📄Работа №206036
Тема: Совершенствование технологии сварки тройника вантузного ТШСВ 1220х159
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Сварочное производство
Объем:
69 листов
Год:
2019
Просмотров:
51
4690
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции тройника вантуза 8
1.2 Описание основных материалов 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 18
2.1 Базовый технологический процесс изготовления тройника вантуза .. 18
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 24
2.2.1 Способы сварки кольцевых швов 24
2.2.2 Выбор сварочных материалов 26
2.3 Расчет режимов сварки кольцевого шва 29
2.4 Выбор сварочного оборудования 45
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 51
3.1 Способы и средства контроля качества 51
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 53
3.3 Оборудование для контроля качества 54
3.4 Методика контроля 59
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 59
3.4.2 Ультразвуковой контроль 59
3.4.3 Радиографический контроль 61
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 63
4.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 63
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 64
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 64
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 65
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 67
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 68
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест участка 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 71
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Анализ конструкции тройника вантуза 8
1.2 Описание основных материалов 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 18
2.1 Базовый технологический процесс изготовления тройника вантуза .. 18
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 24
2.2.1 Способы сварки кольцевых швов 24
2.2.2 Выбор сварочных материалов 26
2.3 Расчет режимов сварки кольцевого шва 29
2.4 Выбор сварочного оборудования 45
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 51
3.1 Способы и средства контроля качества 51
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 53
3.3 Оборудование для контроля качества 54
3.4 Методика контроля 59
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 59
3.4.2 Ультразвуковой контроль 59
3.4.3 Радиографический контроль 61
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 63
4.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 63
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 64
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 64
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 65
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 67
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 68
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест участка 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 71
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе исследуется и совершенствуется технология сборки и сварки тройника вантузного ТШСВ 1220х159, критически важного элемента трубопроводных систем для нефтегазовой отрасли, обеспечивающего регулирование давления и безопасность при ремонтах. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения надежности и производительности изготовления данных ответственных деталей, поскольку существующие методы могут приводить к образованию дефектов из-за неудобного пространственного положения швов. Основным результатом работы является разработка усовершенствованного технологического процесса, в котором механизированная сварка в среде защитных газов заменяется на автоматическую с применением орбитальной сварочной головки с последующим наложением отжигающего валика для снятия внутренних напряжений. Это позволяет существенно повысить производительность, стабильность качества соединения и минимизировать влияние человеческого фактора. Научная значимость заключается в системном анализе и оптимизации режимов сварки кольцевых стыков, а практическая — во внедрении конкретных решений на предприятии АО «Трубодеталь», ведущем к повышению надежности продукции и снижению себестоимости. Теоретической основой исследования послужили работы таких авторов, как Н.Л. Зайцев, рассматривающий теоретические основы сварки плавлением, С.А. Куркин и Г.А. Николаев, освещающие вопросы автоматизации сварочного производства, а также А.И. Акулов, детально описывающий технологию и оборудование для сварки плавлением.
📖 Введение
В нефтяной и газовой промышленности особое место занимают вопросы транспортировки добываемых элементов на значительные от месторождения расстояния.
В результате транспортировки трубопроводная система изнашивается и приходит в негодность, что может спровоцировать аварию и выход транспортируемой среды в окружающую среду. Для этого проводятся технические освидетельствования и плановые ремонтные работы на участках.
При транспортировании среды также возможно секторальное повышение давления в системе, что также может вывести участок трубопровода из строя.
Поэтому, для впуска и выпуска воздуха в нефте- и газопроводах, а также для обеспечения плановой закачки и откачки нефти и нефтепродуктов при плановых и аварийных ремонтах применяются вантузы.
Особенность работы вантуза заключается в том, что будучи встроенным в нитку трубопровода он испытывает на себе все основные нагрузки и участвует в регулировании давления в системе.
В выпускной квалификационной работе рассматривается технология сборки и сварки тройника вантузного. Основной операцией является сборка и сварка патрубка к ответвлению тройника.
В результате транспортировки трубопроводная система изнашивается и приходит в негодность, что может спровоцировать аварию и выход транспортируемой среды в окружающую среду. Для этого проводятся технические освидетельствования и плановые ремонтные работы на участках.
При транспортировании среды также возможно секторальное повышение давления в системе, что также может вывести участок трубопровода из строя.
Поэтому, для впуска и выпуска воздуха в нефте- и газопроводах, а также для обеспечения плановой закачки и откачки нефти и нефтепродуктов при плановых и аварийных ремонтах применяются вантузы.
Особенность работы вантуза заключается в том, что будучи встроенным в нитку трубопровода он испытывает на себе все основные нагрузки и участвует в регулировании давления в системе.
В выпускной квалификационной работе рассматривается технология сборки и сварки тройника вантузного. Основной операцией является сборка и сварка патрубка к ответвлению тройника.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе рассмотрена существующая технология изготовления тройника вантузного в условиях АО «Трубодеталь». В процессе рассмотрения технологии выявлено, что применяемый способ механизированной сварки в среде защитных газов является малопроизводительным и низкоэффективным, так как при сварке неудобное положение шва, а, следовательно, высокая вероятность образования дефектов.
В текущей работе предлагается усовершенствовать существующую технологию сборки и сварки тройника вантузного. По существующей технологии сварка осуществлялась механизированным способом.
Для усовершенствования технологии было предложено изменить способ сварки шва на автоматический, орбитальной головкой в среде защитных газов. При этом, для снятия внутренних напряжений шва предлагается сваривать отжигающий валик.
Это позволит повысить производительность, а также уменьшить влияние человеческого фактора.
В текущей работе предлагается усовершенствовать существующую технологию сборки и сварки тройника вантузного. По существующей технологии сварка осуществлялась механизированным способом.
Для усовершенствования технологии было предложено изменить способ сварки шва на автоматический, орбитальной головкой в среде защитных газов. При этом, для снятия внутренних напряжений шва предлагается сваривать отжигающий валик.
Это позволит повысить производительность, а также уменьшить влияние человеческого фактора.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.