности и экологичности технического объекта в виде технологического процесса;
- проведен анализ экономической эффективности после внесения предлагаемых изменений в технологическом процессе.
При выполнении выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
- использованы высокопроизводительные станки: полуавтоматы и станки с ЧПУ, так как при среднесерийном типе производства это является наиболее оптимальным;
- для возможности обрабатывать все отверстия на одной операции применена вертикально-сверлильная операция с целью оптимизации структуры сверлильных переходов;
- применен станок класса А (по точности) 16В05АФ30-01 с использованием борштанги для микрометрической настройки резцов, то есть получена возможность проведения обработки внутреннего контура корпуса на одной токарной расточной операции вместо двух внутришлифовальных;
- исключены все разметочные операции;
- применены оптимальные режимы резания;
- применена высокопроизводительная оснастка с пневматическим приводом;
- проведен анализ безопасности и экологичности технического объекта в виде технологического процесса;
- проведен анализ экономической эффективности после внесения предлагаемых изменений в технологическом процессе.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.