📄Работа №10419
Тема: Совершенствование технологического процесса изготовления корпуса генератора редуктора ЭПЦ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Механика
Объем:
107 листов
Год:
2016
Просмотров:
838
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 10
1. Т ехнологическая часть. 11
1.1. Анализ чертежа детали «Генератор» и её технологичности. 11
1.2. Выбор исходной заготовки. 11
1.3. Разработка маршрута технологии изготовления генератора. 12
1.4. Построение расчетной схемы и графа технологических цепей. 27
1.5. Определение допусков на технологические размеры и размеров. 36
1.6. Определение режимов обработки. 45
1.7. Расчет основного времени. 61
1.8. Определение вспомогательного, штучного и штучнокалькуляционного времени. 64
2. Конструкторская часть. 66
2.1. Анализ исходных данных и разработка технического задания на проектирование станочного приспособления. 66
2.2. Разработка принципиальной расчетной схемы и компоновка приспособления. 69
2.3. Описание конструкции и работы приспособления. 70
2.4. Определение необходимой силы зажима. 70
2.5. Выбор привода зажимного устройства и расчет его параметров. 74
2.6. Разработка технических требований на изготовление и сборку приспособления. 75
2.7. Расчет точности приспособления. 75
2.8. Разработка маршрутного технологического процесса сборки и содержание операций. 78
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение. 81
3.1. Определение ном времени для механической обработки. 81
3.1.1. Расчет штучно-калькуляционного времени на усовершенствованный техпроцесс. 81
3.1.2. Расчет штучно-калькуляционного времени на заводской техпроцесс. 82
3.2. Определение затрат на усовершенствованный техпроцесс. 82
3.2.1. Определение затрат на вспомогательные материалы. 82
3.2.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих. 83
3.2.3. Затраты на инструмент. 83
3.2.4. Отчисления на социальные цели. 84
3.2.5. Затраты на электроэнергию. 84
3.2.6. Затраты на ремонт оборудования. 84
3.2.7. Затраты на эксплуатацию приспособлений. 85
3.2.8. Затраты на амортизацию оборудования. 85
3.3. Определение затрат на заводской техпроцесс. 86
3.3.1. Определение затрат на вспомогательные материалы. 86
3.3.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих. 86
3.3.3. Затраты на инструмент. 86
3.3.4. Отчисления на социальные цели. 87
3.3.5. Затраты на электроэнергию. 87
3.3.6. Затраты на ремонт оборудования. 88
3.3.7. Затраты на эксплуатацию приспособлений. 88
3.3.8. Затраты на амортизацию оборудования. 89
3.4. Годовой экономический эффект. 89
3.5. Сроки окупаемости. 90
3.6. Построение графика безубыточности. 91
4. Социальная ответственность. 92
4.1. Производственная безопасность. 93
4.1.1. Анализ вредных факторов при изготовлении корпуса генератора и мероприятия по их устранению. 93
4.1.2. Анализ опасных производственных факторов при изготовлении корпуса генератора и мероприятия по их устранению. 97
4.2. Экологическая безопасность. 101
4.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. 102
4.4. Правовые т организационные вопросы обеспечения безопасности. 104
Заключение. 108
1. Т ехнологическая часть. 11
1.1. Анализ чертежа детали «Генератор» и её технологичности. 11
1.2. Выбор исходной заготовки. 11
1.3. Разработка маршрута технологии изготовления генератора. 12
1.4. Построение расчетной схемы и графа технологических цепей. 27
1.5. Определение допусков на технологические размеры и размеров. 36
1.6. Определение режимов обработки. 45
1.7. Расчет основного времени. 61
1.8. Определение вспомогательного, штучного и штучнокалькуляционного времени. 64
2. Конструкторская часть. 66
2.1. Анализ исходных данных и разработка технического задания на проектирование станочного приспособления. 66
2.2. Разработка принципиальной расчетной схемы и компоновка приспособления. 69
2.3. Описание конструкции и работы приспособления. 70
2.4. Определение необходимой силы зажима. 70
2.5. Выбор привода зажимного устройства и расчет его параметров. 74
2.6. Разработка технических требований на изготовление и сборку приспособления. 75
2.7. Расчет точности приспособления. 75
2.8. Разработка маршрутного технологического процесса сборки и содержание операций. 78
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение. 81
3.1. Определение ном времени для механической обработки. 81
3.1.1. Расчет штучно-калькуляционного времени на усовершенствованный техпроцесс. 81
3.1.2. Расчет штучно-калькуляционного времени на заводской техпроцесс. 82
3.2. Определение затрат на усовершенствованный техпроцесс. 82
3.2.1. Определение затрат на вспомогательные материалы. 82
3.2.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих. 83
3.2.3. Затраты на инструмент. 83
3.2.4. Отчисления на социальные цели. 84
3.2.5. Затраты на электроэнергию. 84
3.2.6. Затраты на ремонт оборудования. 84
3.2.7. Затраты на эксплуатацию приспособлений. 85
3.2.8. Затраты на амортизацию оборудования. 85
3.3. Определение затрат на заводской техпроцесс. 86
3.3.1. Определение затрат на вспомогательные материалы. 86
3.3.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих. 86
3.3.3. Затраты на инструмент. 86
3.3.4. Отчисления на социальные цели. 87
3.3.5. Затраты на электроэнергию. 87
3.3.6. Затраты на ремонт оборудования. 88
3.3.7. Затраты на эксплуатацию приспособлений. 88
3.3.8. Затраты на амортизацию оборудования. 89
3.4. Годовой экономический эффект. 89
3.5. Сроки окупаемости. 90
3.6. Построение графика безубыточности. 91
4. Социальная ответственность. 92
4.1. Производственная безопасность. 93
4.1.1. Анализ вредных факторов при изготовлении корпуса генератора и мероприятия по их устранению. 93
4.1.2. Анализ опасных производственных факторов при изготовлении корпуса генератора и мероприятия по их устранению. 97
4.2. Экологическая безопасность. 101
4.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. 102
4.4. Правовые т организационные вопросы обеспечения безопасности. 104
Заключение. 108
📖 Введение
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.
В настоящее время в машино и приборостроении главной задачей является обеспечение выпуска качественной продукции при наименьшем объеме затрат и наибольшей производительности труда.
Целью дипломного проекта является усовершенствование технологического процесса изготовления генератора.
Также поставлена задача рассчитать себестоимость изготовления изделия.
Еще одной важной задачей является выполнение разработок по охране труда и окружающей среды.
В настоящее время в машино и приборостроении главной задачей является обеспечение выпуска качественной продукции при наименьшем объеме затрат и наибольшей производительности труда.
Целью дипломного проекта является усовершенствование технологического процесса изготовления генератора.
Также поставлена задача рассчитать себестоимость изготовления изделия.
Еще одной важной задачей является выполнение разработок по охране труда и окружающей среды.
✅ Заключение
В ходе работы было спроектировано приспособление для фрезерования отверстий, выполнены все необходимые расчеты, разработан технологический процесс изготовления детали типа «Генератор», размерный анализ, рассчитаны режимы резмия и припуски на обработку, был проведен анализ технологичности конструкции детали и обоснованный выбор заготовки, произведен расчет себестоимости детали, проведен анализ технологического процесса детали на «Генератор» с точки зрения наличия или возможного появления опасных и вредных факторов.
В результате работы были выполнены все поставленные задачи.
В результате работы были выполнены все поставленные задачи.
ИЛИ
Поиск аналога
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.