Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Служебное назначение детали 5
1.2 Классификация поверхностей детали 6
1.3 Технологичность детали 8
1.4 Задачи работы 8
2 Разработка технологической части работы 10
2.1 Выбор типа производства и его стратегии 10
2.2 Выбор метода получения заготовки 11
2.3. Проектирование заготовки 12
2.4 Разработка ТП изготовления детали 12
2.5 Выбор средств технического оснащения 16
2.5 Разработка технологических операций 18
3 Проектирование приспособления и его совершенствование 20
3.1 Расчет и проектирование станочного приспособления 20
3.2 Совершенствование приспособления 24
4. Безопасность и экологичность технического объекта 31
4.1 Характеристики рассматриваемого технического объекта 31
4.2 Идентификация профессиональных рисков 31
4.3 Методы и средства снижения рисков 32
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 33
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 34
5 Экономическая эффективность работы 39
Заключение 41
Список используемых источников 42
Приложение А Маршрутная карта 45
Приложение Б Операционные карты 48
Приложение В Спецификация
Современные тенденции развития машиностроительного производства подразумевают все более широкое применение автоматизированного оборудования при изготовлении различной продукции. В современном машиностроении укрупнение производства и выпуск изделий в огромных количествах позволяет существенно снизить затраты на единицу выпускаемой продукции, существенно повысить производительность и качество. Для реализации данного тренда в современном народном хозяйстве применяется огромное количество силовых механизмов. Они находят применения во всех сферах реальной экономической деятельности. Типичными представителями таких механизмов являются редуктора различных типов.
Основными частями редуктора, определяющими качество, надежность и точность их работы являются узлы - валы в сборе. Данные узлы основным своим элементом имеют деталь - «Вал». От качества его изготовления зависит работа всего механизма в целом.
Поэтому тема данной бакалаврской работы является актуальной, а работы направленные на решение данных проблем являются необходимыми для развития современного машиностроения в тренде мирового развития.
Тогда, цель бакалаврской работы может быть сформулирована следующим образом: разработка технологического процесса (ТП)
изготовления вала тихоходного с минимальной себестоимостью.
Для достижения данной цели необходимо решить ряд проектных и технических задач, которые сформулированы в первом разделе бакалаврской работы.
В ходе выполнения данных задач будут сформированы последующие разделы бакалаврской работы, а следовательно будет достигнута и поставленная цель работы.
При выполнении данной бакалаврской работы, согласно заданию, выполнены все разделы, произведены необходимые проектные и расчетные работы, выполнена графическая часть, в виде комплекта чертежей. Более конкретно:
- проведен анализ исходных данных, по чертежу детали и механизма, в пояснительной записке бакалаврской работы;
- проведен выбор заготовки и ее проектирование, в пояснительной записке бакалаврской работы;
- проведена разработка чертежа заготовки в графической части бакалаврской работы;
- проведена разработка технологического процесса, в пояснительной записке бакалаврской работы;
- проведена разработка чертежа плана обработки в графической части бакалаврской работы;
- проведена разработка чертежа наладки в графической части бакалаврской работы;
- проведено проектирования приспособления и специального инструмента, в пояснительной записке бакалаврской работы;
- проведена разработка чертежа приспособления в графической части бакалаврской работы;
- проведена разработка чертежа инструмента в графической части бакалаврской работы;
В результате этого можно сказать, что цель бакалаврской работы разработка технологического процесса изготовления вала тихоходного с минимальной себестоимостью, достигнута.
Определенный в работе экономический эффект составляет 38063,9 руб
1. Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник / Ю.В. Барановский. - Изд. 3-е, перераб. и доп. - М., Машиностроение, 1995 г., 320 с.
2. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений: Учеб. пособие для учащихся техникумов. / А.П. Белоусов.; 3-е изд., перераб. И доп.- М.: (Высшая школа), 1980, 240 с.
3. Боровков, В.М. Разработка и проектирование чертежа штамповки. Метод. Указания / В.М. Боровков, ТолПИ, 1990., 25 с.
4. Боровков В.М. Экономическое обоснование выбора заготовки при проектировании технологического процесса. Метод. Указания / В.М. Боровков, ТолПИ, 1990., 45 с.
5. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. Пособие для вузов. / А.Ф.Горбацевич, В.А. Шкред; 5-е издание, стереотипное. Перепечатка с 4-го издания. - М: ООО ИД «Альянс», 2007.- 256 с.
6. Гордеев А.В. Выбор метода получения заготовки. Метод, указания / А.В. Гордеев, - Тольятти, ТГУ, 2004.-9 с.
7. Горина Л.Н. Обеспечение безопасных условий труда на
производстве. Учеб. Пособие. / Л.Н. Горина, - Тольятти, 2016, 68 с.
