📄Работа №199247
Тема: Технология изготовления отливки «Втулка» из стали 30 Л
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
97 листов
Год:
2021
Просмотров:
51
4970
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 8
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности изготовления детали 20
2.2 Разработка технологии изготовления литейной формы (элементы
литейной формы по ГОСТ 3.1125-88 с расчетами литниково-питающей системы) 22
2.3 Выбор формовочных материалов 35
2.4 Определение состава шихты и технологии плавки сплава 38
2.5 Разработка технологии сборки и заливки форм, охлаждения, выбивки,
обрубки и очистки отливки 42
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО УЧАСТКОВ
3.1 Расчет фондов времени 47
3.2 Программа цеха, расхода материалов 49
3.3 Выбор технологического оборудования с представлением параметров...54
3.4 Расчет количества и распределение оборудования на
производственных площадках 57
3.5 Определение складов шихтовых и формовочных материалов,
лабораторий, подъемно-транспортных средств 61
3.6 Планировка плавильного и формовочного участков 65
4 АЛЬФА-СЕТ ПРОЦЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ
4.1 Существующие смеси холодного отверждения 67
4.2 Свойства и необходимые количества Alpha-Set
смолы и отвердителей 67
4.3 Требования, предъявляемые к свежему песку 71
4.4 Требования, предъявляемые к регенерированному
Alpha-Set - песку 71
4.5 Факторы, влияющие на отверждение смеси 72
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Безопасность труда 74
5.2 Условия на рабочих местах 74
5.3 Мероприятия по экологизации производства 78ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 81
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Расчет шихты 25Л 83
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Расчет шихты 30Л 85
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Расчет шихты 35Л 87
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 8
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
2.1 Анализ технологичности изготовления детали 20
2.2 Разработка технологии изготовления литейной формы (элементы
литейной формы по ГОСТ 3.1125-88 с расчетами литниково-питающей системы) 22
2.3 Выбор формовочных материалов 35
2.4 Определение состава шихты и технологии плавки сплава 38
2.5 Разработка технологии сборки и заливки форм, охлаждения, выбивки,
обрубки и очистки отливки 42
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАВИЛЬНОГО И ФОРМОВОЧНОГО УЧАСТКОВ
3.1 Расчет фондов времени 47
3.2 Программа цеха, расхода материалов 49
3.3 Выбор технологического оборудования с представлением параметров...54
3.4 Расчет количества и распределение оборудования на
производственных площадках 57
3.5 Определение складов шихтовых и формовочных материалов,
лабораторий, подъемно-транспортных средств 61
3.6 Планировка плавильного и формовочного участков 65
4 АЛЬФА-СЕТ ПРОЦЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ
4.1 Существующие смеси холодного отверждения 67
4.2 Свойства и необходимые количества Alpha-Set
смолы и отвердителей 67
4.3 Требования, предъявляемые к свежему песку 71
4.4 Требования, предъявляемые к регенерированному
Alpha-Set - песку 71
4.5 Факторы, влияющие на отверждение смеси 72
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Безопасность труда 74
5.2 Условия на рабочих местах 74
5.3 Мероприятия по экологизации производства 78ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 81
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Расчет шихты 25Л 83
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Расчет шихты 30Л 85
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Расчет шихты 35Л 87
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработан комплексный технологический процесс изготовления отливки «Втулка» из конструкционной литейной стали 30Л. Актуальность исследования обусловлена ключевой ролью литейного производства в машиностроении, где наблюдается устойчивый рост выпуска сложных заготовок, и необходимостью оптимизации традиционных методов для повышения эффективности и качества. Основным результатом является полная технологическая документация на изготовление отливки в разовой песчано-глинистой форме по Сейатцу-процессу с применением холоднотвердеющих смесей для стержней, включая расчет литниково-питающей системы, подбор составов формовочных материалов, шихты и параметров плавки. В рамках проектной части спроектированы плавильный и формовочный участки цеха с годовой производительностью 20000 тонн, а также рассмотрено внедрение Альфа-сет-процесса для производства стержней. Научная значимость работы заключается в систематизации и адаптации современных литейных технологий для конкретной детали, а практическая – в предоставлении готового к внедрению проекта, направленного на снижение себестоимости и обеспечение стабильного качества отливки. Теоретической основой послужили труды таких авторов, как Б.С. Чуркин, раскрывающий основы технологии литья, А.С. Килов с соавторами по вопросам проектирования отливок, а также Л.Г. Знаменский, рассматривающий теорию литейных процессов, что позволило обосновать ключевые технологические решения.
📖 Введение
Литье - это способ изготовления изделий, его сущность заключается в том, что в литейную форму заливают расплав определенного состава с комплексом требуемых свойств, который после затвердевания принимает конфигурацию рабочей полости формы и становится отливкой. Получение отливок в промышленности называют литейным производством.
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литейных заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30...90 % и имеет тенденцию к увеличению. Непрерывно повышается выпуск отливок для автомобильного, сельскохозяйственного и тракторного машиностроения, металлургии, а также для авиации и специальной техники. В настоящее время доля выпуска отливок для этих отраслей составляет 75 %. Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, которым получают около 80 % отливок.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
.
Изм Лист № док ум. Подп. Дата
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления отливки «Втулка» из стали марки 30Л ГОСТ 977-88.
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литейных заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30...90 % и имеет тенденцию к увеличению. Непрерывно повышается выпуск отливок для автомобильного, сельскохозяйственного и тракторного машиностроения, металлургии, а также для авиации и специальной техники. В настоящее время доля выпуска отливок для этих отраслей составляет 75 %. Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, которым получают около 80 % отливок.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
.
Изм Лист № док ум. Подп. Дата
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления отливки «Втулка» из стали марки 30Л ГОСТ 977-88.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе был разработан технологический процесс изготовления отливки «Втулка» из стали марки 30Л ГОСТ 977-88 в соответствии с техническими требованиями на литую деталь.
Отливка «Втулка» изготавливается в разовой песчано-глинистой форме по Сейатцу-процессу с использованием холоднотвердеющей смеси для стержней. Разработаны и рассчитаны элементы литейной формы, выбран состав формовочных и стержневых смесей, определен состав шихты и технология плавки стали.
В проектной части были спроектированы плавильный и формовочный участки цеха стального литья годовой производительностью 20000 тонн. Рассчитано количество требуемого оборудования и материалов для выполнения годовой программы. Определен составы формовочной смеси, состав шихты и технология плавки стали.
Специальная часть работы посвящена Альфа-сет-процессу для изготовления стержней.
Также в работе рассмотрены вопросы безопаснойработы литейного цеха.
Отливка «Втулка» изготавливается в разовой песчано-глинистой форме по Сейатцу-процессу с использованием холоднотвердеющей смеси для стержней. Разработаны и рассчитаны элементы литейной формы, выбран состав формовочных и стержневых смесей, определен состав шихты и технология плавки стали.
В проектной части были спроектированы плавильный и формовочный участки цеха стального литья годовой производительностью 20000 тонн. Рассчитано количество требуемого оборудования и материалов для выполнения годовой программы. Определен составы формовочной смеси, состав шихты и технология плавки стали.
Специальная часть работы посвящена Альфа-сет-процессу для изготовления стержней.
Также в работе рассмотрены вопросы безопаснойработы литейного цеха.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.