Введение 9
1 Теоретические и методологические аспекты концепции бережливого производства 12
1.1 Сущность и содержание концепции бережливого производства 12
1.2 Классификация потерь в соответствии с концепцией бережливого производства 29
2.Практика использование бережливого производства в РФ и за рубежом 35
2.1 Особенности современного применения концепции бережливого производства в ведущих странах
мира 35
2.2 Особенности внедрения бережливого производства в РФ 39
2.3 Сравнительный анализ использования метода бережливого производства в РФ и за рубежом 44
3 Действие концепции бережливого производства на примере предприятия «Сибирская Аграрная Группа» 52
3.1 Краткая характеристика деятельности предприятия 52
3.2 Внедрение бережливого производства 59
3.3 Анализ деятельности предприятие после внедрения бережливого производства 68
Заключение 79
Список публикаций студента 83
Список использованных источников 84
Приложение А 88
Приложение Б 89
Приложение В 90
В настоящее время Россия все больше и больше интегрируется в мировую экономику, российские компании конкурируют сегодня за потребителя на глобальном рынке. В условиях неопределенности и изменчивости внешней (сегодня - глобальной) среды управление изменениями рассматривается как необходимое условие развития компании и один из ключевых факторов успеха. При этом нужно осознавать, что без вовлеченности персонала в процесс постоянных изменений и улучшений в системе производства, добиться уникальных конкурентных преимуществ на мировом рынке не возможно.
Управление изменениями и постоянное улучшение операций (процессов) и используемых ресурсов - центральное звено одной из японских производственных систем - Бережливое производство/ Lean production. Именно поэтому многие российские компании обратились к данной философии для развития собственной стратегии, в частности, производственной.
Идеология бережливого производства подразумевает организацию бережливого производства, оптимизацию бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и учетом мотивации каждого работающего. Бережливое производство составляет основу новой философии и культуры менеджмента. Это широкая управленческая концепция, направленная на устранение потерь и оптимизацию бизнес-процессов: от этапа разработки продукта, производства и до взаимодействия с поставщиками и клиентами. Менеджмент бережливого производства максимально ориентирован на выявление потребностей рынка и создание максимальной ценности для клиента при минимальных затратах ресурсов: человеческих усилий, оборудования, времени, производственных площадей и др.
Актуальность данной темы состоит в том, что бережливое производство - довольна новая система управления предприятием для России,которая может поднять его конкурентоспособность и вывести его на новый уровень. Предприятие будет стремиться устранить всевозможные виды потерь.
Целью данной диссертации является анализ возможностей и эффективности применения философии и методологии концепции бережливого производства в России.
Задачи данной диссертации заключаются в следующем:
• Определить теоретические основы и инструментарий концепции бережливого производства;
• Сравнить и проанализировать методики бережливого производства в России и зарубежный странах;
• Выявить инструменты бережливого производства,
наиболее эффективные к использованию на российских
производственных предприятиях;
• Проанализировать изменения в эффективности
деятельности предприятия по результатам применения системы бережливого производства.
Объектом работы является эффективность системы организации производственного процесса.
Предметом работы является оптимизация затрат на промышленном предприятии.
В процессе написание диссертационной работы использовались
исследования таких известных специалистов по бережливому производству и менеджменту как: Т.Оно, С.Синто, М.Имаи, Г.Тагути, К.Исикава, Ф.Кросби, Я.Монден, Д.Крафчик, Д.Лайкер, Д.Вумек, Д.Джонс, М.Вейдер, У.Деминг.
Так же использовались наработки двух групп исследователей, связанные с последними проблемами, стоящими перед современными предприятиями:
• Джеймс Вумен и Дэниел Джонс. «Бережливое
производство: как избавиться от потерь и добиться процветания
вашей компании». В данной книге авторы рассказывать о системе бережливого производства разработанной компанией «Toyota». В книге четко и ясно преподнесена теория по данной теме. Множество примеров из опыта различных компаний мира.
• Т.Луйстер, Д.Теппинг. «Бережливое производство: от слов к делу». Данная книга содержит основные сведения о производственной системе Toyota (TPS), или, как ее еще называют, системе бережливого производства (производственной системе Лин). Книга является хорошим пособием для начинающих изучать данную производственную систему и желающих сделать первые практические шаги. В ней описывается примерная последовательность действий при реализации концепции TSP.
