
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Технологический процесс механической обработки детали Корпус

Работа №	991
Тип работы	Курсовые работы
Предмет	технология машиностроения
Объем работы	54
Год сдачи	2012
Стоимость	2900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	1638

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Ведомость курсового проекта
Длокументация:
1. Расчетно-пояснительная записка………………………... листов 65
2. Приложение 1. Расчет режимов резания и технологического времени на операции механической обработки………… листов 19
3. Чертеж детали…………………………………формат А3 листов 1
4. Чертеж заготовки……………………………...формат А3 ли-стов1
5. Чертеж наладка операции 010 с ЧПУ………..формат А1 листов 1
…………………………………………………..формат А2 листов 1
6. Чертеж наладка операции 025 сверлильной….формат А2 ли-стов1
7. Чертеж Патрон четырехкулачковый…………формат А2 ли-стов 1
8. Чертеж Резец проходной ……………………..формат А3 листов 1
9. Чертеж Сверло спиральное……………………формат А3 ли-стов1
10. Чертеж Специальная часть…………………...формат А2 листов 1
главление
ЗАДАНИЕ 5
ВВЕДЕНИЕ 6
1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ 7
2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛА 11
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 12
4. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 14
4.1. АНАЛИЗ СТАЛИ ЛЦ40С 15
Механические свойства материала ЛЦ40С 15
Физические свойства материала 15
Коэффициент трения материала 15
Литейно-технологические свойства материала ЛЦ40С 15
Химический состав материала в % 15
4.2. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ 16
4.3. ВЫБОР СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 16
4.4. ВЫБОР ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ 16
4.5. РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВКИ 16
4.6. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ЗАГОТОВКИ 17
4.7. ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО УЛУЧШЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ: 17
5. АНАЛИЗ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТЕХПРОЦЕССА 18
6. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА ТЕХПРОЦЕССА 19
6.1. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ И ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ 21
6.2. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 26
6.3. ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА БАЗИРОВАНИЯ 32
6.4. ВЫБОР ПРИСПОСОБЛЕНИЙ 33
6.5. ВЫБОР МАТЕРИАЛА РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ИНСТРУМЕНТА 34

6.6. ВЫБОР РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 34
6.7. ВЫБОР И РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ 36
6.8. РАСЧЕТ НОРМ ВРЕМЕНИ НА ОПЕРАЦИИ 45
7. КОНСТРУКЦИЯ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 47
8. ОПИСАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 48
9. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 50
10. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ДВУХ ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 58
11. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ОПЕРАЦИЙ ПРОЕКТИРУЕМОГО ТЕХПРОЦЕССА 59
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 63

ЗАДАНИЕ

На курсовой проект по дисциплине Технология машиностроения
Студент…………………………. Шифр ………………………….

Разработать технологический процесс механической обработки дета-ли Корпус

Составить пояснительную записку согласно методических указаний [1].
Разработать графическую часть проекта:
Эскизы карт наладки……………………………………………..2листа
Чертеж крепежного приспособления……………………………1 лист
Чертеж режущего инструмента………………………………….0,5 ли-ста
Специальный вопрос……………………………………………..0,5 ли-ста
Итого………………………………………………………………..4 листа

Состав графической части:
Чертеж деталь.cdw
Чертеж ДЕФЕКТЫ ДЕТАЛЕЙ.cdw
Чертеж заготовка.cdw
Чертеж заготовка оформление.cdw
Чертеж наладка 2.cdw
Чертеж наладка вторая.cdw
Чертеж наладка ЧПУ.cdw
Чертеж нумерация поверхностей.cdw
Чертеж патрон четырехкулачковый.cdw
Чертеж резец проходной.cdw
Чертеж спиральное сверло для латуни.cdw

Приложения
Производится расчет режимов резания для 1 перехода 5 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 1 перехода 10 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 1 перехода 15 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 1 перехода 25 сверлильной.docx
Производится расчет режимов резания для 2 перехода 5 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 2 перехода 10 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 2 перехода 15 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 3 перехода 10 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 3 перехода 15 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 4 перехода 10 сверлильной.docx
Производится расчет режимов резания для 4 перехода 15 сверлильной.docx
Производится расчет режимов резания для 5 перехода 10 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 5 перехода 15 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 5перехода 15 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 6 перехода 15 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 8 перехода 10 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 9 перехода 15 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 10 перехода 10 токарной.docx
Производится расчет режимов резания для 11 перехода 10 токарной.docx