8. ГОСТ Р 53464-2009. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку [Текст]. - Взамен ГОСТ 26645-85; введ. 2010-24-08. - М.: Стандартинформ, 2010. - 35 с.
9. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету ''Технология машиностроения'' / И.С. Добрыднев, - М: Машиностроение 1985, 184 с.
10. Зубкова Н.В. Методическое указание к экономическому обоснованию курсовых и дипломных работ по совершенствованию технологических процес-сов механической обработки деталей (для студентов специальностей 120100 / Н.В. Зубкова,- Тольятти: ТГУ, 2015, 46 с.
11. Ковшов, А. Н. Технология машиностроения : учебник / А. Н. Ковшов. — 3-е изд., стер. — Санкт-Петербург : Лань, 2016. — 320 с. — ISBN 978-5-8114-0833-7.
12. Научные основы технологии машиностроения : учебное пособие / А. С. Мельников, М. А. Тамаркин, Э. Э. Тищенко, А. И. Азарова ; под общей редакцией А. С. Мельникова. — Санкт-Петербург : Лань, 2018. — 420 с. — ISBN 978-5-8114-3046-8.
13. Маталин А. А. Технология машиностроения : учебник / А. А. Маталин. — 4-е изд., стер. — Санкт-Петербург : Лань, 2016. — 512 с. — ISBN 978-5-8114-0771-2.
14. Михайлов А.В. Методические указания для студентов по выполнению курсового проекта по специальности 1201 Технология машиностроения по дисциплине «Технология машиностроения» / А.В. Михайлов, - Тольятти, ТГУ, 2005. - 75 с.
15. Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах: Учеб. Пособие для техникумов 2-е изд. перераб. и доп./ Н.А. Нефедов, 76 - М.: Высш. Школа, 1986-239 с.
16. Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режу-щему инструменту Учеб. Пособие для техникумов по предмету ''Основы учения о резании металлов и режущий инструмент'' 4-е изд. перераб. и доп. / Н.А.. Нефедов, - М., Машиностроение, 1984 г.- 400 с.
17. Разработка технологических процессов изготовления деталей
машин: Методические указания к выполнению курсовой работы по
дисциплине «Основы технологии машиностроения»/ составил к.т.н., доц. Козлов А.А., к.т.н., доц. Кузьмич И.В., к.т.н., доц. Солдатов А.А. - Тольятти: ТГУ, 2007. 210c.
18. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х кн. Кн. 1/ А.Г. Косилова [и др.]; под ред. А.М. Дальского [и др.]; - 5-е изд., перераб. и доп. - М: Машиностроение-1, 2001 г., 912 с.
19. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х кн. Кн. 2/ А.Г. Косилова [и др.]; под ред. А.М. Дальского [и др.]; - 5-е изд., перераб. и доп. - М: Машиностроение-1, 2001 г., 944 с.
20. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х кн. Кн. 1./ Б.Н. Вардашкин; под ред. Б.Н. Вардашкина [и др.]; - М.: Машиностроение, 1984. 17 Таймингс, Р. Машиностроение. Режущий инструмент. Карманный справочник. Пер. с англ. 2-е изд. Стер./ Р. Таймингс, - М.: Додэка-XXI, 2008,- 336 с.
21. Технология машиностроения [Электронный ресурс]: вопросы и ответы. Учебно-методическое пособие для самостоятельной работы студентов/ — Электрон. текстовые данные.— Саратов: Вузовское образование, 2015.— 88 с.
22. Ткачук К.Н. Безопасность труда в промышленности / К.Н. Ткачук [и др.] - К. Техника, 1982, 231 с.
23. Davim J.P. Modern Machining Technology. A practicle guide Woodhead Publishing, 2011. — 412 p. — (English).
24. Alexander H. Slocum. Precision Machine Design. Society of Manufacturing Engineers, 1992, 750 p. - ISBN 0872634922, 9780872634923.
25. Bozina P. Vorrichtungen im Werkzeugmaschinenbau: Grundlagen,
Berechnung und Konstruktion. Springer Berlin Heidelberg, 2013, 245 p. -
ISBN3642327060, 9783642327063.
26. Klocke F. Manufacturing Processes 2: Grinding, Honing, Lapping. Vol. 2Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2009. XXIV, 433 p. 35 illus. — ISBN 978-3-540-92258-2, e-ISBN 978-3-540-92259-9, DOI 10.1007/978-3-540-92259-9.
27. Linke B. Life Cycle and Sustainability of Abrasive ToolsSpringer, 2016.
— XVII, 265 p. — ISBN 978-3-319-28345-6; ISBN 978-3-319-28346-3 (eBook).
28. Manfred W, Christian B. Werkzeugmaschinen Fertigungssysteme. Springer Berlin Heidelberg, 2006, 599 p. - ISBN 3540280855, 9783540280859