ВВЕДЕНИЕ
1 Анализ предметной области
1.1 Обзор существующего производства
1.2 Обзор основного и вспомогательного оборудования
1.3 Обзор средств автоматизации
1.4 Обзор SCADA-систем
1.5 Цель и задачи дипломного проектирования
2 Проектная часть
2.1 Структура технологического маршрута обработки детали
2.2 Расчет режимов резания
2.3 Выбор основного оборудования
2.4 Выбор вспомогательного оборудования
2.5 Расчет требуемого оборудования
2.5 Расчет требуемого оборудования
3 Разработка системы управления
3.1 Разработка функционально- структурной схемы
3.3 Разработка электрической схемы соединения контроллера
3.4 Разработка циклограммы работы участка
3.6 Разработка алгоритма работы системы управления
3.7 Разработка программы управления контроллером
4. Разработка АРМ оператора
4.1 Выбор SCADA.
4.2 Разработка структуры проекта
4.3 Разработка экранных форм
5 Исходные данные
5.3 Расчет инвестиций
5.4 Расчет экономического эффекта
5.5 Вывод
6 Безопасность жизнедеятельности и экология
6.1 Требования по обеспечению комфортности на рабочем месте
6.2 Защита от негативных факторов производственной среды
6.4 Мероприятия по повышению устойчивости функционирования в условиях чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени (ГОСТ Р 22.0.02-94)
6.5 Подготовка и проведение спасательных работ при возникновении очага поражения (ГОСТ Р. 22.9.04 - 95)
6.6 Краткий итог по раздел
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Купить

Автоматизация производства (АП) процесс в развитии машинного производства, при котором часть или весь комплекс операций по качественному преобразованию состояния исходного сырья, управлению и контролю, ранее выполнявшиеся человеком, передаются автоматическим устройством и прибором.
Основная цель АП -повышение производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции, создание условий для разумного использования ресурсов производства, соблюдение норм экологии, обеспечение высокого социального и культурного уровня общества. Различают частичную, комплексную и полную АП
Частичная АП - автоматизация рабочего цикла машины, создание машин-автоматов и полуавтоматов.
Комплексная АП - создание автоматических участков, цехов и заводов, которые функционируют как единый взаимосвязанный автоматический комплекс. Она целесообразна в условиях высокоразвитого производства на базе прогрессивной технологии и методов организации и управления с применением ЭВМ и других надежных технических средств и оборудования, включая промышленные роботы, действующие по заданной им самоорганизующейся программе при общем контроле за работой всего комплекса со стороны человека или ЭВМ.
Полная АП - предусматривает управление комплексно-автоматизированным производством без участия человека; проводится, когда производство рентабельно, устойчиво, а при изменившихся условиях имеется научно-техническая база, позволяющая адаптироваться в автоматическом режиме на полный цикл производства по выпуску новой продукции, что характерно для гибкого автоматизированного производства (ГАП). При определении степени АП учитывается экономическая эффективность и целесообразность автоматизации исходя из конкретных условий производства.
АП претерпевает новый качественный скачок, что выражается в разработке компонент, комплексов и новых систем гибкого автоматизированного производства, а основанных на использовании станков с ЧПУ, промышленных роботов, математических моделей и средств вычислительной техники.
Промышленные роботы повышают коэффициент использования технологического оборудования, высвобождают живой труд из сферы вредного технологического процесса, что обуславливает эффективность их применения в различных отраслях промышленности республики в составе отдельных единиц оборудования, автоматических поточных линий и других автоматизированных систем.
В АП важную роль играет кибернетическая система управления отдельным или комплексом оборудования с помощью ЭВМ. Это позволяет осуществить:
- расширение возможностей технологического оборудования за счет совершенствования, установления на них датчиков информации и обслуживания ЭВМ;
- группового управления различными по конструкциям технологического оборудования на основе соответствующих программ;
- простоту обучения оборудования и изменение программ управления;
- расширение видов операций, записываемых в блоки памяти;
- возможность выполнения различных операций.

Купить