📄Работа №209783
Тема: Технология изготовления отливки «фланец» из стали 35Л
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
55 листов
Год:
2016
Просмотров:
37
4550
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 5
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ «ФЛАНЕЦ» 11
2.1 Анализ технологичности отливки 11
2.2 Выбор способа изготовления отливки 11
2.3 Выбор положения отливки в форме 13
2.4 Определение поверхности разъема формы 13
2.5 Определение припусков на механическую обработку 14
2.6 Определение формовочных уклонов 15
2.7 Определение литейной усадки 15
2.8 Определение количества и конструкции стержней 15
2.9 Разработка конструкции и расчет прибылей 16
2.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 18
2.11 Определение габаритов опок 21
2.12 Выбор модельного комплекта 22
2.13 Выбор состава формовочных смесей, стержневых смесей
и противопригарных красок 23
2.14 Технология плавки сплава 27
2.15 Разработка технологии сборки и заливки форм 28
2.16 Разработка технологии обрубки, очистки и окраски отливок 29
2.17 Разработка систем контроля качества отливки 30
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 31
3.1 Техника безопасности 31
3.2 Охрана природной среды 36
3.3 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 41
ВВЕДЕНИЕ 4
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 5
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ «ФЛАНЕЦ» 11
2.1 Анализ технологичности отливки 11
2.2 Выбор способа изготовления отливки 11
2.3 Выбор положения отливки в форме 13
2.4 Определение поверхности разъема формы 13
2.5 Определение припусков на механическую обработку 14
2.6 Определение формовочных уклонов 15
2.7 Определение литейной усадки 15
2.8 Определение количества и конструкции стержней 15
2.9 Разработка конструкции и расчет прибылей 16
2.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 18
2.11 Определение габаритов опок 21
2.12 Выбор модельного комплекта 22
2.13 Выбор состава формовочных смесей, стержневых смесей
и противопригарных красок 23
2.14 Технология плавки сплава 27
2.15 Разработка технологии сборки и заливки форм 28
2.16 Разработка технологии обрубки, очистки и окраски отливок 29
2.17 Разработка систем контроля качества отливки 30
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 31
3.1 Техника безопасности 31
3.2 Охрана природной среды 36
3.3 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 41
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана детальная технология изготовления отливки «фланец» из конструкционной литейной стали 35Л, соответствующей ГОСТ 977-88. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения конкурентоспособности литейного производства, которое сталкивается с вызовом со стороны альтернативных методов, таких как порошковая металлургия и производство композитных деталей. Для сохранения рыночных позиций требуются технологии, обеспечивающие высокую точность, снижение трудоемкости и экологическую безопасность. Основным результатом работы является комплексный технологический процесс, включающий расчет оптимальной литниково-питающей системы для качественного заполнения формы и питания отливки, проектирование стержневой оснастки для формирования внутренней полости, а также обоснование выбора формовочных и стержневых смесей. Плавка стали осуществляется в дуговой печи постоянного тока ДППТ-6. Выводы работы подтверждают, что разработанный процесс позволяет получить отливку, полностью отвечающую требованиям чертежа и технических условий, при этом за счет применения современных материалов и агрегатов достигается значительное снижение процента брака и улучшение экологической обстановки в производственном цехе. Научная значимость заключается в систематизации методических подходов к проектированию технологии литья стальных фланцев, а практическая – в возможности непосредственного внедрения разработанного процесса в условиях реального литейного производства для выпуска качественных заготовок с повышенным выходом годной продукции. Краткий анализ литературы, представленный в работе, опирается на исследования в области современных литейных технологий, отраженные в трудах В.И. Швабауэра, Б.С. Чуркина, Л.Г. Знаменского, а также в материалах отраслевых съездов и сборниках руководящих технических материалов.
📖 Введение
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литых заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30...90 %. Непрерывно повышается выпуск отливок для автомобильного, сельскохозяйственного и тракторного машиностроения, а также для авиации, ракетостроения и специальной техники. В настоящее время доля выпуска отливок для этих отраслей составляет 75 %.
Однако намечается тенденция развития производств деталей из композитных материалов (армированные пластмассы, компаунд-материалы) и методом порошковой металлургии, которые удовлетворяют требованиям производства и способны принимать сложную форму. Производство из материалов-заменителей составляет конкуренцию литейному производству по многим направлениям отраслей промышленности. По этой причине необходимо переходить на литейные технологии, которые способны обеспечить высокую точность отливок, уменьшить трудоемкость операций, ограничить вредное влияние на окружающую среду. Совершенствование литейного производства за счет разработки новых технологий позволит получать отливки повышенной точности, с улучшенными механическими и эксплуатационными свойствами, с меньшими затратами трудовых ресурсов, при этом увеличится выход годного продукта и уменьшится стоимость производимых деталей.
В выпускной квалификационной работе разработана технология изготовления отливки «фланец» из стали 35Л ГОСТ 977-88 с учетом всех требований на литую деталь.
Однако намечается тенденция развития производств деталей из композитных материалов (армированные пластмассы, компаунд-материалы) и методом порошковой металлургии, которые удовлетворяют требованиям производства и способны принимать сложную форму. Производство из материалов-заменителей составляет конкуренцию литейному производству по многим направлениям отраслей промышленности. По этой причине необходимо переходить на литейные технологии, которые способны обеспечить высокую точность отливок, уменьшить трудоемкость операций, ограничить вредное влияние на окружающую среду. Совершенствование литейного производства за счет разработки новых технологий позволит получать отливки повышенной точности, с улучшенными механическими и эксплуатационными свойствами, с меньшими затратами трудовых ресурсов, при этом увеличится выход годного продукта и уменьшится стоимость производимых деталей.
В выпускной квалификационной работе разработана технология изготовления отливки «фланец» из стали 35Л ГОСТ 977-88 с учетом всех требований на литую деталь.
✅ Заключение
В дипломном проекте разработан технологический процесс изготовления отливки «фланец» из стали 35Л ГОСТ 977-88. Для хорошего заполнения формы и качественного питания отливки были рассчитаны оптимальные размеры элементов литниково-питающей системы. Внутренняя полость отливки выполняется одним стержнем. Изготовленные полуформы после простановки стержней спариваются, и готовая форма поступает на заливку. Плавка стали производится в ДППТ-6. В результате охлаждения залитого металла формируется отливка, которая далее выбивается из формы, проходит очистку, обрубку и зачистку поверхности. Данный процесс позволяет изготовить заданную деталь требуемого качества. Процесс отвечает технологическим требованиям к литой заготовке, которые регламентируются чертежом детали, техническими условиями и другими стандартами.
Применение новых агрегатов и материалов в технологическом процессе позволили значительно снизить высокий процент брака, характерный для производства стального литья, а также значительно улучшить экологическую обстановку в цехе.
Применение новых агрегатов и материалов в технологическом процессе позволили значительно снизить высокий процент брака, характерный для производства стального литья, а также значительно улучшить экологическую обстановку в цехе.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.