Введение 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Анализ служебного назначения и условий работы детали 6
1.2 Анализ материала детали 7
1.3 Систематизация поверхностей детали 8
1.4 Анализ технологичности конструкции детали 9
1.5 Формулировка задач работы 12
2 Технологическая часть 13
2.1 Выбор стратегии разработки техпроцесса 13
2.2 Выбор метода получения заготовки 13
2.3 Выбор методов обработки поверхностей 17
2.4 Определение припусков и проектирование заготовки 18
2.5 Разработка технологического маршрута и плана изготовления... 25
2.5.1 Разработка технологического маршрута 26
2.5.2 План изготовления детали 27
2.5.3 Разработка схем базирования 27
2.6 Выбор средств технологического оснащения 28
2.6.1 Выбор оборудования 28
2.6.2 Выбор приспособлений 29
2.6.3 Выбор режущего инструмента 30
2.6.4 Выбор средств контроля 31
2.7 Проектирование технологических операций 32
2.7.1 Расчет режимов резания 34
2.7.2 Нормирование технологического процесса 35
3 Проектирование станочного приспособления 38
4 Проектирование режущего инструмента 45
5 Безопасность и экологичность технического объекта 57
6 Экономическая эффективность работы 68
Заключение 75
Список используемых источников 76
Приложение А Маршрутная карта технологического процесса 78
Приложение Б Операционная карта 84
Приложение В Карта эскизов 88
Приложение Г Спецификация к чертежу станочного приспособления.. 92
Нефтегазовая промышленность является одной из ключевых в нашей стране, и к ней предъявляются особые требования. Работа имеющихся нефтяных и газовых скважин, а также внедрение новых, должны осуществляться в круглосуточном режиме.
Наращивание объёмов добычи осуществляется как за счёт внедрения новых технологий, так и за счёт увеличения фонда скважин. При этом разведка и бурение новых скважин в значительной степени осуществляется в отдалённых районах.
В таких условиях к качеству и ремонтопригодности оборудования предъявляются высокие требования.
Мобильные буровые установки широко используются в нефтяной отрасли для бурения нефтяных скважин, в том числе в труднодоступных местах. Они должны сочетать в себе такие качества, как: производительность; надежность; ремонтопригодность; доступность запчастей.
Рассматриваемая деталь «вал-шестерня» является одной из частей цилиндрического трехступенчатого редуктора ВК - 490. Редуктор ВК - 490 обеспечивает работу вспомогательных грузоподъёмных механизмов мобильной буровой установки. Эта деталь является одной из самых ответственных, так как через неё передается весь крутящий момент. В связи с этим технология изготовления детали «вал-шестерня» должна обеспечить высокие эксплуатационные характеристики при минимальных затратах на изготовление.
Исходя из этого, основной целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления вала- шестерни цилиндрического трёхступенчатого редуктора ВК - 490 с наименьшими затратами таким образом, чтобы получать детали заданного качества в заданном количестве.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был разработан технологический процесс изготовления детали «вал-шестерня» цилиндрического трехступенчатого редуктора ВК - 490 в условиях среднесерийного производства с детальным обоснованием выбора методов получения заготовок, технологического оборудования, инструментов и приспособлений.
Был рассчитан и выбран наиболее рациональный метод получения заготовки с представленным чертежом в графической части. Был разработан маршрут обработки детали, структура и содержание технологических операций, выбрана схема базирования заготовки, определены металлорежущие станки, металлорежущий инструмент для обработки, станочные приспособления, измерительные устройства и измерительный инструмент. Также были определены припуски на механическую обработку детали и рассчитаны режимы резания, выполнено нормирование технологического процесса. Была разработана конструкция устройства для установки и закрепления детали с представленным чертежом в графической части.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы были получены практические знания и навыки, которые нужны не только при выполнении квалификационной работы, но и при работе на производстве.
Самое главное в проделанной работе это то, что удалось достичь положительного экономического эффекта и срока окупаемости ниже базового при заданной годовой программе выпуска деталей. Именно это было необходимо для достижения главной цели выпускной квалификационной работы.
Из этого следует, что главная цель выпускной квалификационной работы достигнута, а поставленные задачи решены, и разработанный технологический процесс можно рекомендовать к практической реализации.
