📄Работа №9757
Тема: Разработка технологического процесса изготовления изделия - вала
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Техническая механика
Объем:
131 листов
Год:
2016
Просмотров:
1324
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Реферат 5
Техническое задание 6
1. Составление маршрута изготовления корпуса и определение типа производства. 7
1.1 Анализ технологичности изготовления изделия 7
1.2 Структура нового технологического процесса 12
2. Построение расчётной схемы и графа технологических цепей 16
3. Расчёт минимальных припусков zmin на обработку заготовки в диаметральном направлении 20
3.1 Определение допусков на диаметральные технологические размеры 21
4. Расчёт диаметра проката заготовки 24
4.1 Расчёт припусков на первой операции. 27
4.2 Расчёт припусков на второй операции. 32
5. Расчёт технологических размеров и минимальных припусков 40 в осевом направлении
5.1 Определение допусков на осевые технологические размеры 40
5.2 Проверка конструкторских размеров 44
6. Выбор технологического оборудования 50
7. Расчёты режимов резания 53
7.1 Расчёт режимов резания при точении 54
7.2 Расчёт режимов резания при фрезеровании шпоночных пазов 74
7.3 Расчёт режимов резания при шлифовании 77
7.4 Расчёт режима разрезания при отрезании ленточной пилой 81
7.5 Расчёт режимов резания при сверлении центровых отверстий 81
8. Расчёт технической нормы времени. 84
8.1 Расчёт основного времени на токарных операциях 87
8.2 Расчёт основного времени на фрезерной операции 91
8.3 Расчёт основного времени на круглошлифовальной операции 93
8.4 Расчёт основного времени на сверлении центровых отверстий 95
8.5 Расчёт основного времени на отрезной операции 96
9. Конструкторская часть 97
10. Экономический раздел
10.1 Калькуляция данных, общих для всех технологических 99 процессов
10.2 Предлагаемый заводу технологический процесс 102
10.3 Сравнение вариантов затрат при изменении технологического процесса 106
10.4 Расчет экономического эффекта 108
11. Производственная и экологическая безопасность 110
11.1 Общие положения 110
11.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 111
11.3 Требования безопасности и мероприятия по их 114 осуществлению
11.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 124
11.5 Пожарная и взрывная безопасность 128
11.6 Охрана окружающей среды 129
Заключение 131
Список используемой литературы 132
Техническое задание 6
1. Составление маршрута изготовления корпуса и определение типа производства. 7
1.1 Анализ технологичности изготовления изделия 7
1.2 Структура нового технологического процесса 12
2. Построение расчётной схемы и графа технологических цепей 16
3. Расчёт минимальных припусков zmin на обработку заготовки в диаметральном направлении 20
3.1 Определение допусков на диаметральные технологические размеры 21
4. Расчёт диаметра проката заготовки 24
4.1 Расчёт припусков на первой операции. 27
4.2 Расчёт припусков на второй операции. 32
5. Расчёт технологических размеров и минимальных припусков 40 в осевом направлении
5.1 Определение допусков на осевые технологические размеры 40
5.2 Проверка конструкторских размеров 44
6. Выбор технологического оборудования 50
7. Расчёты режимов резания 53
7.1 Расчёт режимов резания при точении 54
7.2 Расчёт режимов резания при фрезеровании шпоночных пазов 74
7.3 Расчёт режимов резания при шлифовании 77
7.4 Расчёт режима разрезания при отрезании ленточной пилой 81
7.5 Расчёт режимов резания при сверлении центровых отверстий 81
8. Расчёт технической нормы времени. 84
8.1 Расчёт основного времени на токарных операциях 87
8.2 Расчёт основного времени на фрезерной операции 91
8.3 Расчёт основного времени на круглошлифовальной операции 93
8.4 Расчёт основного времени на сверлении центровых отверстий 95
8.5 Расчёт основного времени на отрезной операции 96
9. Конструкторская часть 97
10. Экономический раздел
10.1 Калькуляция данных, общих для всех технологических 99 процессов
10.2 Предлагаемый заводу технологический процесс 102
10.3 Сравнение вариантов затрат при изменении технологического процесса 106
10.4 Расчет экономического эффекта 108
11. Производственная и экологическая безопасность 110
11.1 Общие положения 110
11.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 111
11.3 Требования безопасности и мероприятия по их 114 осуществлению
11.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 124
11.5 Пожарная и взрывная безопасность 128
11.6 Охрана окружающей среды 129
Заключение 131
Список используемой литературы 132
✅ Заключение
В результате проделанной работы был спроектирован и рассчитан технологический процесс изготовления вала переднего. Достигнуты все требуемые по чертежу параметры качества поверхностного слоя и взаимного расположения поверхностей, также поставленные цели по созданию нового технологического процесса.
В процессе проделанной работы был произведен, следующее:
- обоснованный выбор заготовки;
- расчет припусков на обработку;
- размерный анализ технологического процесса;
- выбор оборудования, инструмента;
- расчет режимов резания, сил резания и потребной мощности оборудования;
- расчет основного времени;
- разработка расчетно-технологических карт;
- расчет и анализ по охране труда;
экономическая часть.
При рассмотрении и проведении экономических расчетов был произведен сравнительный анализ между двумя технологическими процесса, который показал целесообразность применения нового технологического процесса, с точки зрения экономической эффективности, предлагаемого технологического процесса по сравнению с исходным технологическим процессом.
Результаты данной ВКР могут быть применены на производстве с целью совершенствования технологического процесса изготовления детали - вала.
В процессе проделанной работы был произведен, следующее:
- обоснованный выбор заготовки;
- расчет припусков на обработку;
- размерный анализ технологического процесса;
- выбор оборудования, инструмента;
- расчет режимов резания, сил резания и потребной мощности оборудования;
- расчет основного времени;
- разработка расчетно-технологических карт;
- расчет и анализ по охране труда;
экономическая часть.
При рассмотрении и проведении экономических расчетов был произведен сравнительный анализ между двумя технологическими процесса, который показал целесообразность применения нового технологического процесса, с точки зрения экономической эффективности, предлагаемого технологического процесса по сравнению с исходным технологическим процессом.
Результаты данной ВКР могут быть применены на производстве с целью совершенствования технологического процесса изготовления детали - вала.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.
🔍 ПОХОЖИЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ
Материаловедение
Технология производства продукции
Технология машиностроения
Машиностроение
Технология строительных процессов
📎 ДИПЛОМНЫЕ РАБОТЫ, ВКР ПО ПРЕДМЕТУ «ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА»
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика
Техническая механика