Тема: Реконструкция котельной КБК г.Набережные Челны с заменой теплообменного оборудования
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1. СОСТАВ И НАЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ 9
1.1 Описание источника теплоснабжения 9
1.2. Краткое описание работы производственно-отопительной котельной
комбината 10
1.3. Сети технологического пара и конденсата 11
1.4 Система отопления 13
1.5 Система горячего водоснабжения 17
2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ И СЕТЕЙ 18
3. СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ,
ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ 20
3.1 Системы отопления 25
3.2 Агрегаты систем воздушного отопления, вентиляции, кондиционирования 29
3.3 Системы горячего водоснабжения 33
4. УСТРОЙСТВО КОТЛА 35
4.1 Назначение котла и его основные параметры 35
4.2 Описание конструкции котла 35
4.2.1 Топочная камера 36
4.2.2. Горелочные устройства 37
4.2.3. Схема циркуляции 38
4.2.4. Внутреннее устройство барабана 39
4.2.5. Испарительные ширмы 41
4.2.6. Потолочный пароперегреватель 41
4.2.7. Конвективный пароперегреватель 43
4.2.8. Впрыскивающий пароохладитель 43
4.2.9. Водяной экономайзер 44
4.2.10. Трубопроводы в пределах котла 46
4.2.11. Воздухоподогреватель 47
4.3. Схема газовоздухопроводов 47
4.3.1. Схема пароводяного тракта 48
4.3.2. Газопровод в пределах котла 49
4.3.3. Паромазутопроводы в пределах котла 50
5. УСТРОЙСТВО И БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СЕПАРАТОРА
НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОДУВКИ ТИПА СП-1.5У 51
5.1 Эксплуатация сепаратора 52
6. РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 55
6.1 Расчет принципиальной тепловой схемы котельной. Расчет подогревателей
высокого и низкого давления 55
6.2 Расчет термодинамических параметров в подогревателе 56
6.3 Расчет и проектирование вертикального кожухотрубного теплообменника 57
6.4 Выбор подогревателя высокого давления 69
6.5 Выбор циркуляционных насосов 72
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 73
ОБЩИЙ ВИД КОТЛА ТГМЕ-187 73
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 74
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 75
ГОРЕЛКА ГМУ-15 75
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 76
ШИРМА ИСПАРИТЕЛЬНАЯ 76
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 77
ВНУТРЕННЕЕ УСТРОЙСТВО БАРАБАНА 77
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 78
ПАРООХЛАДИТЕЛЬ ВПРЫСКИВАЮЩИЙ 78
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 79
СХЕМА ВКЛЮЧЕНИЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 79
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 80
ПРИЛОЖЕНИЕ 9 81
СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО 81
ПРИЛОЖЕНИЕ 10 82
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОБВЯЗКИ СЕПАРАТОРОВ 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 83
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 84
📖 Введение
Задача данной работы:
Увеличение производственных мощностей в связи с вводом в работу фальцесклеивающей машины и производство картонных коробок с офсетной печатью.
Цель данной работы является:
Ознакомление с установленным оборудованием .
Проведением реконструкции теплообменного оборудования .
Замена подогревателей на более мощные так как рост производства диктует свои правила и комбинат не стоит на месте осваивая все новое и современное оборудование не только для производства бумаги и гофрокартона но и для «сердца комбината» т.е производствено-отопительной котельной. Выбор состава рабочего и вспомогательного оборудования.
✅ Заключение
Целью данной работы было определение необходимого и достаточного состава теплотехнического оборудования при расширении производственных мощностей по выпуску товарной продукции. В работе отражена задача по увеличению тепловой нагрузки, подобран состав действующего оборудования. Определен состав вспомогательного оборудования котельной ,а именно проведена замена подогревателей высокого давления. В результате данной модернизации достигнута возможность совместной работы котлов Е-160-24-250ГМ и Е-40-24-250ГМ что позволит увеличить нагрузку до 200т/ч, которая необходима при вводе дополнительных производственных мощностей. Проведенно ознакомление с отопительно производственной котельной комбината, установленным оборудованием, этапами пуска и подготовки оборудования к пуску. Системой магистральных трубопроводов от ко-тельной до фабрик комбината и системами водоснабжения, водоотведения, отопления и вентиляции. Проведенный подбор и расчеты теплообменных аппаратов показал что данное оборудование после реконструкции долгие годы будет служить безупречно даже при росте объемов производства



