📄Работа №203708
Тема: Совершенствование технологии сварки короба для поворотной стрелы автокрана КС-55732 «Челябинец»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Сварочное производство
Объем:
59 листов
Год:
2019
Просмотров:
55
4590
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 8
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 9
1.1 Анализ конструкции изделия 9
1.2 Материал изделия и его свариваемость 10
1.3 Условия эксплуатации изделия 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 12
2.1 Базовый вариант технологического процесса 12
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 19
2.3 Выбор способа сварки 20
2.3.1 Описание метода сварки 23
2.4 Выбор сварочных материалов 25
2.5 Расчет режимов сварки 27
2.6 Выбор сборочного и сварочного оборудования 31
2.6.1 Описание конструкции сборочной установки 32
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 33
3.1 Способы и средства контроля качества 33
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 35
3.3 Оборудование для контроля качества 38
3.4 Методика контроля 40
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 41
4.1 Анализ основных вредных и опасных производственных факторов .. 41
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 41
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 44
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 47
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 49
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 50
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест цеха (участка) 52
5 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 54
5.1 План эксперимента, цель и задачи 54
5.2 Результаты проведенных исследований (прочности, остаточных
напряжений) 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 60
ПРИЛОЖЕНИЯ 61
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 9
1.1 Анализ конструкции изделия 9
1.2 Материал изделия и его свариваемость 10
1.3 Условия эксплуатации изделия 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 12
2.1 Базовый вариант технологического процесса 12
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 19
2.3 Выбор способа сварки 20
2.3.1 Описание метода сварки 23
2.4 Выбор сварочных материалов 25
2.5 Расчет режимов сварки 27
2.6 Выбор сборочного и сварочного оборудования 31
2.6.1 Описание конструкции сборочной установки 32
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 33
3.1 Способы и средства контроля качества 33
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 35
3.3 Оборудование для контроля качества 38
3.4 Методика контроля 40
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 41
4.1 Анализ основных вредных и опасных производственных факторов .. 41
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 41
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 44
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 47
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 49
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 50
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест цеха (участка) 52
5 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 54
5.1 План эксперимента, цель и задачи 54
5.2 Результаты проведенных исследований (прочности, остаточных
напряжений) 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 60
ПРИЛОЖЕНИЯ 61
📖 Аннотация
В данной работе проведено исследование, направленное на совершенствование технологии сварки ответственного узла – короба поворотной стрелы автокрана КС-55732 «Челябинец». Актуальность исследования обусловлена высокими требованиями к качеству и надежности сварных соединений в грузоподъемной технике, где дефекты могут привести к серьезным последствиям, а также необходимостью минимизации деформаций, возникающих при сварке длинных продольных швов из низколегированной стали 09Г2С. Основным результатом является разработка модернизированного технологического процесса, ключевым элементом которого стала замена сварки с подкладкой на метод механизированной сварки в среде защитных газов (MAG) по технологии Wise Root с обратным формированием корня шва. Это позволило существенно повысить качество соединений, снизить трудоемкость операций и расход сварочных материалов. Научная значимость работы заключается в системном подходе к оптимизации режимов сварки для конкретной конструкционной стали, а практическая – во внедрении конкретных инженерных решений, включающих подбор сварочных материалов (проволока СВ-08Г2С, газовая смесь Ar+CO2), расчет параметров режима, выбор оборудования (аппарат Kemppi FastMig KMS 400) и оснастки, а также планировку участка. Теоретической основой послужили исследования в области свариваемости сталей (В.Г. Сорокин), механизации сварочного производства (А.Д. Гитлевич), проектирования сварочных цехов (А.И. Красовский) и теоретических основ сварки плавлением (Н.Л. Зайцев).
📖 Введение
Челябинский механический завод - машиностроительное предприятие по производству автомобильных кранов марки КС ЧЕЛЯБИНЕЦ, кранов на гусеничном ходу марки ДЭК и специальных кранов. Так как краны относятся к ответственным конструкциям, поломка которых может привести к материальным и людским жертвам, то к ним предъявляются всё более высокие требования к качеству сварных швов. Из-за длин основных узлов кранов приходится накладывать длинные продольные швы что приводит к кроблению метала. Деформация метала может стать проблемой как для точности конструкции, так и для сварного шва. Это приводит к тому что нужно искать другие способы сварки и наложения швов. Таким способом является увеличение количества прихваток что уменьшит деформацию при сварке, но и замедлит процесс сборки. Так же можно применить обратно ступенчатый способ сварки что уменьшит коробление метала. При сварке в стык можно избежать деформаций качественной подготовкой кромок и разделкой в виде букв V, U или X. Возможно также применить специальные приспособления для сварки: зажимы, кантователи и т.д.
Целью данной работы является подбор оптимальных параметров сварки с целью уменьшения указанных дефектов.
Целью данной работы является подбор оптимальных параметров сварки с целью уменьшения указанных дефектов.
✅ Заключение
Проанализировав существующую технологию производства короба, секции стрелы автокрана «КС-55732 Челябинец» из стали 09Г2С, было разработано предложение по ее совершенствованию: замена сварки продольного шва с подкладкой на Wise Root с обратным формированием шва. В результате предложенных улучшений базового технологического процесса повышается качество сварных соединений, заметно снижается трудоемкость изготовления изделия. Также увеличилась экономия сварочных материалов.
Учитывая, что короб изготавливается из стали 09Г2С, подобраны сварочные материалы: сварочная проволока СВ-08Г2С (диам. 1,6 мм), защитная газовая смесь К18 Ar (18%) и CO2 (82%).
Посчитаны режимы механизированной сварки в среде защитных газов. Для сварки подобрано соответствующее сварочное оборудование, описаны методы НК сварного соединения. Так же была выбрана оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ.
Произведена планировка участка сборки и сварки короба.
Учитывая, что короб изготавливается из стали 09Г2С, подобраны сварочные материалы: сварочная проволока СВ-08Г2С (диам. 1,6 мм), защитная газовая смесь К18 Ar (18%) и CO2 (82%).
Посчитаны режимы механизированной сварки в среде защитных газов. Для сварки подобрано соответствующее сварочное оборудование, описаны методы НК сварного соединения. Так же была выбрана оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ.
Произведена планировка участка сборки и сварки короба.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.