📄Работа №9741
Тема: Анализ способов наплавки для восстановления изношенных поверхностей валов центробежных насосов
Тип работы
Магистерская диссертация
Предмет
газовые сети и установки
Объем:
90 листов
Год:
2016
Просмотров:
899
5900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Содержание 6
Введение 8
Аналитический обзор литературы 9
Раздел 1. Общие сведения ЦНСН 38-220 10
1.1 Назначение и характеристика 10
1.2 Конструкция насоса секционного горизонтального ЦНСН 38-220 10
1.3 Принцип работы насоса секционного горизонтального ЦНСН 38-220 11
1.4 Обслуживание и ремонт насосов 13
Раздел 2. Выбор способа наплавки 15
2.1 Наплавка под слоем флюса 16
2.2 Плазменная наплавка 18
2.3 Вибродуговая наплавка 22
2.4 Плазменное напыление 23
2.5 Автоматическая дуговая наплавка в среде защитных газов 26
2.6 Наплавочные материалы 33
Раздел 3. Расчет параметров восстановления вала 37
3.1 Расчет толщины наносимого покрытия 37
3.2 Автоматическая дуговая наплавка в среде защитных газов 38
3.3 Автоматическая наплавка под слоем флюса 45
3.4 Вибродуговая наплавка 47
3.5 Плазменная наплавка 49
3.6 Расчет технико-экономических показателей 50
Раздел 4. Оборудование для наплавки 53
Раздел 5. Технические требования, предъявляемые к валам 62
5.1 Технические требования 62
5.2 Методы обеспечения технических требований 62
5.3 Отделочная обработка валов 64
Раздел 6. Балансировка валов 67
6.1 Выбор балансировочного станка 68
6.1.1 Дорезонансные балансировочные станки 68
6.1.2 Зарезонансные балансировочные станки 69
6.2. Конструкция балансировочных станков серии ВМ 71
6.2.1 Опоры балансировочного станка серии ВМ 71
6.2.2 Роликовый блок 71
6.2.3 Специальные укладчики 72
6.2.4 Привод
6.2.5 Специальная оснастка 72
6.2.6 Отсутствие необходимости в специальном фундаменте и виброизоляции 73
Заключение
Введение 8
Аналитический обзор литературы 9
Раздел 1. Общие сведения ЦНСН 38-220 10
1.1 Назначение и характеристика 10
1.2 Конструкция насоса секционного горизонтального ЦНСН 38-220 10
1.3 Принцип работы насоса секционного горизонтального ЦНСН 38-220 11
1.4 Обслуживание и ремонт насосов 13
Раздел 2. Выбор способа наплавки 15
2.1 Наплавка под слоем флюса 16
2.2 Плазменная наплавка 18
2.3 Вибродуговая наплавка 22
2.4 Плазменное напыление 23
2.5 Автоматическая дуговая наплавка в среде защитных газов 26
2.6 Наплавочные материалы 33
Раздел 3. Расчет параметров восстановления вала 37
3.1 Расчет толщины наносимого покрытия 37
3.2 Автоматическая дуговая наплавка в среде защитных газов 38
3.3 Автоматическая наплавка под слоем флюса 45
3.4 Вибродуговая наплавка 47
3.5 Плазменная наплавка 49
3.6 Расчет технико-экономических показателей 50
Раздел 4. Оборудование для наплавки 53
Раздел 5. Технические требования, предъявляемые к валам 62
5.1 Технические требования 62
5.2 Методы обеспечения технических требований 62
5.3 Отделочная обработка валов 64
Раздел 6. Балансировка валов 67
6.1 Выбор балансировочного станка 68
6.1.1 Дорезонансные балансировочные станки 68
6.1.2 Зарезонансные балансировочные станки 69
6.2. Конструкция балансировочных станков серии ВМ 71
6.2.1 Опоры балансировочного станка серии ВМ 71
6.2.2 Роликовый блок 71
6.2.3 Специальные укладчики 72
6.2.4 Привод
6.2.5 Специальная оснастка 72
6.2.6 Отсутствие необходимости в специальном фундаменте и виброизоляции 73
Заключение
📖 Введение
В настоящее одной из главных задач современной науки является решение проблемы долговечности и износостойкости деталей машин, в связи с возрастанием требований к технике, работающей в условиях низких и высоких удельных давлений. Если учесть, что в машинах и механизмах до 80 % аварий и отказов связано с износом, то актуальность применения технологий, обеспечивающих эффективное восстановление изношенных поверхностей деталей, не вызывает сомнений. В сфере транспорта нефти проблема износа рабочих органов центробежных насосов вызывает потребность в развитии технологий, позволяющих не только восстанавливать изношенные поверхности деталей, но и улучшать их механические характеристики. Наиболее остро эта проблема касается износа валов центробежных насосов, т.к. стоимость изготовления нового вала во много раз превосходит стоимости его ремонта. Для восстановления работоспособности изношенной поверхности вала требуется в 5-8 раз [1] меньше технологических операций по сравнению с его изготовлением. Кроме того, создание в процессе восстановления покрытия вала с повышенной износостойкостью, позволяет продлить его срок службы, увеличить межремонтный период, улучшить эксплуатационные параметры узла.
Вал насоса вращается в двух шарикоподшипниковых опорах, установленных в подшипниковом кронштейне. Поэтому износу вал центробежного насоса подвергается в местах контакта вала с подшипниками, а также в местах уплотнений. Для восстановления изношенной поверхности предлагается применение наплавки.
Вал насоса вращается в двух шарикоподшипниковых опорах, установленных в подшипниковом кронштейне. Поэтому износу вал центробежного насоса подвергается в местах контакта вала с подшипниками, а также в местах уплотнений. Для восстановления изношенной поверхности предлагается применение наплавки.
✅ Заключение
1. В результате работы были проанализированы способы наплавки для восстановления вала центробежного насоса.
2. Рассмотрены механические свойства наплавленного металла.
3. На основе расчетов основных параметров наплавки и технико-экономического критерия было определено, что дуговая наплавка в среде защитных газов является самым рациональным способом для восстановления вала ЦНС 38-220.
4. Затраты на устранение дефекта вала методом автоматической дуговой наплавки равны 8406,85 руб.
5. Рассмотрено оборудование для наплавки.
2. Рассмотрены механические свойства наплавленного металла.
3. На основе расчетов основных параметров наплавки и технико-экономического критерия было определено, что дуговая наплавка в среде защитных газов является самым рациональным способом для восстановления вала ЦНС 38-220.
4. Затраты на устранение дефекта вала методом автоматической дуговой наплавки равны 8406,85 руб.
5. Рассмотрено оборудование для наплавки.
ИЛИ
Поиск аналога
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.