ВВЕДЕНИЕ 4
1. Анализ предметной области 6
1.1. Описание детали 6
1.2. Описание технологического процесса 7
1.3. Описание производственного участка 19
1.4 Анализ основного оборудования 31
1.5. Анализ вспомогательного оборудования 36
1.6. Обзор систем управления 39
1.7. Обзор языков программирования контроллера 50
1.8. Цели и задачи дипломного проекта 56
2. Разработка технологического процесса 57
2.1. Конструкторско-технологическая характеристика детали 57
2.1.1. Качественный анализ технологичности конструкции 57
2.1.2. Определение типа производства 58
2.1.3. Разработка структуры технологической операции 61
2.1.4. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления
детали 63
2.1.5. Расчет режимов резания 68
2.1.6. Техническое нормирование операций технологического процесса .... 72
2.2. Выбор основного оборудования 75
2.3. Выбор вспомогательного оборудования 80
2.4. Разработка планировки участка 88
2.5. Разработка технологических карт наладок для станка с ЧПУ 89
3. Разработка системы управления производственного участка 91
3.1. Разработка структурной схемы системы управления 91
3.2. Выбор элементов системы управления 92
3.3. Разработка электрической принципиальной схемы управления
(низковольтная часть)
3.4. Разработка электрической принципиальной схемы управления (силовая
часть) 113
3.5. Разработка алгоритмов системы управления 114
3.6. Разработка управляющей программы для контроллера 117
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 118
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 119
Дальнейшее развитие и повышение эффективности машиностроения возможно при существенном росте уровня автоматизации производственного процесса. В последние годы широкое распространение получили работы по созданию новых высокоэффективных автоматизированных механосборочных производств и реконструкции действующих производств на базе использования современного оборудования и средств управления всеми этапами производства.
Производственные процессы должны обеспечивать выпуск продукции необходимого качества и требуемое количество изделий в заданный срок при минимальных затратах живого труда и вложенных капитальных затратах.
В настоящее время в связи с необходимостью увеличения производительности труда, объема выпуска изделий, повышения их качества и интенсивного развития технических средств производства постоянно совершенствуют методику проектирования и используют в проектных работах математическое моделирование, а также средства вычислительной техники.
Проектирование механосборочного производства получило развитие в результате обобщения опыта, использования новейших средств производства и комплексной автоматизации производственных процессов на базе применения промышленных роботов, автоматических транспортных средств, контрольно-измерительных машин и т.п. В дальнейшем это позволит создавать интегрированные производства, обеспечивающие автоматизацию основных и вспомогательных процессов и при минимальном участии человека в производственном процессе выпускать изделия требуемого качества и в необходимом объеме. Проектирования подобных производств должно вестись на базе современных подходов к принятию проектных решений, в частности, с использованием системно-модульного принципа построения производственных систем, формализации отдельных этапов сократить сроки проектирования, повысить его качество и автоматизировать процесс проектирования.
Возможность увеличения производственных мощностей без дополнительного привлечения дефицитных специальностей и использования дополнительных площадей без применения ручного труда делает создание автоматизированных производств и в их составе автоматизированных цехов и участков перспективным и экономически целесообразным [
Целью дипломного проекта является - повышение эффективности и качества производства детали «Цапфа поворотного кулака 43114- 22304084/85» за счет разработки автоматизированного участка.
В ходе создания дипломного проекта были решены задачи:
1) Был проведен анализ, и выявлены недостатки в существующем производстве;
2) Был разработан автоматический участок, исходя из исходных данных технологического процесса детали. Произведен расчет оборудования. Участок был укомплектован основным и вспомогательным оборудованием;
3) Была разработана система автоматического управления, и управляющая программа для автоматизированного участка. На базе промышленного контроллера SIMATIC S7-400.
Задачи решены в полном объеме. Цель дипломного проекта достигнута.
