Технические металлы не бывают чистыми, они всегда содержат примеси. Одни из них могут положительно влиять на свойства материала, другие — отрицательно. Даже небольшое присутствие в металле таких примесей, как водород, кислород и азот оказывает резко отрицательное воздействие на его свойства. Негативные воздействия примесей на материал под нагрузкой — это одна из наиболее важных проблем физики и механики материалов [1, 2].
Водородная хрупкость является причиной многих катастроф, поэтому ее механизмы тщательно исследуются [3, 4, 5]. Современная конструкторская деятельность невозможна без предварительных точных расчетов на прочность. Поскольку водород сильно влияет на механические характеристики металлов, моделированию такого влияния посвящено множество работ.
Можно выделить несколько основных подходов: учет влияния водорода на зарождение и движение дислокаций [6], учет влияния водорода на развитие трещин [7], учет внутреннего давления водорода [8] в металле и физические подходы. Перечисленные подходы имеют ряд недостатков: изменение механических характеристик металла в них становится заметным только при больших концентрациях водорода, которые совершенно невозможно получить в конструкционных материалах; некоторые подходы требуют огромных вычислительных ресурсов при решении прикладных задач; большинство упомянутых моделей являются локальными.
Таким образом, для прогнозирования поведения конструкций, содержащих водород, необходима нелокальная модель, учитывающая влияние малых концентраций водорода на механические характеристики материалов.
Для того чтобы понять, как внутренняя структура материала влияет на его механические свойства, в нашей работе используется другой известный подход, предложенный в [9]: построенная на основе принципов рациональной механики двухкомпонентная модель, описывающая поведение материалов со сложной внутренней структурой.
Примесь, содержащуюся в материале, можно разделить на две части: с высокой и низкой энергиями взаимодействия. Частицы примеси с низкой энергией связей диффундируют, они очень слабо взаимодействуют с материалом (подвижная часть примеси). Частицы примеси с высокой энергией связей взаимодействуют с металлом очень интенсивно (присоединенный водород, встроившийся в кристаллическую решетку). Механические свойства материала ухудшаются именно из-за сильно взаимодействующей компоненты.
Влияние напряженного состояния материала на коэффициент диффузии подвижной части примеси предлагается учесть с помощью включения в основные уравнения диссипативного слагаемого с коэффициентом сопротивления, зависящего от шаровой части тензора деформаций. Это позволяет описывать динамику примеси в металлах и оценивать переход примеси из подвижного в сильновзаимодействующее состояние под влиянием напряженного состояния.
В бакалаврской работе [10] был рассмотрен принцип построения двух-компонентной континуальной модели, используемой в [1, 9, 11]. С помощью предложенной модели было исследовано статическое напряженное состоянии одномерного наводороженного металлического стержня. Было показано, что уравнение состояния напряжение-деформация для материала с растворенным водородом имеет петлеобразный вид, схожий с петлей Ван- дер-Вальса, т. е. описывает фазовый переход первого рода.
Данная работа является продолжением бакалаврской работы и целью ее является исследование связной динамической задачи, которая позволит определить, как характер нагружения образца влияет на перераспределение водорода в стержне, а также как, в свою очередь, перераспределение водорода (внутренний диффузионный процесс) влияет на механические макрохарактеристики образца. А именно, будет изучено поведение одномерного наводороженного стержня при низкочастотном циклическом воздействии на его границы, будет получено обобщенное уравнение диффузии примеси, учитывающее влияние деформации материала и сил инерции. Для уравнения диффузии примеси будет построено приближенное аналитическое решение, для этой граничной задачи будет проведен численный эксперимент, результаты которого будут сопоставлены с результатами аналитического решения. Также будет выведено и проанализировано выражение для обобщенной жесткости стержня.
В данной работе изучали поведение одномерного наводороженного стержня при низкочастотном циклическом воздействии на его границы. Для того, чтобы понять, как внутренняя структура материала влияет на механические характеристики, использовалась построенная на основе принципов рациональной механики двухкомпонентная континуальная модель. Роль первой компоненты играет кристаллическая решетка материала вместе со встроившимися в нее частицами водорода; вторая компонента — свободный подвижной водород, растворенный в металле.
