Тема: Анализ возможности систем PLM и ERP и их интеграция

Актуальность темы исследования. Большинство отечественных производственных предприятий прошли начальный период информатизации. В финансовых отделах работают бухгалтерские программы, в конструкторских и технологических — CAD/CAM/CAE.
Начинается вторая фаза, когда рост потребностей бизнеса, осознание ценности информации как экономического ресурса и появление дополнительных возможностей для инвестиций в ИТ позволяют внедрить систему PDM и осуществить переход от автоматизации проектирования к управлению информацией об изделии на протяжении всего его жизненного цикла, т. е. к реализации концепции PLM, а также заменить учетно-складские приложения на полноценную ERP-систему.
Однако автоматизация управления инженерной информацией будет не полноценной, если автоматизируемая система создается в рамках инженерных служб подготовки производства. По настоящему ценной инженерная информация становится тогда, когда она в полной мере используется для управления предприятием в целом. Для этого система управления инженерной информацией должна существовать в одном информационном пространстве с ERP-системой. Но для реализации единого информационного пространства нужно сделать следующий шаг и объединить PLM (т. е. связку CAD / CAM / CAE — PDM) с ERP, так как последняя создает и потребляет значительную часть информации об изделиях.
Цель и задачи исследования. Цель исследования - разработать методику передачи технологических данных из системы PLM-Teamcenter в систему ERP- SAP.
Задачи исследования:
1. Проанализировать системы PLM и ERP, выявить их отличительные способности. 
2. Произвести соответствие атрибутов технологических данных в
системах Teamcenter и SAP.
3. Разработать схему передачи технологического маршрута изделия и его технологического состава.
4. Продемонстрировать на конкретном примере результат передачи технологических данных с системы Teamcenter в систему SAP.

Купить

Избавление от многократного ввода данных в различные системы ускоряет техническую подготовку производства, а управление нормативной себестоимостью изделий на стадии разработки позволяет избежать затрат на изготовление лишних партий опытных образцов и оснастки. В результате предприятие выходит на качественно новый уровень. Представьте себе, каких высот оно может достичь, если на всех стадиях проектирования конкурентоспособность изделия по стоимостным характеристикам рассчитывается и контролируется в ERP-системе на основе данных из PLM- системы.
К эмпирическим оценкам достоинств интеграции PLM и ERP можно отнести количественные данные, полученные на основе исследования результатов интеграции PLM и ERP:
• на 75% сокращаются сроки, издержки и число ошибок, связанные с ручным переносом информации из одной системы в другую;
• на 75% уменьшаются издержки из-за ошибок в спецификациях, создаваемых теперь один раз, а затем управляемых согласованно в PLM и ERP;
• на 15% снижается стоимость товарно-материальных запасов, так как инженеры и конструкторы, зная, какие детали есть на складе, включают их в новые версии изделий и тем самым повышают степень многократного использования компонентов;
• на 8% сокращаются остатки материалов, которые невозможно использовать в производстве из-за того, что они либо давно находятся на складе, либо были заказаны до того, как отдел снабжения узнал об изменении выпускаемой продукции.
Чтобы добиться таких впечатляющих результатов, нужно создать условия, при которых непротиворечивая информация об изделии и процессе производства будет доступна всем сотрудникам предприятия независимо от места их работы. Если сотрудники используют несогласованную информацию, то при проектировании и изготовлении изделий неизбежно возникают ошибки. А как Интеграция PLM- и ERP-систем не просто объединяет бизнесы-процессы и данные, что, как обоснованно ожидается, приведет к повышению эффективности всей организации. Она объединяет цели, стремления и усилия людей. Выгода от такой интеграции представляется большей, чем результат арифметического сложения возросшей эффективности труда отдельных сотрудников. Однако для достижения такого результата информация должна свободно циркулировать в пределах всей организации — единого информационного пространства.
Определение масштабов интеграции является непростой задачей. Особого внимания заслуживают следующие вопросы:
1. определение необходимой степени (глубины, уровня) интеграции;
2. определение полномочий на данные и транзакции (бизнес-процессы);
3. определение источников основных данных («master data»);
4. определение процедур управления процессами, относящимися одновременно к двум перекрывающимся областям (и к проектированию изделия, и к его производству).
Принять правильные решения по вопросам интеграции PLM- и ERP-систем в вашей компании вам поможет определение ваших собственных приоритетов, источник которых — в первую очередь, требования бизнеса, а не только желания пользователей.
Оценка общей стоимости проекта и последующего сопровождения должна производиться с учетом того, что интеграция PLM и ERP — это больше, чем просто интеграция данных. Для получения максимальной выгоды интеграция должна затрагивать множество аспектов, охватывать информацию, процессы, организации и сотрудников, имеющих отношение к изделию, а не только технологический аспект.
Как и для любого стратегического проекта, поддержка руководства предприятия имеет критическое значение для его успешного завершения. Все
заинтересованные руководители должны быть хорошо информированы и участвовать в оценке потребности предприятия в интеграции PLM- и ERP-систем, ожидаемой выгоды и возможных вариантов решения. Все они (и знатоки «болевых точек», и знатоки проблематики) должны стать активными сторонниками идеи интеграции, оказывать ему всестороннюю поддержку и выделять необходимые ресурсы — все это является гарантией достижения успеха.


Купить