📄Работа №209150
Тема: Проектирование участка механической обработки детали "Корпус"
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология
Объем:
78 листов
Год:
2020
Просмотров:
39
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали 8
1.2 Анализ соответствия требований чертежа детали требованиям ее
назначения 9
1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий
и решений 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 13
2.1 Анализ технологичности детали и существующего
технологического процесса 13
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 14
2.2.1 Выбор вида и метода получения заготовки 15
2.2.2 Определение последовательности обработки поверхностей
детали 16
2.2.3 Выбор метода и определение количества переходов для
обработки поверхностей детали 16
2.2.4 Формирование операций 21
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса 22
2.3.1 Преобразование и кодирование чертежа детали 22
2.3.2 Составление таблицы технологического маршрута
обработки детали 23
2.3.3 Составление размерных цепей 32
2.3.4 Проверка точности разработанного технологического
процесса 35
2.3.5 Расчет межоперационных размеров и размеров
заготовки 36
2.3.6 Оформление чертежа заготовки 39
2.4 Расчёт режимов резания, определение сил резания, проверка
оборудования по мощности 39
2.5 Нормирование технологических операций 43
3КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 45
3.1 Проектирование клинового трехкулачкового пневматического
патрона
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования 45
3.1.2 Проектирование схемы приспособления 46
3.1.3 Силовой, кинематический, прочностной расчет основных
элементов приспособления 46
3.1.4 Компоновка патрона 48
3.1.5 Расчет приспособления на точность 49
3.2 Расчет и проектирование головки резьбонакатной 50
3.3 Проектирование приспособления для контроля торцевого
биения 51
3.3.1 Разработка схемы замера 51
3.3.2 Разработка схемы приспособления 52
3.3.3 Компоновка приспособления 52
3.3.4 Расчет приспособления на точность 53
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 56
4.1 Выбор и определение количества оборудования 56
4.2 Определение необходимого состава работающих и их 58
численности
4.2.1 Определение количества производственных рабочих 58
4.2.2 Многостаночное обслуживание 60
4.2.3 Определение количества вспомогательных рабочих 61
4.2.4 Определение количества инженерно-технических
работников 61
4.2.5 Определение количества служащих 62
4.2.6 Определение количества работников технического
контроля 62
4.3 Определение площади складов 62
4.4 Расчёт потребного количества подъёмно - транспортного
оборудования 63
4.5 Выбор способа транспортирования стружки 64
4.6 Планировка участка, определение его основных размеров 65
4.7 Выбор типов формы и определение размеров здания 66
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 71
5.1 Идентификация опасных и вредных производственных факторов
на проектируемом участке 71
5.2 Меры по снижению или устранению воздействия опасных и
вредных производственных факторов 72
5.3 Расчет общего искусственного освещения рабочих мест в
производственном помещении 73
5.4 Обеспечение безопасности при чрезвычайных ситуациях 76
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 79
6.1 Расчёт себестоимости механической обработки детали 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 81
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали 8
1.2 Анализ соответствия требований чертежа детали требованиям ее
назначения 9
1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий
и решений 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 13
2.1 Анализ технологичности детали и существующего
технологического процесса 13
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 14
2.2.1 Выбор вида и метода получения заготовки 15
2.2.2 Определение последовательности обработки поверхностей
детали 16
2.2.3 Выбор метода и определение количества переходов для
обработки поверхностей детали 16
2.2.4 Формирование операций 21
2.3 Размерный анализ разработанного технологического процесса 22
2.3.1 Преобразование и кодирование чертежа детали 22
2.3.2 Составление таблицы технологического маршрута
обработки детали 23
2.3.3 Составление размерных цепей 32
2.3.4 Проверка точности разработанного технологического
процесса 35
2.3.5 Расчет межоперационных размеров и размеров
заготовки 36
2.3.6 Оформление чертежа заготовки 39
2.4 Расчёт режимов резания, определение сил резания, проверка
оборудования по мощности 39
2.5 Нормирование технологических операций 43
3КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 45
3.1 Проектирование клинового трехкулачкового пневматического
патрона
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования 45
3.1.2 Проектирование схемы приспособления 46
3.1.3 Силовой, кинематический, прочностной расчет основных
элементов приспособления 46
3.1.4 Компоновка патрона 48
3.1.5 Расчет приспособления на точность 49
3.2 Расчет и проектирование головки резьбонакатной 50
3.3 Проектирование приспособления для контроля торцевого