Предложенная модель приводит к системе нелинейных уравнений, описывающих динамику металлического наводороженного стержня. Получено обобщенное уравнение диффузии второй компоненты, которое учитывает влияние деформации материала на характер поведения примеси.
Предложен способ решения определяющей системы уравнений, основанный на методе многих масштабов и методике усреднения, развитой Крыловым и Боголюбовым. Для установившейся стадии колебаний стержня с растворенным водородом получено приближенное аналитическое решение диффузионного уравнения. Проведен численный эксперимент, результаты которого хорошо согласуются с полученным аналитическим решением.
Влияние диффузионного процесса и перераспределения водорода на механические макрохарактеристики материала проиллюстрировано на примере поведения обобщенной жесткости стержня. Показано, что со временем (по мере осаждения подвижного водорода на решетку основной структуры) обобщенная жесткость образца падает и стремится к некоторому предельному значению. В том случае, если предельное значение обобщенной жесткости меньше критического, прогнозируется разрушение образца.
1. D.A. Indeitsev, B.N. Semenov About a model of structural-phase transformations under hydrogen influence, Acta Mech., pages 295-304, 2008.
2. Индейцев Д. А., Осипова Е. В. Водородное охрупчивание под действием нагрузки как фазовый переход первого рода, Физика твердого тела, Т.51, №.9, c.1790-1795, 2009.
3. G.P. Tiwari, A. Bose, J.K. Chakravartty, S.L. Wadekar, M.K. Totlani, R.N. Arya, R.K.Fotedar A stydy of internal hydrogen embrittlement of steels, Materials Science ad Engineering: A, V.286, I.2, pages 269—281, 2000.
4. K. Takai, R. Watanuki Hydrogen in trapping ttates innocuous to environmental degradation of high-strength steels, ISIJ International, pages 520—526, 2003.
5. Индейцев Д. А., Осипова Е.В. Статистическая модель образования гидридной фазы в наводороженных металлах под действием нагрузки, Доклады академии наук, Т.440, №.4, c.472-475, 2011.
6. P. Sofronis, Y. Liang, N. Aravas Hydrogen induced shear localization of the plastic flow in metals and alloys, European Journal of Mechanics-A/Solids, V.20, I.6, pages 857—872, 2001.
7. A. Traidia; M. Alfano; G. Lubineau; S. Duval; A.M. Sherik An effective finite element model for the prediction of hydrogen induced cracking in steel pipelines, International Journal of Hydrogen Energy, V.37, I.21, pages 16214—16230, 2012.
8. J.P. Carrasco, N.C. Santos, A.A. Sliv Numerical Simulation of the Hydrogen Effect on the Deformations of Test Body Models Loaded Under Tensile
Stress, International Journal of Modeling and Simulation for the Petroleum Industry, V.1, N.2, pages 55—62, 2007.
9. D.A. Indeitsev, Y.A. Mochalova Mechanics of multi-component media with exchange of mass and non-classical supplies, Dynamics of Mechanical Systems with Variable Mass, V.557, pages 165-194, 2014.
10. Меркушев, Е. С. Влияние напряженного состояния на материал с переменной структурой: бакалаврская работа.: - СПб., 2014.
11. Индейцев Д. А., Семенов Б. Н., Стерлин М. Д. Явление локализации процесса диффузии в динамически деформируемом твердом теле, Доклады академии наук, Т.443, №.5, c.1-3, 2012.
12. Найфэ А., Теория возмущений, Москва: Мир, 1976.
13. P.A. Zhilin, Advanced problems in machanics, Petersburg: Edition of the Institute For Problems in Mechanical Engineering of Russian Academy of Siences, 2006.
14. Мерсон Д. Л., Полянский А. М., Полянский В. А., Черняева Е. В. Связь механических характеристик стали 35Г2 с содержанием водорода и параметрами акустической эмиссии, Заводская лаборатория. Диагностика материалов, т.74, №.2, с.57-60, 2008.
15. Черняева Е. В., Хаймович П. А., Полянский А. М., Полянский В. А., Мерсон Д. Л., Замлер Е. Г. Влияние барокриодеформирования на со-держание водорода и акустическую эмиссию в техническом титане ВТ1-0, Журнал технической физики, Т.81, №.4, c.131-134, 2011.