ВВЕДЕНИЕ 13
1 РАЗРАБОТКА СТАПЕЛЯ И ПРОЦЕССА СБОРКИ ФЕРМЫ
КОНТРРЕФЛЕКТОРА 14
1.1 Описание конструкции опорной фермы 14
1.2 Оценка технологичности конструкции 17
1.3 Тех условия по точности к ферме 19
1.4 Выбор метода сборки изделия и разработка схемы сборки 20
1.5 Разработка электронной модели сборочного приспособлениям для
опрной фермы котррефлектора 22
1.6 Расчет точности сборки по принятому варианту 31
2 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ИЗГОТОВЛЕНИЯ
«Y-ФИТИНГА» ДЛЯ ФЕРМЫ КОНТРРЕФЛЕКТОРА 36
2.1 Описание конструкции изделия и его взаимосвязи с другими деталями,
составляющими агрегат 36
2.2 Выбор метода изготовления сухой преформы 37
2.3 Выбор метода пропитки конструкции 40
2.4 Выбор технологических режимов 41
2.5 Выбор вспомогательных материалов для реализации технологического
процесса 42
2.6 Разработка маршрутного технологического процесса 43
3 РАЗРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОСНАСТКИ 44
3.1 Проектирование электронной модели фитинга в Siemens NX 12 44
3.2 Проектирование электронной модели Формообразующей оснастки.. .46
3.3 Подготовка управляющей прогрммы для фрезерного станка
с ЧПУ в PowerMill2018 51
3.4 Подготовка заготовки 58
3.5 Фрезеровка заготовки и оснастки 59
3.6 Варианты формообразующих оправки 61
3.7 Изготовление оправки для тестирования преформы 64
4 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕФОРМЫ И МОДЕЛИРОВАНИЕ
ПРОПИТКИ «Y-ФИТИНГА» 66
4.1 Выбор материалов для изготовления изделия 66
4.2 Разработка развёртки и схем армирования преформы методом TFP. 69
4.3 Написание траектории укладки преформы в программном комплексе
CorelDrawX6 71
4.4 Изготовление преформы Y-фитинга на оборудовании для
направленной укладки волокна (TFP метод) 75
4.5 Моделирование процессов пропитки в программном
комплексе ESI PAM-RTM 78
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 85
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 87
Изучение космоса одна из интереснейших и немаловажных задач человечества, однако, дороговизна каждого полета значительно ограничивает возможности покорения космоса. Одним из доступных и простых способов экономии при запусках является снижение веса запускаемых аппаратов. Этому способствует быстрое развитие и внедрение композиционных материалов, которые позволяют сделать конструкции легче и прочнее, чем их металлические аналоги.
При проектировании крупногабаритных конструкций из композиционных материалов, следует учитывать возможности производственной базы и особенностей технологии изготовления таких конструкций. Например, конструкцию опорной фермы контррефлектора космической обсерватории не удается выполнить интегральной - без соединений. Высокие требования по размерной стабильности конструкции не позволяет применять металлические элементы соединения с относительно высоким показателем КЛТР. В таких условиях неразъёмное соединение на основе эпоксидных смол для двух отвержденных элементов с последующей совместной полимеризацией является наиболее приемлемым вариантом. Чтобы точно позиционировать элементы фермы относительно друг друга необходимо разработать сборочный стапель, что и было сделано в первой части этой работы.
В ходе данной работы было спроектировано сборочное приспособление для опорной фермы контррефлектора космического
телескопа, а также разработана технология изготовления Y-образного соединительного элемента.
Разработанная конструкция стапеля с возможностью регулировки
фиксаторов может использоваться для создания рекомендаций при проектировании и изготовлении сборочного приспособления заказчиком.
Точность сборки по выбранному методу соответствует требованиям.
Для Y-фитинга был изготовлен тестовый образец преформы методом
TFP и формообразующая оснастка, включающая матрицу и оправку. После
моделирования пропитки в программе Visual-RTM была определена
оптимальная схема подачи связующего в RTM оснастку. Применение
данного программного обеспечения позволяет рассчитать весь процесс
пропитки, сократить количество бракованных изделий на выходе.