📄Работа №80174
Тема: Менеджмент качества технологических процессов
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Менеджмент
Объем:
87 листов
Год:
2017
Просмотров:
363
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 13
Глава 1. Литературный обзор 16
1.1. Обзор этапов жизненного цикла машиностроительной продукции 17
1.2. Систематизация содержания внутриоперационных процессов, как основа
современной технологической документации 22
1.3. Методы и инструменты менеджмента качества технологических
процессов 26
1.3.1. Статистические методы 26
1.3.2. Аналитические методы 28
1.4. Характеристика деятельности предприятия ООО «НПО «Ростар 30
1.5. Методика выявления причин дефектов на машиностроительном
предприятии 32
1.5.1. Методика управления несоответствующей продукцией на
машиностроительном предприятии 32
1.5.2. Методика управления несоответствующей продукцией, обнаруженной и
возвращенной от потребителя 36
1.6. Дефекты в технологических процессах 42
1.7. Анализ претензий потребителей и затрат на качество продукции 48
Глава 2. Методика прослеживания дефектов по этапам жизненного цикла продукции 51
2.1 .Анализ процесса работы с дефектами и рекламациями на предприятии.. .52
2.2. Цикличность этапов жизненного цикла машиностроительной
продукции 54
2.3. Структура этапов жизненного цикла машиностроительной продукции. .56
2.4. Товарный продукт выполненных процессов жизненного цикла
машиностроительной продукции 59
2.5. Показатели качества товарного продукта процессов жизненного цикла
машиностроительной продукции 61
2.6. Функциональные системы и их связь с процессами этапа эксплуатации
автомобиля 63
2.7. Схема прослеживания дефектов по процессам этапов жизненного цикла..65
2.8. Состав системы рулевого управления автомобилем 68
2.9. Разработка карты потенциальных дефектов механизма синхронизации
поворота колеса и их связь с процессом выполнения маневров автомобиля 72
2.10. Пример формирование кода прослеживания дефекта по этапам
жизненного цикла рулевого управления автомобиля 77
2.11. Разработка технических мероприятий по упрощению функционального
испытания поперечной тяги без ее разборки 79
2.12. Пример испытаний тяги без ее разбора для определения фактического
зазора в сопряжении деталей «Палец шаровой - наконечник тяги» 85
2.13. Сравнительная трудоемкость диагностики рулевых тяг без и с разборкой..88
Глава 3. Экономическая часть 90
3.1. Экономический расчет стоимости нахождения причин дефектов по
стандарту предприятия с внешними дефектами 91
3.2. Экономический расчет стоимости нахождения причин дефектов по
стандарту предприятия с внутренними дефектами 92
3.3. Экономическая оценка стоимости процесса установления причин дефектов, возникших у потребителя по причине «люфта в шаровой опоре» ..94
Заключение 97
Список литературы 98
Глава 1. Литературный обзор 16
1.1. Обзор этапов жизненного цикла машиностроительной продукции 17
1.2. Систематизация содержания внутриоперационных процессов, как основа
современной технологической документации 22
1.3. Методы и инструменты менеджмента качества технологических
процессов 26
1.3.1. Статистические методы 26
1.3.2. Аналитические методы 28
1.4. Характеристика деятельности предприятия ООО «НПО «Ростар 30
1.5. Методика выявления причин дефектов на машиностроительном
предприятии 32
1.5.1. Методика управления несоответствующей продукцией на
машиностроительном предприятии 32
1.5.2. Методика управления несоответствующей продукцией, обнаруженной и
возвращенной от потребителя 36
1.6. Дефекты в технологических процессах 42
1.7. Анализ претензий потребителей и затрат на качество продукции 48
Глава 2. Методика прослеживания дефектов по этапам жизненного цикла продукции 51
2.1 .Анализ процесса работы с дефектами и рекламациями на предприятии.. .52
2.2. Цикличность этапов жизненного цикла машиностроительной
продукции 54
2.3. Структура этапов жизненного цикла машиностроительной продукции. .56
2.4. Товарный продукт выполненных процессов жизненного цикла
машиностроительной продукции 59
2.5. Показатели качества товарного продукта процессов жизненного цикла
машиностроительной продукции 61
2.6. Функциональные системы и их связь с процессами этапа эксплуатации
автомобиля 63
2.7. Схема прослеживания дефектов по процессам этапов жизненного цикла..65
2.8. Состав системы рулевого управления автомобилем 68
2.9. Разработка карты потенциальных дефектов механизма синхронизации
поворота колеса и их связь с процессом выполнения маневров автомобиля 72
2.10. Пример формирование кода прослеживания дефекта по этапам
жизненного цикла рулевого управления автомобиля 77
2.11. Разработка технических мероприятий по упрощению функционального
испытания поперечной тяги без ее разборки 79
2.12. Пример испытаний тяги без ее разбора для определения фактического
зазора в сопряжении деталей «Палец шаровой - наконечник тяги» 85
2.13. Сравнительная трудоемкость диагностики рулевых тяг без и с разборкой..88
Глава 3. Экономическая часть 90
3.1. Экономический расчет стоимости нахождения причин дефектов по
стандарту предприятия с внешними дефектами 91
3.2. Экономический расчет стоимости нахождения причин дефектов по
стандарту предприятия с внутренними дефектами 92
3.3. Экономическая оценка стоимости процесса установления причин дефектов, возникших у потребителя по причине «люфта в шаровой опоре» ..94
Заключение 97
Список литературы 98
📖 Введение
Актуальность темы исследования.
