📄Работа №198518
Тема: Разработка технологии наплавки уплотнительных поверхностей корпуса задвижки ЗМС 80х70
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Сварочное производство
Объем:
52 листов
Год:
2023
Просмотров:
60
4520
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Описание изделия 8
1.2 Цель дипломного проекта 10
1.3 Описание технологического процесс наплавки корпуса ЗМС 80х70.01... 11
1.4 Выбор вида сварки и сварочных материалов 14
1.4.1 Выбор способа наплавки 14
1.4.1 Выбор сварочной проволоки 15
1.4.3 Выбор защитного газа 17
1.6 Выбор сварочного оборудования 27
1.7 Выбор оборудования для термообработки 37
1.8 Контроль качества наплавки 39
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 43
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 52
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Описание изделия 8
1.2 Цель дипломного проекта 10
1.3 Описание технологического процесс наплавки корпуса ЗМС 80х70.01... 11
1.4 Выбор вида сварки и сварочных материалов 14
1.4.1 Выбор способа наплавки 14
1.4.1 Выбор сварочной проволоки 15
1.4.3 Выбор защитного газа 17
1.6 Выбор сварочного оборудования 27
1.7 Выбор оборудования для термообработки 37
1.8 Контроль качества наплавки 39
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 43
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 52
📖 Аннотация
В данной дипломной работе разработана технология восстановления и упрочнения уплотнительных поверхностей корпуса задвижки ЗМС 80х70.01, являющейся ключевым элементом фонтанной арматуры для герметизации устья нефтяных и газовых скважин. Актуальность исследования обусловлена необходимостью обеспечения длительной коррозионной стойкости оборудования в агрессивных средах, содержащих сероводород и углекислый газ, что требует применения специальных методов защиты. В результате работы был составлен детальный технологический процесс, включающий выбор сварочных материалов (проволоки и защитного газа), подбор сварочного оборудования с внедрением роботизированного комплекса для автоматизированной наплавки, а также расчет параметров предварительного подогрева, режимов наплавки и последующей термической обработки для снятия остаточных напряжений. Научная значимость заключается в систематизации и оптимизации параметров процесса наплавки для конкретного типа ответственного оборудования, а практическая – в повышении ресурса и надежности задвижек, что ведет к снижению эксплуатационных затрат и повышению безопасности. Теоретической основой послужили исследования в области технологии сварки плавлением (А.И. Акулов, Н.Л. Зайцев), изготовления сварных конструкций (С.А. Куркин) и справочные данные по устьевому оборудованию.
📖 Введение
Под устьевым оборудованием понимают комплекс оборудования, предназначенного для обвязки обсадных труб в процессе бурения скважины, для перекрытия устья при возникновении проявлений скважины, для герметизации устья и регулирования режима работы скважины в процессе ее эксплуатации.
Условно все устьевое оборудование подразделяют на оборудование, применяемое при бурении скважины и при ее эксплуатации.
Фонтанная арматура входит в состав эксплуатационного устьевого оборудования. Она предназначена для оборудования устья фонтанирующих нефтяных и газовых скважин с целью их герметизации, контроля и регулирования режима эксплуатации. Задвижка ЗМС 80х70 одна из частей фонтанной арматуры и предназначена для герметизации перекрываемых проходных отверстий.
В продукции многих нефтяных и газовых месторождений содержится значительное количество углекислого газа (СО2) и сероводорода (IKS). Присутствие этих составляющих вызывает укоренный процесс внутренней коррозии промышленного оборудования. С целью сохранения в работоспособном состоянии на весь срок службы задвижки предусматривается антикоррозионная наплавка уплотнительных поверхностей.
Целью дипломного проекта является разработка технологии наплавки уплотнительных поверхностей корпуса задвижки ЗМС 80х70.01
Условно все устьевое оборудование подразделяют на оборудование, применяемое при бурении скважины и при ее эксплуатации.
Фонтанная арматура входит в состав эксплуатационного устьевого оборудования. Она предназначена для оборудования устья фонтанирующих нефтяных и газовых скважин с целью их герметизации, контроля и регулирования режима эксплуатации. Задвижка ЗМС 80х70 одна из частей фонтанной арматуры и предназначена для герметизации перекрываемых проходных отверстий.
В продукции многих нефтяных и газовых месторождений содержится значительное количество углекислого газа (СО2) и сероводорода (IKS). Присутствие этих составляющих вызывает укоренный процесс внутренней коррозии промышленного оборудования. С целью сохранения в работоспособном состоянии на весь срок службы задвижки предусматривается антикоррозионная наплавка уплотнительных поверхностей.
Целью дипломного проекта является разработка технологии наплавки уплотнительных поверхностей корпуса задвижки ЗМС 80х70.01
✅ Заключение
В результате выполнения дипломного проекта был составить технологический процесс наплавки уплотнительных поверхностей корпуса задвижки ЗМС 80х70.01, были выбраны сварочные материалы. Подобрано сварочное оборудование с внедрением роботизированного комплекса. Наплавка выполняется по управляющей программе с помощью специализированных быстросменных сварочных горелок. Рассчитана температура предварительного подогрева, режимы наплавки и подобраны оптимальный режим термической обработки после наплавки.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.