ВВЕДЕНИЕ 3
1. Постановка задачи 4
2. Теория электрохимической обработки 5
3. Моделирование течения электролита на базе уравнений Навье-Стокса .... 11
4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16
5. Список литературы 17
Развитие специальных отраслей машиностроения обусловило значительный рост потребления жаропрочных сплавов, высокопрочных, нержавеющих сталей, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых материалов и других металлов и сплавов, обработка которых связана с большими трудностями, а в некоторых случаях невозможна. Кроме того, в связи с расширением области применения точного литья и обработки давлением увеличилась потребность в литейных формах, прессформах, и штампах, трудоемких в изготовлении.
Поэтому в промышленности для обработки деталей сложной конфигурации из новых конструкционных материалов наряду с традиционными механическими способами находит широкое применение электрохимическая обработка.
Большое применение электрохимическая обработка имеет при обработке авиационных двигателей и газоперекачивающих установок. Эти машины на 90% состоят из лопаток турбин и компрессоров.
По сравнению с другими методами обработки металлов у электрохимического метода есть существенные преимущества. С помощью электрохимической обработки можно обрабатывать любые металлы и сплавы любого химического состава и структурного состояния. При этом инструмент- катод не изнашивается, а обработка не влечет за собой изменения структуры материала, а также остаточных деформаций.
Но есть недостатки, которые немного ограничивают область применения электрохимической обработки. К ним относятся: большая энергоемкость процесса, громоздкость оборудования и необходимость надежной антикоррозионной защиты его, плохая обрабатываемость сплавов с высоким содержанием углерода и кремния.
Рассматривалась задача о выяснении влияния газообразования на поверхности катода-инструмента и объемного джоулева тепловыделения на характер течения электролита в межэлектродном канале при электрохимической обработки детали. Рассматривались характерные элементы поля течения, такие как окрестности локального расширения и сужения канала. Решение проводилось с использованием пакета прикладных программ Ansys. Полученные результаты позволяют сказать, что пакет Ansys является достаточно эффективным инструментом для решения таких частных задач выявления зависимостей между управляющими параметрами процесса. Были получены картины течения электролита при наличии смешения с выделяющимся газом для типичного значения скорости газообразования. Отмечено сравнительно слабая степень смешения газа с электролитом, что соответствует данным других исследований [12]. Полученные результаты показывают, что профили скорости электролита при наличии газообразования по форме далеки от пуазелевской параболической. И поэтому простое осреднение скорости по ширине канала как это делается в одномерном приближении, может оказаться некорректным.