биения 51
3.3.1 Разработка схемы замера 51
3.3.2 Разработка схемы приспособления 52
3.3.3 Компоновка приспособления 52
3.3.4 Расчет приспособления на точность 53
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 56
4.1 Выбор и определение количества оборудования 56
4.2 Определение необходимого состава работающих и их 58
численности
4.2.1 Определение количества производственных рабочих 58
4.2.2 Многостаночное обслуживание 60
4.2.3 Определение количества вспомогательных рабочих 61
4.2.4 Определение количества инженерно-технических
работников 61
4.2.5 Определение количества служащих 62
4.2.6 Определение количества работников технического
контроля 62
4.3 Определение площади складов 62
4.4 Расчёт потребного количества подъёмно - транспортного
оборудования 63
4.5 Выбор способа транспортирования стружки 64
4.6 Планировка участка, определение его основных размеров 65
4.7 Выбор типов формы и определение размеров здания 66
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 71
5.1 Идентификация опасных и вредных производственных факторов
на проектируемом участке 71
5.2 Меры по снижению или устранению воздействия опасных и
вредных производственных факторов 72
5.3 Расчет общего искусственного освещения рабочих мест в
производственном помещении 73
5.4 Обеспечение безопасности при чрезвычайных ситуациях 76
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 79
6.1 Расчёт себестоимости механической обработки детали 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 81
📖 Аннотация
В данной работе представлено проектирование участка механической обработки детали «Корпус», включающее разработку полного технологического процесса, проектирование специальной оснастки и планировку производственного участка. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности машиностроительных производств за счет внедрения современных технологий, обеспечивающих снижение себестоимости, рост производительности и гибкости в условиях рыночной экономики. Основными результатами являются: разработанный технологический процесс, базирующийся на использовании штампованной заготовки и современного оборудования; спроектированный клиновой трехкулачковый пневматический патрон для сокращения вспомогательного времени; а также приспособление для контроля торцевого биения, повышающее точность измерений. Проведенный размерный анализ позволил минимизировать припуски, что ведет к экономии материала и снижению трудоемкости. В строительном разделе обоснована планировка участка с расстановкой 15 единиц оборудования по ходу техпроцесса, определен состав персонала (15 человек) и выбрано транспортное оборудование. Научная значимость работы заключается в комплексном применении принципов технологичности, постоянства баз и автоматизации. Практическая ценность состоит в готовом проекте, пригодном для внедрения на машиностроительном предприятии с расчетным экономическим эффектом. Теоретической основой послужили труды таких авторов, как А.Г. Косилова (вопросы точности обработки и припусков), В.И. Анурьев (конструкторские решения), М.А. Ансеров (проектирование станочных приспособлений) и А.М. Дальский (технология машиностроения).
📖 Введение
Актуальность темы
Успешное решение задач, поставленных перед промышленностью возможно лишь на основе глубокой специализации производства, повышения эффективности технического, технологического и экономического руководства с полным учетом особенностей каждой отрасли.
Значительное место в решении этих задач отводится технологии машиностроения - науке, устанавливающей определенные закономерности повышения производительности и экономичности технологических процессов обработки заготовок и сборки деталей, машин и механизмов.
Непрерывному повышению точности заготовок способствует постоянное приближение их форм к формам готовых деталей.
Экономичность технологических процессов достигается применением современного инструмента и оборудования.
За последние пять лет существенно возросла роль автоматизации производственных процессов практически во всех сферах производства. Это объясняется необходимостью выживания предприятий в условиях российской рыночной системы, а следовательно повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции, обеспечения гибкости производства и улучшения условий труда.
Необходимо создавать экономически выгодные технологические процессы, позволяющие эффективно использовать материальные средства и время; повышать производительность труда; уменьшать долю ручного труда и т.д.
Цель работы - проектирование участка механической обработки детали «Корпус».
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- разработать клиновой трехкулачковый пневматический патрон;
- разработать приспособление для контроля торцевого биения;
- разработать головку резьбонакатную;
- выполнить планировку участка механической обработки детали «Корпус»;
- определить мероприятия и оптимальные параметры по безопасной работе на данном участке;
- произвести ориентировочный расчет себестоимости.
Объект работы - участок механической обработки детали «Корпус».
