Тема: Разработка АСУ технологическим процессом ректификации нефти на базе контроллера CompactRIO
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Технический процесс ректификации нефти и технологическое оборудование
1.1 Технический процесс перегонки нефти 5
1.2 Датчики 12
1.3 Список исполнительных устройств 16
1.4 Меры обеспечении безопасности 17
1.4.1 Требования по обеспечению комфортности на рабочем месте... 17
1.4.2 Организация техники безопасности на рабочем месте 22
2 Выбор аппаратной части СУ 27
2.1 Выбор контроллера 27
2.2 Привязка контроллера к аппаратному оборудованию 33
2.2.1 Создание проекта 34
2.2.2 Структурная схема СУ 41
3 Разработка программной части СУ 42
3.1 Описание возможностей LabVIEW 42
3.2 Разработка подпрограмм 46
3.2.1 Интеграция C# в LabVIEW 52
3.3 Разработка программы управления технологический процесс 56
Заключение 59
Список использованных источников
📖 Введение
Реализация проекта выполнена с помощью LabVIEW и Visual Studio C#, что существенно сокращает время на разработку приложения ввиду интуитивного интерфейса LabVIEW и мощной среды для разработки логики .NET.
Основные функции подлежащие разработке:
- Обработка информации в реальном времени;
- Отображение информации в виде мнемосхем на экране монитора в удобной и понятной форме;
- Осуществление сетевого взаимодействия между компьютерами в промышленной сети;
- Обеспечение связи с внешними приложениями (текстовые процессоры и т. д.);
- Аварийная сигнализация и управление тревожными сообщениями.
✅ Заключение
Для достижения этой цели были решены следующие задачи:
- проведен анализ предметной области;
- построена структурная схема СУ;
- разработан алгоритм общего вида работы системы;
- разработаны алгоритмы работы печи, насоса и резервуара;
- разработан алгоритм работы отдельных фракций ректификационной колонны с помощью C# и подпрограмм LabVIEW;
- разработан алгоритм конденсирования;
- разработан алгоритм позволяющий контролировать состояние систем;
В дальнейшем после тестирования данной системы планируется её совершенствование с помощью внедрения работы датчиков.