ВВЕДЕНИЕ 6
ГЛАВА 1 8
1.1 Анализ существующих недостатков и предлагаемые решения 8
1.2 Патентный поиск 12
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 21
2.1 Разработка технологии изготовления поковки «Вал шлицевой» 4308¬2202020 21
2.1.1 Разработка чертежа поковки «Вал шлицевой» 21
2.1.2 Определение усилия штамповки поковки «Вал шлицевой» 25
2.1.3 Определение диаметра исходной заготовки, объема и длины
высаживаемой части 28
2.1.4 Расчет переходов поковки «Вал шлицевой» 29
2.4 Производство заготовок 32
2.5 Расчет нормы расхода материалов 36
2.6 Нагрев заготовок перед штамповкой 38
2.7 Термообработка поковок 39
2.9 Виды брака при штамповке поковок 41
Вывод 44
ГЛАВА 3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 45
3.1 Конструктивные особенности горизонтально - ковочных машин 45
3.2 Проектирование штампов 46
3.3 Эксплуатация штампов и технические условия на их изготовление 50
Вывод 52
ГЛАВА 4. ОРГАНИЗАЦИОННО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 53
4.1 Исходные данные 53
4.2 Организация и планирование труда и производства на участке 4.2.1 Определение потребного количества оборудования и их загрузка по
операциям 53
4.2.2 Составление ведомости оборудования 56
4.2.3 Расчёт потребного в год количества штампов 56
4.2.4 Проектирование технического обслуживания производства на участке 57
4.2.5 Определение состава и численности рабочих 59
4.3 Расчёт себестоимости изделия и технико-экономических показателей
участка 61
4.3.1 Определение затрат на основные фонды и годовой суммы
амортизационных отчислений 61
4.3.2. Определение затрат на основные материалы 64
4.3.3 Определение годового фонда заработной платы рабочих на участке 65
4.3.4 Определение затрат на топливо и энергию для технологических
целей 68
4.3.5 Определение затрат на вспомогательные материалы для
технологических целей 69
4.3.6 Составление сметы накладных расходов 69
4.3.7 Смета годовых затрат на производство 78
4.3.8. Определение себестоимости единицы продукции 80
4.3.9 Расчёт технико-экономических показателей работы участка 81
4.4Расчет показателей экономической эффективности 82
ВЫВОД 85
ГЛАВА 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 86
5.1 Характеристика производственного участка 86
5.2 Мероприятия по обеспечению нормативных условий труда в кузнечном
цехе 88
5.2.1. Обеспечение нормативных параметров окружающей среды 88
5.2.2 Мероприятия по обеспечению защиты от шума при работе на кузнечно-прессовом оборудовании 90
5.2.3 Мероприятия по обеспечению снижения вибрации при работе на
кузнечно-прессовом оборудовании 91
5.2.4 Мероприятия по обеспечению электробезопасности производства 5.2.5 Мероприятия по пожаро- и взрывобезопасности 95
5.3 Экология 97
5.3.1 Оценка экологических аспектов 97
5.3.2 Защита водного бассейна от промышленных сточных вод
производственного участка 98
5.3.3 Утилизация твердых отходов производственного участка 99
5.3.4 Цели кузнечного завода в области экологии на 2017 год 100
5.4 Требования охраны труда при работе на горизонтально ковочных
машинах 101
5.4.1 Общие требования охраны труда 101
5.4.2 Требования охраны труда перед началом работы 103
5.4.3 Требования охраны труда во время работы 106
Вывод 109
ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 111
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 114
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 116
Купить

Выпускная квалификационная работа (ВКР) представляет собой законченную инженерную разработку технологии изготовления поковки детали «Вал шлицевой». ВКР выполнена на материалах, собранных в период преддипломной практики на Кузнечном заводе ПАО «КАМАЗ».
Кузнечный завод ПАО «КАМАЗ» предназначен для производства горячих штампованных заготовок для изготовления деталей грузовых, легковых автомобилей, силовых агрегатов и запасных частей к автомобилям.
Основная продукция Кузнечного завода это поковки различных видов деталей грузовых и легковых автомобилей, сельхозтехники, прицепной техники и силовых агрегатов:
• кулаки поворотные и разжимные
• балки передних осей для грузовых автомобилей
• коленчатые валы
• ступицы и фланцы, круглые и удлиненные в плане
• рычаги
• валы
• шестерни
В качестве базового участка был выбран участок горячей объемной штамповки поковок на базе горизонтально-ковочной машины (ГКМ) WSHK- 1250. Номенклатура поковок приведена в таблице 1.1. Модель детали и чертеж поковки-представителя «Вал шлицевой» приведены на рисунках 1 и 2. В настоящее время линия ГКМ недогружена, поэтому целесообразно перевести изготовление поковки «Вал шлицевой» с КГШП на ГКМ. Также изменение технологии изготовления поковки «Вала шлицевого» под ГКМ позволит сократить норму расхода материала и снизить трудоемкость механической обработки детали, что существенно снизит себестоимость готовой детали «Вал шлицевой».
Выпускная квалификационная работа состоит из 5 глав:
В главе 1 проанализированы недостатки базового технологического процесса изготовления поковок детали «Вал шлицевой»
В главе 2 «Технологическая часть» рассмотрены следующие вопросы:
- разработка чертежа поковки «Вал шлицевой» для ГКМ;
- расчет штамповочных переходов;
- расчет усилия высадки;
- выбор технологического оборудования.
В главе 3 «Конструкторская часть» приведены описание основных принципов конструирования штамповой оснастки для ГКМ, расчеты по конструированию высадочных штампов, выбор материалов для деталей штампов.
В главе 4 «Организационно-экономическая часть» приведены расчеты технико-экономических показателей участка, рассчитана себестоимость производства поковок, показатели экономической эффективности принятых проектных решений.
В главе 5 «Безопасность жизнедеятельности, экология и охрана окружающей среды» рассмотрены требования охраны труда при работе на горизонтально ковочных машинах.
В главе 6 «Исследовательская часть» приведено моделирование процесса штамповки для подтверждения правильности конструкторских расчетов.

Купить