Предмет работы - процесс проектирования участка механической обработки детали «Корпус». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Корпус».
Успешное решение задач, поставленных перед промышленностью возможно лишь на основе глубокой специализации производства, повышения эффективности технического, технологического и экономического руководства с полным учетом особенностей каждой отрасли.
Значительное место в решении этих задач отводится технологии машиностроения - науке, устанавливающей определенные закономерности повышения производительности и экономичности технологических процессов обработки заготовок и сборки деталей, машин и механизмов.
Непрерывному повышению точности заготовок способствует постоянное приближение их форм к формам готовых деталей.
Экономичность технологических процессов достигается применением современного инструмента и оборудования.
За последние пять лет существенно возросла роль автоматизации производственных процессов практически во всех сферах производства. Это объясняется необходимостью выживания предприятий в условиях российской рыночной системы, а следовательно повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции, обеспечения гибкости производства и улучшения условий труда.
Необходимо создавать экономически выгодные технологические процессы, позволяющие эффективно использовать материальные средства и время; повышать производительность труда; уменьшать долю ручного труда и т.д.
Цель работы - проектирование участка механической обработки детали «Корпус».
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- разработать клиновой трехкулачковый пневматический патрон;
- разработать приспособление для контроля торцевого биения;
- разработать головку резьбонакатную;
- выполнить планировку участка механической обработки детали «Корпус»;
- определить мероприятия и оптимальные параметры по безопасной работе на данном участке;
- произвести ориентировочный расчет себестоимости.
Объект работы - участок механической обработки детали «Корпус».
Предмет работы - процесс проектирования участка механической обработки детали «Корпус». Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении детали «Корпус».
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе разработан технологический процесс механической обработка детали «Корпус» с использованием современного оборудования.
В качестве заготовки используется штамповка.
Выполнен размерный анализ, благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведет к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости.
Технологический процесс разработан с учетом принципа постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанный клиновой трехкулачковый пневматический патрон, позволяет сократить время на
обработку и зажим детали. Спроектированное приспособление для контроля торцевого биения позволяет контролировать размер детали, снижая возможность брака и уменьшая время на контроль размера.
В строительном разделе спроектирован производственный участок механической обработки. Оборудование в количестве 15шт расположено по ходу техпроцесса. В результате расчетов количества рабочих и их состава получили: 9 станочников, 2 вспомогательных рабочих, 2 инженерно-технических работника, 1 служащего и 1 контролера. В качестве транспортных средств предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью 5т. Произведены расчеты площадей склада деталей и заготовок. Принята механизированная уборка стружки. Произведен расчет площади участка, а также выбор типов, формы здания.
Рассмотрены опасные и вредные производственные факторы на проектируемом участке и меры по снижению или устранению воздействия опасных и вредных производственных факторов.
Выполнен расчет общего искусственного освещения рабочих мест в производственном помещении. Рассмотрены мероприятия по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях.
Произведены ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали «Корпус», которая составила 171,06 руб, что на 26руб меньше базовой себестоимости.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
В качестве заготовки используется штамповка.
Выполнен размерный анализ, благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведет к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости.
Технологический процесс разработан с учетом принципа постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанный клиновой трехкулачковый пневматический патрон, позволяет сократить время на
обработку и зажим детали. Спроектированное приспособление для контроля торцевого биения позволяет контролировать размер детали, снижая возможность брака и уменьшая время на контроль размера.
В строительном разделе спроектирован производственный участок механической обработки. Оборудование в количестве 15шт расположено по ходу техпроцесса. В результате расчетов количества рабочих и их состава получили: 9 станочников, 2 вспомогательных рабочих, 2 инженерно-технических работника, 1 служащего и 1 контролера. В качестве транспортных средств предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью 5т. Произведены расчеты площадей склада деталей и заготовок. Принята механизированная уборка стружки. Произведен расчет площади участка, а также выбор типов, формы здания.
Рассмотрены опасные и вредные производственные факторы на проектируемом участке и меры по снижению или устранению воздействия опасных и вредных производственных факторов.
Выполнен расчет общего искусственного освещения рабочих мест в производственном помещении. Рассмотрены мероприятия по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях.
Произведены ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали «Корпус», которая составила 171,06 руб, что на 26руб меньше базовой себестоимости.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.