Продукция предприятий машиностроения играет решающую роль в реализации достижений научно-технического прогресса во всех отраслях промышленности. На долю машиностроения приходится почти 30 % от общего объема промышленной продукции.
Переход от централизованной системы управления экономикой к рыночным отношениям в России показал неспособность большинства российских машиностроительных предприятий выпускать конкурентоспособную продукцию стабильно высокого качества. Поэтому решение этой проблемы является необходимым условием существования и дальнейшего развития машиностроительного производства.
Главным процессом в деятельности любого промышленного предприятия является процесс производства, основной частью которого являются технологические процессы. Именно в технологических процессах происходит возникновение большинства несоответствий на предприятиях вследствие сложности их организации и устройства. Поэтому следует, в первую очередь, устранять несоответствия в технологических процессах.
Наиболее эффективным способом устранения несоответствий является предупреждение их возникновения. Предупреждающие действия, в отличие от корректирующих, направлены на предотвращение возникновения потенциальных, ещё не появившихся несоответствий. Они являются одним из наиболее важных компонентов менеджмента качества, так как позволяют своевременно предупреждать возникновение несоответствий, а не исправлять уже случившиеся.
Существует большое количество методов и инструментов менеджмента качества, предназначенных для управления качеством технологических процессов. Однако целью большинства из них является устранение фактических несоответствий путём корректировки показателей технологических процессов с использованием методов математической статистики.
Продукция предприятий машиностроения играет решающую роль в реализации достижений научно-технического прогресса во всех отраслях промышленности. На долю машиностроения приходится почти 30 % от общего объема промышленной продукции.
Переход от централизованной системы управления экономикой к рыночным отношениям в России показал неспособность большинства российских машиностроительных предприятий выпускать конкурентоспособную продукцию стабильно высокого качества. Поэтому решение этой проблемы является необходимым условием существования и дальнейшего развития машиностроительного производства.
Главным процессом в деятельности любого промышленного предприятия является процесс производства, основной частью которого являются технологические процессы. Именно в технологических процессах происходит возникновение большинства несоответствий на предприятиях вследствие сложности их организации и устройства. Поэтому следует, в первую очередь, устранять несоответствия в технологических процессах.
Наиболее эффективным способом устранения несоответствий является предупреждение их возникновения. Предупреждающие действия, в отличие от корректирующих, направлены на предотвращение возникновения потенциальных, ещё не появившихся несоответствий. Они являются одним из наиболее важных компонентов менеджмента качества, так как позволяют своевременно предупреждать возникновение несоответствий, а не исправлять уже случившиеся.
Существует большое количество методов и инструментов менеджмента качества, предназначенных для управления качеством технологических процессов. Однако целью большинства из них является устранение фактических несоответствий путём корректировки показателей технологических процессов с использованием методов математической статистики.
✅ Заключение
В результате применения разработанной методики, процесс поиска причин дефектов максимально упрощается, а также позволяет сокращать время на обнаружение дефекта за счет прослеживания причины его возникновения на этапе жизненного цикла.
Код прослеживания дефектов, предложенный в данной работе, является тем инструментом, который позволяет избежать постоянных совещаний, если причина дефекта до этого уже возникала и является не новой на предприятии.
Таким образом, появляется мощный инструмент улучшения качества продукции и повышения результативности работы службы качества, метрологической лаборатории предприятия, а также всего производства.
Код прослеживания дефектов, предложенный в данной работе, является тем инструментом, который позволяет избежать постоянных совещаний, если причина дефекта до этого уже возникала и является не новой на предприятии.
Таким образом, появляется мощный инструмент улучшения качества продукции и повышения результативности работы службы качества, метрологической лаборатории предприятия, а также всего производства.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.