В данном исследовании была изучена такая система как бережливое производство, ее отличительные черты, инструменты, принципы, а также международный опыт. В практической части данного исследования рассматривался процесс внедрения системы бережливого производства в цех формовки колбасных изделий на предприятие АО «Сибирская Аграрная Группа».
В ходе исследования были сделаны следующие выводы:
• Трудности каждой компании уникальны, во многих случаях они зависят от ряда факторов, будь то сфера деятельности компании, её размер, количество работников и т.п., но сложность, которая объединяет все предприятия, имеющие негативный опыт внедрения бережливого производства - недостаточный анализ внутренних проблем и нехватка упорства.
• Правильный переход к бережливому производству сопровождается правильным пониманием его философии (то есть пониманием сути принципов и назначения инструментов) и готовностью руководства к значительным переменам.
• Используя принципы и инструменты бережливого производства, можно значительно повысить эффективность производства, качество продукции, производительность труда, снизить материальные и временные затраты, сократить время выполнения заказов, уменьшить период освоения новых изделий, повысить конкурентоспособность предприятия. Идеи и методы бережливого производства могли бы сыграть решающую роль в трансформации отдельных отраслей российской промышленности и приближении её к уровню современных развитых стран, позволить им выдержать усиление мировой конкурентной борьбы
за потребителя и обеспечить успешное развитие предприятий в жестких условиях современной мировой экономики.
• Ключевые ориентиры при внедрении бережливого производства: тщательный анализ проблем, акцентирование на усилении уязвимых частей, ориентация на долгосрочные результаты, непрерывные изменения и осознание того, что внедрение нельзя сделать единожды, а необходимо постоянно развивать процесс.
• Проанализировав сложившуюся ситуацию в России, можно сказать, что в нашей стране уже появились реальные возможности для применения концепции бережливого производства, хотя они достаточно ограничены. Бережливое производство уже внедряют некоторые предприятия, что стало следствием осознания важности менеджмента качества. Большим шагом вперед является тот факт, что руководители компаний понимают необходимость совершения обдуманных и систематизированных действий для улучшения работы предприятия. Некоторые руководители пытаются внедрить лишь отдельные элементы системы, надеясь получить значительный результат. Некоторые из них недостаточно ответственно и скрупулезно следят за ее внедрением, из-за чего терпят финансовые убытки.
• Японские компании раньше, чем фирмы других развитых в промышленном отношении стран, столкнулись с необходимостью производить для общества, нацеленного на экономию почти всех видов ресурсов. И они воспользовались этой ситуацией в полной мере. Сумев найти себя в столь жестких условиях, они тем самым создали предпосылки для своего успеха на международных рынках. Отказ от потребительства в том виде, в каком оно существует сейчас в индустриальных странах, становится не только важнейшим фактором их нормально развития, но и условием выживания всего человечества. А это значит, что путь, на который встали японские компании, стратегически абсолютно верен.
• При внедрение системы бережливого производства на предприятие были выявленные множество проблем. Основные проблемы связанны с человеческим фактором. Для их устранение использовались такие инструменты бережливого производства как система 5S, создание карты потока ценностей, быстрая переналадка, точно-во-время.
• Самыми эффективными инструментами оказались система 5S и создание карты потока ценностей. Система 5S позволила навести порядок в цехе формовки и устранить лишние потери. Создание карты потока ценностей позволила рассмотреть весь жизненный цикл продукта и обнаружить потери, связанные с человеческим фактором.
• Был проведен анализ изменений при внедрение системы бережливого производства на предприятие. После внедрения инструментов бережливого производства в цех формовки колбасных изделий эффективность потока заполнение рамы сосисками «Макс» увеличилась. Следовательно, увеличился объем производства, а значит цель проекта достигнута.
• Предприятию нужно продолжать внедрять инструменты бережливого производства для увеличения объема производства и устранения потерь. Предприятие может поделиться опытом с остальными компаниями Холдинга. Да и не только Холдинга, данный опыт позволит другим компаниям перенимать знания и использовать их. Это послужит отличным шагом для развития системы бережливого производства в России.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