Введение

Технический прогресс в машиностроении характеризуется не толь-ко улучшением конструкций изделий , но и непрерывным совершенство-ванием технологии их производства. В настоящее время важно качествен-но , при минимальных затратах и в заданные сроки , изготовить изделие , применив современное высокопроизводительное оборудование, техноло-гическую оснастку, средства механизации и автоматизации производствен-ных процессов .От принятой технологии производства во многом зависят долговечность и надежность выпускаемых изделий , а также затраты при их эксплуатации.
В настоящее время примерно 75% от общего объема машинострои-тельных изделий приходится на долю мелко- и сред¬несерийного производ-ства. Такое положение обусловлено как непрерыв¬ным расширением обла-сти деятельности человека, так и быстрым изме¬нением спроса разных групп потребителей. Создаваемые машины ха¬рактеризуются повышением их производительности, быстроходности, удельной мощности и надёжно-сти, при снижении весовых и габаритных показателей. Это влечёт за собой использование новых высокопрочных, имеющих специальные свойства, конструкционных материалов, которые в большинстве случаев являются труднообрабатываемыми. Однако тех¬нический прогресс определяется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершен-ствованием технологии их произ¬водства. Разработка технологических процессов изготовления деталей представляет собой один из ответствен-ных этапов производ¬ства.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В данной работе были использованы ранее полученные знания по определению технологичности детали, выбору баз, методов обработки, по расчёту режимов резания и норм технологического времени.
Разработанный маршрутно-операционный технологический про-цесс содержит операции по обработке заготовки с расчетом режимов ре-зания, технологического времени. Описан весь режущий, измерительный инструмент и необходимые приспособления.
Были сравнены два технологических процесса и определена эконо-мическая эффективность каждого по норме штучного и штучно-калькуляционного времени.
Были рассмотрены вопросы безопасности и экологичности работы. Также был проведен анализ базового и проектируемого вариантов техно-логического процесса по экономическим показателям. Т.к. в проектируе-мом варианте ЧДС., а срок окупаемости года, то данный проект можно считать экономически целесообразным.
Изучены методы испытания изделий на герметич-ность(дефектность).
Для выполнения проекта использовались такие программы как: Microsoft Word, Microsoft Excel, Mathcad, КОМПАС 5.11, Microsoft Pow-erPoint, Intermech, Project1.

Литература

1. ГОСТ26645-85 Отливки из металлов и сплавов
2. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков, 3-е изд. Справочник , - М: Машиностроение, 1974.-652 с.
3. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ Под общей ред. Панова А.А. – М.: Машиностроение, 1988. – 736с.
4. Эффективность переналаживаемых гибких производств. /Козловский В. А., Макаров В. М. – Л.: Машиностроение, 1985. – 224 с.
5. Марголит Р.Б. технология машиностроения. Методические указания по разработке курсового проекта для студентов очной, вечерней и заочной форм обучения, Рязань; РИ МГОУ, 2000.- 27 с.
6. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. В 2-х ч. Ч.1. , - М: Экономика, 1990.-206 с
7. Справочник технолога – машиностроителя: в 2-х т. Т.1/ Под общей ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – М.: Машиностроение, 1985. – 656с.
8. Справочник технолога – машиностроителя: в 2-х т. Т.2/ Под общей ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. – М.: Машиностроение, 1986. – 496с.
9. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по техноло-гии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроительных спец ВУЗов. – Мн.: Высшая школа, 1993. – 253с.
10. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. /Ред. совет: Б. Н. Вардашкин (пред.) и др. – М.: Машиностроение, 1984. – Т.1 /Под ред. Б. Н. Вардашкина, А. А. Шатилова, 1984. 592 с., ил.
11. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. /Ред. совет: Б. Н. Вардашкин (пред.) и др. – М.: Машиностроение, 1984. – Т.2 /Под ред. Б. Н. Вардашкина, А. А. Шатилова, 1984. 656 с., ил.
12. Кузнецов Ю.И. Маслов А.Р. Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник , - М: Машиностроение, 1990.-512 с
13. Охрана труда в машиностроении / Под общ.ред. Е.Я.Юдина, С.В.Белова – 2-е изд. – М:Машиностроение, 1983/
14. Безопасность и экологичность проекта: Методические указания к вы-полнению раздела “ Безопасность и экологичность проекта в диплом-ных проектах для специальностей 12.01,12.02.-Курган : Изд-во КМИ , 1993.-33 с.
15. А. П. Кузьмин. Управление безопасностью жизнедеятельности. – Свердловск. УПИ, 1991
16. Защита от шума: Справочник проектировщика/ Под. ред. Е.Я.Юдина. - М.: Стройиздат, 1974
17. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; Учебник для студентов машиностроит. Специальностей вузов/ Под ред. А.М. Дальского-М.;Машиностроение,1990.-352с
18. Вальков В.М. Контроль в ГАП.- Л.: Машиностроение, Ленингр.отд-ние, 1986.-232с.,ил.
19. Д.С. Шрайбер. Ультрозвуковая дефектоскопия/ Под ред. Е.Н. Бер-лина-М:Металлургия,1965-391с.
20. Денель А.К. Деффектоскопия металлов. Изд. 2-е, перераб. и доп.- М:Металлургия,1972-304с.
21. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. В 2-х кн. Под ред. В.В. Клюева. Кн.1.-М:Машиностроение,1976-391с.
22. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. В 2-х кн. Под ред. В.В. Клюева. Кн.2.-М:Машиностроение,1976-326 с.